吉化“提高SBR聚合转化率研究”项目通过验收

日前 ,由中国石油吉林石化分公司研究院与中国石油吉林石化分公司有机合成厂共同承担的“提高SBR聚合转化率的研究”项目正式通过专家验收。专家们一致认为所开发的提高SBR聚合转化率技术具有一定的创新性 ,通过调整聚合方案、调整相关助剂加入量及加入方式 ,在有效控制胶乳稳定性和体系粘度的情况下 ,使聚合转化率由 62 %提高到 70 % ,生产的SBR各项性能指标符合GB/T 865 6— 1 998的要求。吉林石化分公司有机合成厂SBR装置原生产能力为 9万t·a- 1 ,分A和B两条生产线 ,为满足国内市场对SBR日益增长的需求 ,该厂扩建了一条 5万t·a…     

简讯

中国石油吉林石化公司电石厂 5万t/a有机硅装置单体合成单元实现顺利开车中国石油吉林石化公司六大投产项目之一的电石厂 5万t/a有机硅装置单体合成单元于 2 0 0 3年 1 0月 2 6日实现顺利开车。有机硅是吉林石化公司拥有自主知识产权的产品。 1 985年 ,装置建成投产 ,年生产能力是2 0 0 0t。 1 995年对装置进行了第一次改造 ,生产能力达到了 60 0 0t。 1 999年通过第二次改造 ,装置年生产能力达到了 1 .8万t。 2 0 0 1年经第三次技术改造 ,装置年生产能力达到了 2 .5万t。本次改造总投资上亿元。 5万t/a有机硅装置单体合成单元的顺利开车 ,…     

中国石油吉林石化公司电石厂5万t/a有机硅装置单体合成单元实现顺利开车

中国石油吉林石化公司六大投产项目之一的电石厂 5万t/a有机硅装置单体合成单元于 2 0 0 3年 1 0月 2 6日实现顺利开车。有机硅是吉林石化公司拥有自主知识产权的产品。 1 985年 ,装置建成投产 ,年生产能力是2 0 0 0t。 1 995年对装置进行了第一次改造 ,生产能力达到了 60 0 0t。 1 999年通过第二次改造 ,装置年生产能力达到了 1 .8万t。 2 0 0 1年经第三次技术改造 ,装置年生产能力达到了 2 .5万t。本次改造总投资上亿元。 5万t/a有机硅装置的单体合成单元顺利开车 ,标志着全国单套能力最大的有机硅装置在中国石油吉林石化公司电石厂建成。…     

简讯

吉林石化高转化率丁苯橡胶1502新技术通过验收由吉林石化公司研究院与吉林石化有机合成厂共同协作开发的一项具有自主知识产权的科研新成果———高转化率丁苯橡胶1502新技术,日前正式通过专家验收。该项成果通过调整工艺配方,将丁苯橡胶聚合转化率由原有的62%提高到70%,达到了     

吉化丁苯橡胶1502新技术通过验收

由吉林石化公司研究院与有机合成厂共同协作开发的一项具有自主知识产权的科研新成果———高转化率丁苯橡胶1502新技术,最近正式通过专家验收。该项成果通过调整工艺配方,将丁苯橡胶聚合转化率由原有的62%提高到70%,达到了国内先进水平。专家认为,该技术有效地控制了胶乳稳定性和体系粘度,小试产品各项指标达到了国家标准,易于实现产业化。现已制定出产业化实施方案,并通过公司技术发展处组织的专家论证,具备了产业化条件。该项新技术应用于年产5万t的丁苯橡胶新生产线,可提高装置生产能力,降低单体的回收能耗,减少废水处理量。实现工业化…     

吉林石化高转化率丁苯橡胶1502新技术通过验收

由吉林石化公司研究院与有机合成厂共同协作开发的一项具有自主知识产权的科研新成果--高转化率丁苯橡胶1502新技术,日前正式通过专家验收。该项成果通过调整工艺配方,将丁苯橡胶聚合转化率由原来的62%提高到70%,达到了国内先进水平。专家认为,该技术有效地控制了胶乳稳定性和体系粘度,小试产品各项指标达到了国家标准,易于实现产业化。现已制定出产业化实施方案,并通过公司技术发展处组织的专家论证,具备了产业化条件。该项新技术应用于年产5万t丁苯橡胶新生产线,可提高装置生产能力、降低单体的回收能耗,减少废水处理量。实现工业化后,不…     

