无氟污染普钙生产新工艺——无堆置熟化普钙连续生产技术

通过特地环利用普钙生产过程中的副产品氟硅酸和磷矿粉的预混合后，与过量的浓硫酸进一步反应，所生成的普钙料浆用泵输送到转鼓造粒机，再加入部分磷矿粉，经造粒，干燥直接制成粒状普钙产品；或在造粒过程中加入其它基础肥料，通过造粒，干燥制得粒状氮磷钾复混肥产品，新工艺革除了原有普钙生产的堆置熟化工序及含氟废气无组织排放所造成的环境污染问题，具有良好的环境效益和经济效益。     

远红外线转筒干燥机干燥氟硅酸钠

我厂年产5万吨普钙车间氟盐工段回收副产品氟硅酸钠,生产量200—300吨。氟硅酸钠经合成、洗涤及离心分离后尚含水份7.5％左右。由于氟盐工段厂房面积很小,不适采用气流干燥,烟道气干燥等方法干燥氟硅酸钠。1979年8月,我们自行设计、制造并安装投产了氟硅酸钠远红外线转筒干燥机,其工艺参数如下:     

尿素—普钙混合肥料的应用和二次加工技术

二次加工是采用尿素和普钙为原料对尿素和普钙的配比、普钙的中和和造粒、干燥技术进行了广泛的研究,并在模型装置上完成了评价试验。造粒装置为转鼓型,干燥机采用回转式。所得产品规格为13-13-0和7.5-15-0两种。产品为颗粒状。采用尿素-普钙系粒状混合肥料和粉状掺合肥料在临潼(土娄)土上,对玉米和小麦两种作物进行了连续三年的定位田间试验。小麦施用     

碳铵复肥生产技术小结

介绍以碳铵—普钙—氯化钾相混制造成复混肥的过程。在中试基础上现已建成了以破铵为主体原料的工业化连续生产装置。其成品具有干燥疏松、不结块、化学稳定性好等优点。该工艺具有流程短、投资省、设备简单、能耗低、加工费低以及三废危害小等优点。     

氯磷铵复（混）肥的研制生产与农业效果

氯磷铵复(混)肥是以氯化铵为主体原料与磷—铵、普钙、尿素、硝酸铵等原料经配料、混合、挤压、干燥、筛分等操作手续,制成的淡灰色柱式颗粒肥料。加入钾肥氯化钾或硫酸钾就可以生产氯磷钾复(混)合肥料。     

混复肥生产过程中的普钙氨化

一、普钙氨化的重要性在以普钙—尿素为基质体系的混复肥生产过程中,普钙改性——氨化是极为重要的工序,普钙氨化不好,甚至影响混复物料不能完成造粒过程;若氨化完善,则造粒顺利,而且可得到不胶结、不松散、不吸湿、不含游离酸的商品性混复肥。普钙不改性,直接与尿素混合,就不可能成粒。这是因为普钙与尿素发生下列反应:     

专利介绍

专利申请号 :9710 9171　　公开号 :12 0 5 995专利名称 :粒状普通过磷酸钙的制造方法文摘 :一种粒状普通过磷酸钙 (简称普钙 )的制造方法 ,它将传统粉状或与块状混合的普钙 ,加入适量的中和剂钙镁磷肥 ,中和其中的游离酸及多余水分。再经破碎、造粒、干燥、筛分后 ,即得粒状普钙。该产品克服了粉状或与块状混合的传统普钙存在的缺点 ,既提高了有效磷的利用率 ,又适应了现代农业对普钙的需求 ,是一种很有发展前途的产品。专利申请号 :9710 82 5 1　　　公开号 :12 12 962专利名称 :回收利用喹口丫啶酮系列颜料含磷废水生产磷酸氢钙的方法文…     

