医药级二硫代二苯并噻唑的合成

以乙醇水溶液为反应介质,采用环境友好型氧化剂H2O2,将2-巯基苯并噻唑(促进剂M)一步氧化制备高品质医药级二硫代二苯并噻唑(促进剂DM)。考察了反应温度、加料时间、反应时间、溶剂用量、物料配比等因素对反应结果的影响,得到的较佳工艺条件为反应温度35℃,加料时间3h,反应时间3h,V(溶剂)∶m(M)=3.5mL/g,n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3。在上述条件下,DM的熔点可达182℃,纯度高达98%,产率高达98%。     

2—氨基—4—氯代苯并噻唑的合成

２－氯代苯胺与硫氰酸铵反应制得２－氯代苯基脲、，后才关不合成２－氨基－４－氯代本并噻唑。     

异丙醇溶剂中O-异丙基-S-十二烷基二硫代甲酸酯的合成工艺

首先采用粉碱、二硫化碳在过量的异丙醇溶剂体系中合成了异丙基黄原酸盐.所得产物不经分离直接加入溴代十二烷合成O-异丙基-S-十二烷基二硫代甲酸酯(DIDTC).实验考察了异丙醇用量、物料比例、反应时间和温度对产物收率的影响,并且研究了反应过程中溶剂异丙醇的回收循环利用.结果表明,在黄药与溴代十二烷物质的量比为1.05:1...     

亚硫酰氯法合成2—氯代苯并噻唑

采用２－巯基苯并噻唑和亚硫酰氯为原料合成２－氯代苯并噻唑,反应的最佳配比为：２－氯代苯并噻唑：亚硫酰氯（ｍｏｌ／ｍｏｌ）＝１：１．０５,最佳反应温度为１１５℃,催化剂用量为２－巯基苯并噻唑用量的８‰,２－氯代苯并噻唑的收率为９６．７％,较文献值高约８％,纯度≥９８％。     

润滑油添加剂二丁基二硫代氨基甲酸钼的合成

以钼酸钠 ,二正丁胺 ,二硫化碳为原料 ,合成了二丁基二硫代氨基甲酸钼 ,优化了合成反应条件 ,并对产品进行了红外光谱分析、熔点测定和钼含量分析。     

硫代二丙酸的合成

本文讨论了由硫代二丙腈水解制硫代二丙酸的方法，并对酸性水解工艺进行了优化。     

二烷基二硫代氨基甲酸镉的合成及应用研究

合成了润滑油添加剂二戊基二硫代氨基甲酸镉,利用四球试验机研究了其在矿物基础油中的极压、抗磨性能,以及与二烷基二硫代磷酸锌(T202)有机硼酸酯和磷酸三苯酯添加剂之间的抗磨协同性能。结果表明,此添加剂体现出了较好的抗磨性能和承载能力,并且与两种硼酸酯都体现出了良好的抗磨协同性能。另外,通过箱热氧化试验简单评价了其抗氧化性能,结果表明,该添加剂具有良好的高温抗氧化性能。     

硫代二丙腈的合成

本文讨论了硫代二丙腈的合成方法,并通过实验筛选出了最佳反应条件。     

2,2‘-二硫代二苯并噻唑的精制

用溶剂萃取和重结晶相结合的方法对橡胶促进剂2,2'-二硫代二苯并噻唑(DM)进行精制,用测熔点的方法来检验纯度.实验结果:加入溶剂甲苯与粗DM以7:1(质量比)的比例,设置温度为120℃,在高压釜中加热,然后冷却结晶,烘干,得到浅黄色晶体,熔点达183℃,收率达92%.     

十二烷基二苯醚二磺酸钠的合成新工艺

以十二烷基苯为起始原料,通过溴化、醚化、磺化三步主要反应,最终合成了十二烷基二苯醚二磺酸钠,产品总收率79.2％.考察了不同的反应条件对反应结果的影响.     

The promotion of Argon and water molecule on direct synthesis of H2O2 from H2 and O2

Direct synthesis of hydrogen peroxide (H₂O₂) from H₂ and O₂ is an ideal route. H₂/O₂ plasma has a great potential for direct synthesis of high purity H₂O₂ without purification operations. However, low yield and high energy consumption limits the application of H₂/O₂ plasma in industry. This article reports that gas state Ar and H₂O molecule serving as molecular catalysts promoted the synthesis of H₂O₂ from H₂/O₂/Ar/H₂O plasma dramatically: the H₂O₂ yield was enhanced by 244% and the energy consumption was reduced by 70.9%. Ar not only increased the electron density, but also selectively accelerated the dissociation of H₂ toward the formation of ?HO₂, a key intermediate species in H₂O₂ synthesis. While H₂O facilitated the formation of ?HO₂ radical and stabilized it by forming a HO₂?H₂O complex, resulting in enhancing the H₂O₂ production. This single molecular catalysis reduced the cost of H₂O₂ synthesis more than 50%. © 2017 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 64: 981–992, 2018     