提高乳聚丁苯橡胶SBR1502转化率工业化试验

吉林石化公司于2005年开展了提高乳聚丁苯橡胶SBR1502聚合转化率的研究,通过系统的实验研究,完成了小试技术开发,形成了70%转化率乳聚丁苯橡胶SBR1502小试新技术。2006年11月,根据70%转化率乳聚丁苯橡胶SBR1502小试技术成果,吉林石化公司对有机合成厂丁苯橡胶B、C线进行了技术改造,并在C线上进行了提高乳聚丁苯橡胶SBR1502聚合转化率工业化试验。工业化试验表明,70%转化率SBR1502生产运行平稳,聚合转化率达到预定的（70±2）%,聚合时间在10～11h,产品质量经有机合成厂分析车间检测全部达到了优等品标准,取得了大生产试验的成功,形成了70%转化率丁苯橡胶SBR1502生产新技术。     

我国丁苯、丁腈橡胶生产近况

一、我国丁苯橡胶生产近况目前,我国有6套丁苯橡胶生产装置,总计生产能力为42.5万t/a。乳聚丁苯橡胶能力为36.5万t/a,其中齐鲁石化公司13万t/a、南通申华公司10万t/a、中油吉林石化公司9万t/a、兰化公司4.5万t/a;溶聚丁苯橡胶为6万t/a,其中燕山石化公司3万t/a、茂名石化公司3万t/a。如果2005年上海漕泾的中国石化旭化成10万吨/年中外合资丁苯橡胶项目正常投产,届时我国丁苯橡胶总生产能力将达52.5万t/a。我国现有的6套生产装置工艺技术均较先进,在国内合成橡胶行业里,丁苯橡胶品种也最为齐全,能满足国内轮胎及橡胶加工工业生产各种产品的需…     

吉林石化高转化率丁苯橡胶1502新技术

由吉林石化公司研究院与有机合成厂共同协作开发的一项具有自主知识产权的科研新成果——高转化率丁苯橡胶1502新技术，日前正式通过专家验收。该项成果通过调整工艺配方，将丁苯橡胶聚合转化率由原有的62％提商到70％．达到了国内先进水平。     

兰州石化10万t／a丁苯橡胶建成投产

2008年3月27日,兰州石化公司完全依靠自有技术建设的10万t/a丁苯橡胶装置建成投产。 10万t／a丁苯橡胶项目是兰州石化公司70万t／a乙烯装置的配套项目。该项目以国产化设备为主,生产技术完全采用兰州石化公司多年来形成的自主知识产权技术,其主要生产单元的聚合方法为连续乳液聚合,生产主要原料苯乙烯、丁二烯由兰州石化公司内部供给。10万t／a丁苯橡胶装置可生产8个牌号的丁苯橡胶系列产品,广泛用于汽车、民用产品、国防等行业。兰州石化公司10万t/a丁苯橡胶装置的建成投产,可拉动当地丁苯橡胶下游产业的快速发展。     

2008年我国合成橡胶市场分析

2008年是我国合成橡胶生产能力增加较多的一年,总生产能力将达到260万t／a左右。新增产能包括兰化公司10万t／aESBR、李长荣公司10万t／a的SBS、普利司通的5万t／aSBR、独山子石化公司的18万t／a合成橡胶（包括9万t／／aSBS、6．5万t／aSSBR、2万t／aLCBR、0．5万t／a丁苯乳胶）、山西合成橡胶公司的3万t／a氯丁橡胶,以及台橡公司5万t／a顺丁橡胶和2万t／aSEBS装置等,另外还包括茂名石化公司SBS装置、燕山石化公司丁苯橡胶装置的扩建等。     

产品市场

中国石油吉林石化公司产品销售信息供求品名规格产地包装价格 (元 /t)数量 (t)供货地点联系人 :李万颖　电话 :0 4 32 - 395 90 75、2 783399转 17111供氯磺化聚乙烯 4 0型吉化电石厂　　 2 5kg编织袋 16 0 0 0吉林市供氯磺化聚乙烯 30型吉化电石厂　　 2 5kg编织袋 15 0 0 0吉林市供丁苯橡胶 15 0 0吉化有机合成厂　　 35kg/袋 1110 0吉林市供丁苯橡胶 15 0 2吉化有机合成厂　　 35kg/袋 1110 0吉林市供DMC吉化电石厂　　 190kg/桶 14 90 0吉林市供一甲基三氯硅烷吉化电石厂　　 2 0 0kg/桶 5 0吉林市供三甲基一氯硅烷吉化电石厂　　 170…     

中国石油吉林石化公司研究院自主成功开发国际先进的ABS新技术

近日,中国石油吉林石化公司研究院自主开发的“双峰分布ABS合成技术”,通过中国石油集团科技评估中心的科技成果鉴定。“双峰乳液接枝技术”,采用两种超大粒径胶乳的混合物作为基础胶乳,聚合温度低(峰值温度为65℃)、聚合时间短(3.5 h以内),整体技术水平达到国际先进,这为吉林石化扩建的40万t/a ABS提供了技术支撑。为满足中国石油ABS产业发展和装置改扩建技术需要,中国石油炼油与化工分公司于2007年开始,组织开展了“20万t/a ABS成套技术开发”重点攻关,该项目以“双峰分布ABS合成技术”为核心创新技术,以双峰分布ABS高档通用料为主导产品,以开发“20万t/a ABS工艺包”为目标,     