采用远红外线技术,改革氟硅酸钠干燥工艺

我厂磷肥车间年产普钙5万吨,普钙生产中逸出的含氟废气在吸收设备中用水吸收制8～10％的氟硅酸,再以氟硅酸与食盐为原料生产氟硅酸钠,以解决含氟废气对环境的污染。但是,1982年7月以前,由于干燥工艺落后,设备简陋,故操作环境十分恶劣。1982年8月,我们采用远红外线技术,改革氟硅酸钠干燥工艺,取得了显著的技术经济效果。现介绍如下: 一、改革前概况氟硅酸钠经合成、沉淀、洗涤、分离后含     

3×10~4t/a复混粒肥装置的建设及运行小结

本文介绍了该厂利用3×10~4t/a全料浆法制磷铵、尿素系高浓度混粒肥的装置,改产普钙—尿素系低浓度混粒肥的开发试验工作;并生产出了合格的普钙—尿素系复混粒肥。文章对全料浆法制磷铵—尿素系复混粒肥的化工试车;普钙—尿素系复混粒肥的试生产作了叙述。该装置具有工艺布局紧凑,物料流动线路短等优点。     

熔过磷肥料

“熔过磷”是将钙镁磷肥和普钙(过磷酸钙)按一定比例混合制得的产品。配比:钙镁磷肥比普钙7:3为最好。日本和南朝鲜已有此产品,国内有些钙镁磷肥厂对此也进行了研究,并取得了肥效较单施钙镁磷肥和普钙为好的效果。混合实质上是一种中和反应,普钙含水8—14％,游离酸3—5％,pH值2～3;钙镁磷肥呈强碱性,pH值为9.5～10,含水小于1％,混合后的生成物,pH值6.8～7.3,基本上属于中性肥料。     

国内普钙造粒的评述

一、前言普钙是我国磷肥的主要品种,其产量占磷肥总产量的70％以上。目前绝大部份的普钙都是粉状产品,其中相当一部份含游离酸高、水份高、表面粘湿成团、物理性质很差,对包装、储存、运输均很不便。特别在非施肥季节,由于管理不善,在农村和转运码头、车站,多将粉状普钙堆置于露天,造成了养份的大量流失。在北方地区,由于无霜期短,播种季节一定,加上农田机械化作业水平高,’粉肥也无法适应机耕与机播。因此,普遍要求制成表面干燥、流动性良好的颗粒肥料。近几年来,在东北有不少中小型磷肥厂已增建了普钙的造粒装置。也有不少国营农场亦将购置的粉肥自行加工     

复混肥生产中的原料预处理方法

复混肥料生产常用的基础原料有过磷酸钙、尿素、钙镁磷肥、硫铵、硝铵、硫酸钾、氯化钾等,其中,过磷酸钙和尿素是用的最多,用量最大的复混肥生产原料。目前,国内生产的过磷酸钙(简称普钙)一般含游离水10—18%,游离酸5～10%。这种普钙不适于生产中的破碎和造粒,因此,必须对原料普钙进行予处理,处理方法如下:     

用浏阳磷矿石生产普钙优惠工艺条件试验总结

浏阳磷矿属海相地质,胶质磷块岩,矿石以中低品位矿为主,高品位矿较少。全矿平均含五氧化二磷19.81％,一般含五氧化二磷23—25％;铁、铝(Fe_2O_3.Al_2O_3)有害杂质含量之和一般在5—9％,大大超过普钙生产中的工艺要求指标。因此,用这种磷矿生产普钙困难不少,与国内开阳、昆阳等磷矿比较,产品有效磷、转化率要低,消耗要高。为了更进一步寻求浏阳磷矿生产普钙的优惠工艺条件,摸索磷矿的特性、组成、变化对提高产品有效磷、转化率、降低消耗的相互关系,根据化工部78年5月四川银山普钙会议精神,省化工局的安排,由株化、永和、长化、衡化四厂,进行浏阳磷矿生产普钙优惠工艺条件的生产试验。现根据试验情况,综合总结如下:     

