高性能的三螺杆动态混炼挤出机

东莞德科摩华大机械有限公司与华南理工大学双方联合，采用华南理工大学发明的聚合物三螺杆动态混炼挤出技术及设备的科研成果，通过优化激振系统．螺杆式挤压混炼系统。驱动及动力分配系统及控制系统，研制开发出高效．高性能的聚合物三螺杆动态混炼挤出机。[编者按]     

三头螺纹圆柱双螺杆挤出机螺杆加工曲线的确定

求解了三头螺纹圆柱双螺杆挤出机的螺杆横向截面曲线的数学表达式,介绍了螺杆纵向截面曲线的两种绘制方法（即作图法和计算法）,以及计算法的源程序。     

行星螺杆挤出机实践

介绍了行星螺杆挤出机设计,制造中一些重要技术参数的确定以及实践中一些有益尝试。     

浅析三螺杆挤出机的混合作用

介绍了新研制开发的三螺杆挤出机,并从倒品字形排布的三螺杆所构成的三个啮合区及由此形成的复杂的料流流动,粗浅分析了其混合作用。     

螺杆挤出机的胶管挤出机头

本文根据生产实际，扼要介绍了几种螺杆挤出机的胶管挤出机头的结构及其特点。文章最后指出，胶料在机头内的流速和压缩比是影响胶管挤出机头的重要因素。     

锥形双螺杆挤出机螺杆设计

本文较为系统地介绍锥形双螺杆挤出机螺杆的结构形式，基本参数以及各功能段参数的设计依据。     

螺杆挤出机传动系统的技术改造

提出了有籴频控制技术改造螺杆挤出机传动系统的必要性,改造方法和效果。     

普通螺杆和屏障螺杆挤出机的计算机模拟

提出了普通螺杆和屏障螺杆的计算机模拟方法,所用模拟包括：喂料区、固体输送区、熔融区和熔体输送区。在屏障型螺杆中,其固体熔融速率是按Ｔａｄｍｏｒ模型计算出来的,而Ｔａｄｍｏｒ模型的固体床速率是以固体床厚度和宽度的变化为基础的。模拟的数据同试验数据相比,可精确合理以预测出普通型和屏障型螺杆的挤出特性。     

同向旋转双螺杆挤出机的压力产生和螺杆设计

为了能够正确地设计螺杆,必须确定出喂料和排气位置、填充区的长度、估计出不同啮合段的挤压和混合效果。对各种啮合螺杆挤出效率进行实验,结果表明,挤出效率比预想的二维非弹性模型的挤出效率要大得多,并且,反螺纹螺杆的啮合段未完全填满,特别是前后螺槽相 后半螺槽段未完全填满。     

橡胶挤出机螺杆CAD前处理技术

以普通挤出机直的参数化程度设计为例，阐述在ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０环境下进行二次开发的前处理技术，并人原理和实现过程进行了分析。该方法也适用于一般参数化设计。     

三螺杆挤出机及其特性

螺杆类挤出机的广泛应用促进了挤出机的发展创新。三螺杆挤出机是挤出机械领域的又一新创意,以其灵活多变的几何排布方式、多个啮合区,形成物料在流向、流速上的多重变化,且质点在空间位置的分布产生了极其有益的影响,以优异的混合特性、小的长径比、较高的产能比受到关注。     

分离型螺杆挤出熔融模型分析

本文论述了分离型螺杆优越性能及应用特点，并介绍了多种获得工业应用的分离型螺杆。在可视化挤出实验的基础上，建立了分离型螺杆挤出熔融过程的物理模型和数学模型，并对影响挤出熔融过程的因素进行了分析。     

电磁动态挤出机螺杆轴向振动研究

简要介绍了电磁动态单螺杆挤出机的结构性能，分析了螺杆在振动力场作用下的轴向受力状况。通过将实际螺杆简化成广义螺杆的方法建立了螺杆轴向振动力学模型和振动方程，求解得到了螺杆轴向振动的规律。通过对比螺杆轴向振动的试验和理论幅频（幅值和频率）关系曲线，验证了理论分析的合理性，为电磁动态挤出机的动态挤出和优化设计提供了理论依据。     

多流道传递混合（MCT）螺杆挤出机的类型及工艺性能（续篇）

在简介了ＭＣＴ多流道传递混合螺杆挤出机的结构，工作管理及技术性能的基础上，本文进而对两类不同形式，特别是第二代短型ＭＣＴ铄以道递混合螺杆挤出机的结构特性及工艺性能做了论述。     

三螺杆挤出机与双螺杆挤出机混合性能的比较

利用聚合物流体分析软件Polyflow,对倒三角形排列的三螺杆挤出机和等规格的双螺杆挤出机的混合性能进行了深入分析。通过计算不同角度的拟稳态流场,采用示踪粒子法对聚合物熔体在流场中的动态混合情况进行三维等温数值模拟,在此基础上对粒子轨迹进行统计后处理,并分别采用混合指数、面积伸展率和停留时间分布表征流场的分散混合能力、分布混合能力和轴向混合能力,进而比较两种挤出机的混合性能。另外,在实验条件与模拟条件相同的情况下,进行了实验验证。模拟结果表明,三螺杆挤出机各方面的混合性能均优于双螺杆挤出机。实验结果表明,实验数据与模拟结果基本一致。