落叶松硫酸盐浆ECF漂白工艺的研究

对落叶松硫酸盐浆双升流塔氧脱木素(简称双氧脱木素,O1/O2)和D0EOPD1P四段漂白进行了研究,探讨了双氧脱木素O1段NaOH用量,D0段ClO2用量和P段H2O2用量对漂白效果的影响,分析了漂白过程可吸附有机氯化物(AOX)的产生量。结果表明,O1段NaOH用量为2.5%,O2段NaOH用量约0.5%,D0段ClO2用量为2.5%,EOP段NaOH用量为2.5%,D1段ClO2用量为0.8%,P段H2O2用量为2.0%时,终漂浆的白度达88.4%,黏度为701.9 mL/g,漂白过程中产生的AOX总量为0.88 kg/t浆。     

棉短绒浆粕短程序二氧化氯漂白

实验研究D1ED2漂白程序中ClO2用量、初始pH值和漂白温度对棉短绒浆粕漂白性能和浆粕聚合度的影响。实验所得较适宜的漂白工艺条件为:D1段ClO2用量1%,温度70℃,时间120 min,浆浓8%,初始pH值4;E段NaOH用量2%,温度70℃,时间90 min,浆浓8%;D2段ClO2用量1%,温度70℃,时间120 min,浆浓8%,初始pH值4。此漂白条件下棉浆粕白度可达82%ISO以上,聚合度略有降低。     

亚硫酸盐蔗渣浆DP漂白实验研究

本文对亚硫酸盐蔗渣浆CIO2（D）和H2O2（P）二段漂白进行了实验,对D段和P段的单段漂主要影响因素及较佳漂白条件进行研究。结果表明,D段较好漂白条件为：CIO2用量：2．0％,pH值为4,反应温度：60℃,反应时间：60min,浆浓：10％,以此条件得到漂白蔗渣浆白度为55．14％ISO;P段较好漂白条件为：H2O2用量：1．8％,NaOH用量：1．0％,反应时间：1．5h,反应温度：85℃,预处理：0．7％EDTA60℃处理10min,浆浓15％,白度增幅25％ISO。DP两段漂白成浆白度可达80％ISO以上。最后与其它漂白方法比较了漂白废水中AOX含量。DP两段漂白AOX含量最低。完全满足最新国标废水排放要求。     

红麻烧碱浆的ODED漂白

对红麻烧碱浆进行氧脱木素、一段ClO2漂白、碱抽提、二段ClO2漂白(OD0ED1)漂白研究。主要讨论O段NaOH用量,D0段ClO2用量以及压力碱抽提对漂白效果的影响。结果表明,漂白红麻浆的白度可达80%ISO以上,且具有很好的强度性能。     

芦苇硫酸盐氧脱木素浆二氧化氯漂白研究

研究了芦苇硫酸盐氧脱木素浆的D0EpD1漂白,重点优化了漂白工艺参数,并对高温二氧化氯漂白进行了探讨。研究结果表明,芦苇硫酸盐氧脱木素浆用D0EpD1流程进行漂白,D0段漂白的最优工艺条件为漂终pH值3．0—4．0,ClO2用量O8％-1．0％,保温时间60min,温度60℃,漂终pH值对D。段漂白结果的影响较大;D0段ClO2用量所占的比例在5／8—6／8之间得到的漂白浆白度最高;在优化的漂白工艺条件下,当第一段ClO2采用85℃高温漂白时,漂终白度可达83．2％ISO;当第一段ClO2采用常规温度漂白时,漂终白度可达82．0％ISO。     

硫酸盐竹浆D0(EOP)D1漂白二氧化氯用量的优化

探讨了D0(EOP)D1漂白的工艺,对D1段的ClO2用量,两段D的ClO2用量分配比及总ClO2用量进行了优化.通过实验结果表明,当D0段ClO2用量一定的前提下,纸浆的白度随着D1段ClO2用量的增加而增加:当总有效氯用量为2.5%条件下,D0段有效氯用量/总有效氯用量比在62.5%～75%的范围内,纸浆达到最高白度.62.5%～75%这一范围也是两段D的最佳ClO2用量的分配比.当总有效氯用量从25kg/t逐渐增加到37kg/t,纸浆的漂终白度由78.8%ISO升高到87.0%ISO.     

通过改进ECF漂白工艺优化二氧化氯的使用

设计并优化了ClO2分段使用的新型ECF漂白流程。在每个D漂段使用少量ClO2使其与游离酚羟基的反应更具选择性,并避免ClO2发生副反应造成浪费。应用这一新方法可以使预漂白中的ClO2用量降低30％～35％。在低ClO2用量下采用快速搅拌和短保温时间（2min）的快速DR和ER段漂白也试验成功。新工艺中,取消D和E漂段之间的洗浆工序可以避免增加洗浆机,但需要提高NaOH用量中和更多的D漂段酸性残留物。结果表明,新流程中AOX的发生量比常规的D0E预漂白显著下降。     

烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白研究

研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之四)碱——蒽醌化学浆漂白性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌化学浆D/CEpD和D/CEpD1EpD2漂白条件、漂白浆特性和D/CEpD漂白浆的打浆性能进行了研究.确定了较佳的D/CEpD和D/CEpD1EpD2漂白工艺.D/CEpD漂白较佳工艺条件:总用氯量为10%(D/C、D段用氯量比6.5∶3.5),Ep段H202用量1.0%.漂白浆指标:AP+AQ浆得率89.61%,卡伯值1.9,白度79.6%ISO,返黄值5.6,粘度71 8mL/g;KP+AQ浆得率91.00%,卡伯值1.3,白度82.3%ISO,返黄值4.7,粘度711mL/g.D/CEpD1EpD2漂白较佳工艺条件:总用氯量10%(D/C、D1和D2段用氯量比为6∶3∶1),Ep段H2O2用量1.5%.漂白浆指标为:AP+AQ浆得率88.11%,卡伯值1.2,白度83.8%ISO,返黄值4.0,粘度710mL/g;KP+AQ浆得率88.96%,卡伯值1.1,白度84.7%ISO,返黄值3.9,粘度708mL/g.     

ECF漂白废水回用对产污负荷的影响研究

将麦草浆ECF漂白(DQP)中的P段洗涤废水用于D段漂后浆料的洗涤,初步探讨P段洗涤废水回用对漂白废水污染负荷及浆料性能的影响。结果表明,P段洗涤废水回用后,漂后浆料白度升高1~2个百分点,黏度略有下降;不同漂剂用量下,漂白废水COD Cr下降0~2.5 kg/t漂白浆,BOD5下降2.1~2.9 kg/t漂白浆,AOX下降17%~20%,漂白废水产生量减少30%。