吡啶改性Pd/SiO2催化剂用于H2和O2直接合成H2O2

引言过氧化氢(H2O2)是一种理想的绿色氧化剂,广泛应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等领域[1]。目前,蒽醌法[2-5]是工业上生产H2O2的主要方法。20世纪40年代,德国I.G.Farbenindustrie首先采用蒽醌法(又称Riedl-Pfleiderer法)工业化生产过氧化氢。该方法首先将2-烷基蒽醌(通常是2-乙基蒽醌)溶解于合适的有机溶剂中,溶液中的2-烷基蒽醌经催化剂催化加氢,被还原成蒽氢醌或5,6,7,8-四氢蒽氢醌,再经空气氧化得到蒽醌或四氢蒽醌和     

反应介质对氢氧直接合成过氧化氢的影响研究

以超声浸渍法制备的PdO／γ-Al2O3-U为催化剂,考察不同无机酸、不同硫酸浓度对氢氧直接合成过氧化氢的影响。结果表明：酸性介质有利于氢氧直接合成过氧化氢,当反应介质为H2SO4溶液时,氢氧直接合成过氧化氢收率好于其他,其最佳浓度为0．35mol／L。     

氢氧直接合成过氧化氢催化剂研究进展

从性组分和载体两方面,总结了近年来氢氧直接合成过氧化氢催化剂的研究进展,重点介绍了Au-Pd、Pt-Pd双金属催化剂在氢氧直接合成过氧化氢中的应用研究。指出负载型纳米双金属催化剂将是氢氧直接合成过氧化氢催化剂研究的发展方向。摘要：从活性组分和载体两方面，总结了近年来氢氧直接合成过氧化氢催化剂的研究进展，重点介绍了Au—Pd、Pt—Pd双金属催化剂在氢氧直接合成过氧化氢中的应用研究。指出负载型纳米双金属催化剂将是氢氧直接合成过氧化氢催化剂研究的发展方向。     

过碳酰胺的应用及合成

本文介绍了过碳酰胺在农业、食品、水产养殖、医疗、纺织及其它方面的应用和合成方法。     

过氧化氢合成的研究进展

过氧化氢（H2O2）是一种重要的化工产品,且需求量不断增加。综述了近几年来过氧化氢的研究进展,系统地介绍了燃料电池法,O2、CO、H2O催化合成法、贵金属直接催化合成法和H2／O2介质阻挡放电等离子体法等合成过氧化氢的方法。提出了当前需要解决的问题并对今后的研究工作进行了展望。     

氢氧直接合成法制过氧化氢技术进展

氢气和氧气直接合成过氧化氢是典型的原子经济性反应，因过程简单、产品清洁、生产成本低而成为催化领域研究开发的一个热点。总结了该法近年来在催化剂活性组分的选取及载体方面的进展；详细介绍了溶剂的选取和反应机理；讨论了各种反应器的安全性。指出今后的研究重点是提高氢气利用率、开发新型的反应器、提高过程的安全性。     

直接合成过氧化氢Pd/TiO2催化剂的制备

常温和常压下,氢氧直接合成过氧化氢过程中,采用浸渍沉淀法制备Pd/TiO₂催化剂。考察了pH、搅拌时间t₁、静置时间t₂及焙烧温度等制备条件对催化剂活性的影响。正交实验结果表明,影响催化剂活性的顺序为：pH＞搅拌时间＞焙烧温度＞静置时间。在pH=8、t₁=0、t₂=0和（250～300）　℃焙烧3 h的条件下,制备的催化剂活性最好。     

响应面分析法优化2-巯基苯并噻唑的合成

采用单因素考察和响应面分析法相结合,对高压下苯胺、CS2和硫磺合成2-巯基苯并噻唑的工艺条件进行优化。首先单因素考察法优化了搅拌、催化剂两个因素,再采用响应面分析法对升温速率、保温时间、原料配比3个关键因素进行优化分析,得到了合成2-巯基苯并噻唑的收率计算模型,并得到合成优化条件：反应在高温高压无搅拌条件下,以水杨酸为催化剂,水杨酸用量为苯胺质量的5%,原料摩尔配比为n(苯胺)∶n(S)∶n(CS2)=1∶1.05∶1.11,升温速率为1.93℃/min,保温时间为2.0 h,2-巯基苯并噻唑收率高达92.08%,使得反应时间缩短1.0 h,升温速率降低了0.77℃/min,收率提高了6.2%。     

过氧化氢绿色合成工艺研究进展

过氧化氢是一种重要的绿色化工产品。由氢气和氧气直接催化合成过氧化氢是一种理想的原子经济性反应,但是该方法的工业化应用面临严峻的技术挑战。本文介绍了近年来氢氧直接合成过氧化氢反应过程相关的活性催化组分Pd、双金属Pd-Au、固体酸类载体、膜反应器和微通道等新型反应器的研究与应用性能;基于过程集成与强化的角度,提出将氢氧直接合成过氧化氢过程与其它特定生产工艺相集成,减少不必要的提浓、运输和稀释等环节,以实现安全、环保的过氧化氢绿色生产和应用。