油炸薯片工艺的研究

本文主要研究了油炸薯片的制作工艺，包括干燥方法以及油炸工艺进行了改进。通过实验确定工艺最佳干燥工序为：中档温度下微波干燥90s；最佳油炸工序为140℃下油炸50s；最适配方：马铃薯泥：61％，玉米淀粉：15％，红薯淀粉：6％，面粉：4％，植物油：3％，味精、食盐1s％，砂糖：2％，膨化剂1．3％，抗氧化剂：1％，乳化剂：0．7％，增稠剂：0．5％。     

油炸薯片的工艺研究及其生产线

以油炸薯片的工艺参数为研究对象,通过大量的中试实验比较研究了原料的干物质含量,切片的厚度,护色的温度与时间及油炸的温度与时间等主要工艺参数之间的关系,从而确定了最佳的工艺参数为：原料干物质含量大于20％,切片厚度在1－2mm,护色温度为80－90℃,时间约1min,油炸温度在180－190℃,时间为1－2min,并对本生产线上的主要设备进行了简单介绍。     

基于电子鼻对不同植物油油炸薯片的区分

以大豆油,玉米油,葵花籽油,花生油及棕榈油5种植物油油炸的薯片为研究对象,利用电子鼻检测其在贮藏期内(0～60 d)的风味物质变化,根据主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)、线性判别分析(Linear Discriminant Analysis,LDA)和Fisher判别分析,考察电子鼻对5种植物油油炸薯片区分效果。结果表明,在整个贮藏期内电子鼻传感器对样品的氮氧化物、硫化物和芳香类物质响应值高;PCA分析和LDA分析都可以代表样品的主要信息,但LDA分析的区分效果较PCA分析更明显;Fisher判别分析除0 d时1个样品被误判,总的正确判别率为96%,其余样品均未被误判,总的正确判别率都为100%。     

基于TRIZ理论的油炸薯片中丙烯酰胺含量的测定

根据TRIZ创新理论,提出一种新的油炸薯片中丙烯酰胺含量的测定方法.计算机视觉系统中的图像采集装置每间隔1 min采集刚炸好薯片的双面图像,在Lab颜色空间中,用提出的图像滤波、分割和颜色测量算法从双面图像中提取目标薯片、测量整体薯片的颜色平均值,同时对相应薯片中的丙烯酰胺含量值做气相色谱-质谱法测定.对数据进行分析,发现薯片双面a平均值和其丙烯酰胺含量值之间有很强的相关性(R2=0.971),建立了两者之间的线性回归方程.利用所提出的方法测定市场上出售的10个不同品牌薯片的丙烯酰胺含量值,与标准化学方法测定值之间的最大相对误差仅为4.94％,说明该方法准确可行.     

影响油炸薯片品质的工艺参数研究

对影响油炸薯片产品品质的工艺参数进行了研究。结果表明,油炸薯片的最佳工艺条件为：切片厚度控制在1．0～2．0mm,烘干时间为50-60min,油炸时间为2．0min,添加剂为0．3％CaCl2。     

抑制鲜切油炸薯片中丙烯酰胺产生的在线控制研究

前期研究表明,半胱氨酸、CaCl2等离子型物质能有效抑制油炸薯片中丙烯酰胺的产生。但在浸泡过程中其浓度会不断降低,因此如何在线监控抑制剂浓度并及时补充成为抑制剂能否成功用于工业化生产的关键。根据抑制剂浓度与电导率之间的线性关系,采用电导率仪监控浸泡液中抑制剂浓度,通过电导率仪获得的数据实时补充抑制剂。     

油炸薯片中羧甲基赖氨酸形成规律及抑制作用的研究

羧甲基赖氨酸(Nε-carboxymethyllysine,CML)是美拉德反应的重要产物,CML通过食品介质进入人体后,能引起多种疾病的发生.为了降低食品中CML对人体的危害,本文研究了油炸薯片中CML的形成规律和水果多酚对油炸薯片中CML含量和感官指标的影响.结果表明,油炸工艺条件对薯片中的CML含量影响显著,CM...     

影响油炸薯片质量的主要因素及其分析

决定油炸薯片质量最重要的标志是产品的含油量及色泽,而影响其最主要的因素是原料的品种和生产加工工艺。选择相对密度较大、还原糖含量低的马铃薯,并从工艺上采取措施降低产品的含油量,保护薯片色泽,使产品质量进一步提高。     

甘薯品种干率与油炸薯片含油量和硬度间的相关性

选择20个干率18.72%～35.02%的甘薯品种,切成1.6～1.8 mm薄片,(135±10)℃常压油炸,测定薯片含油量和硬度.结果表明薯片含油量与干率成线性负相关,相关系数R=-0.827,薯片硬度与干率成非线性正相关,相关系数R=0.965,薯片硬度与含油量呈非线性负相关性,相关系数R=-0.890.显示油炸薯片含油量和硬度不可能同时达到最佳值.干率24%～26%的品种,薯片含油量在25%左右,硬度值650～700 g,具有较好的油炸品质,可以考虑作为油炸薯片专用品种选育的主要方向.     