吉化有机合成厂恢复生产充油丁苯橡胶

吉林化学工业公司有机合成厂从日本引进的8万t/a丁苯橡胶生产装置。可生产充油丁苯橡胶SBR-1712。自1982年开车以来,因填充油供应问题,曾先后两次中断生     

丙烯酸及其酯的生产和市场

世界主要的丙烯酸生产商为BASF、Rohm＆Haas、Celan-ese、日本触媒,2000年全球丙烯酸的生产能力约为342万t/a,通用型丙烯酸酯的生产能力约为265万t/a,预计2005年全球丙烯酸的生产能力可达396万t/a,丙烯酸酯的生产能力可达307万t/a。国内丙烯酸及其酯的主要生产厂家有3家,即北京东方化工厂、吉联(吉林)化学公司和上海高桥石化丙烯酸厂,2000年我国丙烯酸的生产能力为14.57万t/a,丙烯酸酯的生产能力为14.8万t/a,且主要生产厂家的开工率均在95％-105％,预计2005年国内丙烯酸的生产能力可望达到50万t/a以上,丙烯酸酯的生产能力在45万t/a以上。随着人们生活水平的提高,含高吸水树脂的尿布(裤)将是未来丙烯酸工业发展的最大推动力。但是由于目前国内计划新上和扩建丙烯酸及酯的项目较多,若完全建成则生产能力会在60万-70万t/a以上,供远远大于求,因此希望那些欲上新装置及扩建的厂慎重行事,且应与国际规模接轨,即每套装置达到9万-10万t/a的生产能力。     

高转化率配方乳聚丁苯橡胶聚合过程中间产物性能考察

采用中国石油吉林石化公司乳聚丁苯橡胶高转化率大生产配方,考察了实验室聚合反应釜聚合反应单体转化率随反应时间的变化,测定了生胶的结合苯乙烯含量、有机酸和皂含量、门尼粘度等性质,结果表明：反应10 h,转化率为70%左右时生胶的各项性质均达到标准GB/T 8655—2006中规定的优等品指标要求;当反应12 h,转化率达到75%时,生胶的结合苯乙烯含量和门尼粘度不符合要求。     

美国丁苯橡胶和北美丁腈橡胶市场分析

1 美国丁苯橡胶 1.1美国丁苯橡胶生产能力 美国现有丁苯橡胶(SBR)装置8套,总生产能力为116.5万t/a,其中乳液聚合丁苯橡胶82万t/a,溶液聚合丁苯橡胶34.5万t/a.     

吉林石化公司70万t／a乙烯装置能量系统优化研究

着重叙述了中国石油吉林石化公司70万t/a乙烯装置能量系统优化的研究内容.预测了乙烯装置能量系统优化的应用前景.     

国内简讯

二乙羟胺工业生产装置通过鉴定 由吉林化学工业公司有机合成厂研制和试生产的二乙羟胺(DEHA)150—200 t/a工业生产装置已通过鉴定。 DEHA系乙烯基或二烯烃单体的阻聚剂,是合成橡胶生产过程中不可缺少的重要助剂。 DEHA试制品已用于该厂丁苯橡胶的生产。使用结果表明,在液相和气相中能有效地中止游离基的聚合,抑制端基聚合物的生成;在单体回收系统中可减轻或防止设     

提高乳聚丁苯橡胶SBR1502的聚合转化率

以吉林石化公司丁苯橡胶1502为研究对象,以12 h内聚合转化率达到(70±2)%、产品性能与(62±2)%时相当为研究目标,首先考察了在标准配方条件下,提高丁苯橡胶聚合转化率对丁苯橡胶反应时间、生胶门尼粘度、结合苯乙烯含量、凝胶含量和胶乳粘度的影响,在此基础上系统研究了分子量调节剂(硫醇)总量、补加量和补加时机对生胶门尼粘度、凝胶含量的影响;电解质用量对胶乳粘度、生胶门尼粘度和聚合速率的影响;补加软水对聚合速率和胶乳粘度的影响;单体纯度对聚合速率的影响;乳化剂用量、乳化剂补加量对聚合速率的影响,并对比测定了不同转化率丁苯橡胶生胶和硫化胶的性能。研究结果表明,在不改变原材料品种和规格的前提下,经过聚合配方和工艺条件的调整,在12 h内可以使丁苯橡胶1502聚合转化率由(62±2)%提高到(70±2)%,并确保70%转化率丁苯橡胶的性能指标全部达到优级品标准。