普通过磷酸钙高酸根的快速分析

一、前言在普通过磷酸钙(下称普钙)生产中,普钙中硫酸根分析方法有:EDTA1法、联苯胺法、铬酸钡容量法、硫酸钡重量法等。前三种方法只适用于低酸根的分析,对普钙中35—40%高酸根分析,相对误差都比较大,不能满足普钙生产的要求;后一种方法,分析时间长,工作量大,且需要高温测试设备,投资较多,小磷肥厂由于条件限制,不易办到。     

改造我国小化肥工业、生产氮磷复合肥料

小化肥生产占全国化肥产量的80％但其产品中只含氮、磷中的一种有效成分,而且含量较低;碳铵还具有性质不稳定,易分解损失,被农作物利用率低等缺点。因此对小化肥的技术及品种必须进行改造。几年来为改造普钙厂及碳铵品种,我们进行了“普钙法制磷铵”的试验工作。“普钙法制磷铵”采用半水——二水流程,堆置化成,一次过滤法制磷酸。技术上较接近普钙生产,较易改造普钙厂。磷酸用碳铵中和,制成氮磷复合肥料(磷铵),因此改造了碳铵品种,产品性质稳定,不易分解损失。产品质量指标: 含N:12—14％全P_2O_5:45—48％ SO_4~(?):2—4％文中对有关的技术经济进行了讨论。     

重过磷酸钙生产技术分析及对今后工作的建议

一、重过磷酸钙生产技术特点 重过磷酸钙是用磷酸分解天然磷矿粉所制得的高浓度水溶性磷肥。它的外观与普通过磷酸钙(简称普钙)相似。但其有效P_2O_5含量达45％—50％,比普钙高2.5—3倍,所以称重过磷酸钙(简称重钙)。重钙与普钙在生产技术上有相当大的不同,重钙的技术发展与湿法磷酸的发展有密切关系,其工厂规模一般较大,过程也更趋于连续化。     

钛白废酸作硫酸稀释剂生产普钙的探讨

简述了将编钛酸和硫酸亚铁从钛白废酸中分离、清除后作干法普钙浓硫酸稀释剂的重要性及其方法。用其稀释配制达到质量要求的稀硫酸和原磷矿干法生产普钙，配合相应措施，普钙质量能达到ＺＢＧ２１００３—８７的标准。硫酸法钛白和干法普钙相互依托、互辅互成，既为钛白废酸的综合利用开辟了一条新途径，也达到了消除污染、回收资源、提高企业效益的目的．     

20kt粒状复混肥装置通过产品技术鉴定

<正> 江苏吴县复合肥厂引进上海化工研究院尿素—普钙系、氯化铵—普钙系粒状复混肥生产技术,建成一套年产20kt多功能复混肥工业装置。今年5月投料试生产成功,已生产复混肥2kt,产品通过技术鉴定。这套装置是具有国内先进水平、通用性较强的复混肥生产装置。它根据国内普钙质量的     

硅酸钠在磷矿湿磨中的减水试验及应用

一、矿浆法普钙生产工艺现状及磷矿湿磨减水问题七十年代初期开始,普钙生产中的浓酸矿浆法被普遍采用。它具有流程短、磷矿无须干燥、不用燃料、节约用电、提高球磨的生产能力等优点。同时,避免了干法球磨粉尘对环境的污染,並为磨机使用橡胶衬板具备了前提,橡胶衬板的使用,也将大大减小球磨工序的噪音和电力消耗。但是,湿法普钙也有其弱点,它的致命弱点是磷矿湿磨时,矿浆的水份含量难以控制。对于大多数中低品位磷矿来说,由于酸用量低,为了维持反应时所要求的硫酸浓度,希望矿浆     

贵州省普钙工业的现状及技改途径的探讨

介绍贵州省普钙工业的现状、普钙存在的意义、发展前景以及在普钙企业进行技术改造、节能降耗以提高普钙竞争力的必要性的探讨。