油炸薯片的工艺参数对其产品品质影响的研究

主要研究了油炸薯片的加工工艺,包括切片厚度、烘干时间以及油炸时间、添加剂的种类等对产品品质的影响,尤其是对影响薯片中丙烯酰胺生成的因素进行了重点检测和分析。通过实验最终确定比较合理的工艺条件为:切片厚度1.0～2.0mm;烘干时间50～60min;油炸时间2.0min;添加0.3%CaCl2。     

不同预处理条件对低温真空油炸马铃薯片品质的影响

本研究采用理化测定及感官评分相结合的方法考察了预处理过程中切片厚度、冷冻温度、护色液三因素对低温真空油炸马铃薯片的感官及品质的影响。结果表明,切片厚度2 mm,冷冻温度-18～-20℃,0.1%柠檬酸护色液为最佳的预处理措施。     

油炸马铃薯食品中发现丙烯酰胺的研究近况

对油炸或焙烤马铃薯食品中的丙烯酰胺含量、食品中丙烯酰胺含量的分析方法、丙烯酰胺毒性问题的最新研究结果进行了综述。现有研究结果表明 ,炸薯片、炸薯条中含有较高含量的丙烯酰胺 ,过度油炸会进一步增加薯条中的丙烯酰胺含量 ,而相应的生马铃薯原料与煮熟马铃薯中则不含丙烯酰胺。食品中丙烯酰胺含量的分析方法目前采用气相色谱 -质谱法 (GC MS)与液相色谱 串联质谱联用新技术 (LC/MS/MS) ,但食品中丙烯酰胺含量的分析方法、丙烯酰胺的毒理学研究仍在进一步发展中。     

高效液相色谱法测定油炸马铃薯片中丙烯酰胺的含量

本研究建立了一种针对性的利用高效液相色谱仪分析测定油炸马铃薯片中丙烯酰胺含量的方法.采用0.1%的甲酸水溶液作提取剂,经高速离心、冷冻、过固相萃取小柱后得以纯化,最后采用Agilent 1100series高效液相色谱仪进行测定.该方法的色谱条件为流动相:水-乙腈.0.1%乙酸水溶液(98.9:1:0.1,V/V/V):流速为0.2ml/min;进样量为20 μ l;保留时间为8.4min;检测波长为202rim;柱温为26℃.该方法的检出限低于10ng/g,回收率大于70%,相对标准偏差小于20%.     

油炸紫心甘薯片加工工艺的研究

通过单因素、正交及均匀试验设计方法,探讨了护色、硬化、调味、油炸等主要加工工序对油炸红薯片品质的影响.结果表明:使用0.6%柠檬酸、0.3%的VC护色,0.4%的CaCl2 硬化20min,8%的蔗糖溶液浸泡15min,180℃油炸20s为产品的最佳工艺条件.     

油炸发酵鸡肉串的研发

采用鸡胸肉为主要原料,添加发酵剂,白砂糖等辅料,通过单因素试验和正交试验对速冻发酵肉串的配方进行了研究优化,确定了最佳配方,其中单因素试验主要有发酵时间对产品质量的影响(同时确定了发酵终pH值对产品质量的影响),最佳发酵剂用量的确定及白砂糖用量对产品质量的影响。由于它们彼此间交互作用,所以通过正交试验进一步确定其最佳组合。正交试验证明最佳组合为发酵时间11 h,白砂糖用量4.5%,发酵剂用量7%。     

真空油炸紫薯片预处理工艺的优化

研究了真空油炸紫薯片的预处理工艺.应用单因素试验及正交试验设计方法,对切片厚度、漂烫条件、冷冻时间等真空油炸紫薯片质量的预处理因素进行了系统研究,确定了真空油炸紫薯片的最佳预处理工艺:切片厚度3.0 mm;漂烫温度95℃,漂烫时间3.5 min;在-20℃条件下,冷冻18 h;在-0.094～-0.098 MPa真空度条件下,90℃真空油炸15 min.真空油炸紫薯片最大程度地保存了紫薯的营养价值,花青素含量为1.54 mg/g,脂肪质量分数为17.40％,破碎力为468.9 N.产品带有清晰的纹理,口感酥脆,无油腻感.     

前处理改善油炸藕片质量的研究

本研究就切片厚度、护色、烫漂与硬化、预脱水等处理对油炸藕片质量的影响进行了研究,确定油炸藕片最佳工艺为切片厚度1.5mm;1%NaCl,0.5%柠檬酸,0.1%VC混合溶液浸泡护色1h;90℃的0.3%柠檬酸和1%CaCl2混合液中漂烫和硬化10min;-18℃预冷冻1h预脱水;170℃油炸至藕片表面没有浮泡为止。油炸藕片色泽均匀,呈淡黄色,气泡少;吸油量26.5%;口感酥脆不油腻。     

常压油炸马铃薯脆片加工工艺参数的研究

以适于油炸加工的马铃薯品种--大西洋为原料,研究了切片厚度、坯料烘干时间(含水量)、被膜剂浓度、油炸时间、油炸温度对常压油炸马铃薯脆片品质的影响,确定了常压油炸马铃薯脆片的加工工艺参数,即马铃薯切片厚度为2.0mm,油炸坯料于50℃温度下烘80min,含水量控制在60%左右,油炸前用0.8%的CMC-Na溶液被膜,在180℃油温下炸制2min。     

油炸山药片生产工艺的研究

对油炸山药片的主要生产工艺参数,包括护色剂配方及浸泡时间,最佳干燥温度和时间,最佳油炸温度和时间进行了研究,结果表明最佳的工艺参数最佳护色剂配方为异VC钠0.7%,柠檬酸0.5%,CaCl2为0.2%,浸泡时间为50 min;最佳的干燥温度为85℃,时间为90 min;最佳的油炸温度为160℃,时间为20 s。