反胶团萃取蛋白质特性的研究

实验将一种阴离子表面活性剂（AOT）和一种阳离子表面活性剂（Aliquat336）分别溶于异辛烷（isooctane）中，构成了两种不同的反胶团体系．通过用两种不同的反胶团溶液萃取六种蛋白质的实验，研究了水相pH值及离子强度对反胶团体系中水含量Wo和蛋白质萃取率影响的规律．实验发现不论哪种反胶团体系，水相pH值对Wo的影响都不大，但pH值却对蛋白质萃取率有很大的影响，对AOT反胶团体系而言，随着pH值的降低，蛋白质的萃取率升高；对Aliquat336反胶团体系而言，随着水相pH值的降低，蛋白质的萃取率下降．随着离子强度的增大，AOT反胶团体系的水含量大幅度地降低；而对Aliquat336体系水含量的影响很小，但水相离子强度对蛋白质萃取率的影响是相同的，随着离子强度的增大，两种体系对蛋白质的萃取率均下降。     

支撑液膜法制备头孢氨苄的研究

建立一个三相体系,实现对头孢氨苄的合成与分离。对支撑液膜及其传质机理进行了简要介绍。实验中,以Isopar L为萃取剂,甲基三辛基氯化铵(Aliquat 336)为载体,1-癸醇为载体助溶剂。萃取部分考察了进料相头孢氨苄的浓度、进料液pH、进料相和有机相体积比对萃取率的影响。反萃部分考察了反萃液pH对反萃率的影响,对比了几种反萃液的反萃效果,最终选择pH=9.0的D-苯甘氨酸甲酯盐酸盐(PGME)溶液作为反萃液。选择进料头孢氨苄浓度为20 mmol/L,进料液pH为9.0,进料相与有机相体积比为1∶1进行实验,得到头孢氨苄的最终收率为58.43%。     

CTAB/正丁醇/异辛烷反胶团法纯化α-淀粉酶

以CTAB/正丁醇/异辛烷构成反胶团系统,通过反胶团萃取方式纯化精制α-淀粉酶。最佳反应条件为:萃取温度40℃,水相组成为NaCl 0.03 mol/L,pH12.0,有机相∶无机相=1∶2,振荡时间10 min;反萃取最佳条件为:温度60℃,水相组成为KCl 3 mol/L,pH4.0,有机相∶无机相=2∶1,反萃取振荡时间10 min。在上述条件下,经过一个萃取与反萃取循环后,α-淀粉酶的萃取率最高可达90.78%。     

CTAB混合反胶团萃取工业脂肪酶

研究了CTAB与Tween、含氧有机物形成的混合反胶团对工业脂肪酶进行萃取分离的效果. 实验表明,CTAB-Tween85和CTAB-含氧有机物混合反胶团的萃取率高于单一CTAB反胶团;反萃时CTAB-含氧有机物混合反胶团的反萃率与单一CTAB反胶团的反萃率相似,CTAB-Tween60和Tween40混合反胶团的反萃效果优于单一CTAB反胶团. 通过测定反萃水相的酶活,发现CTAB-TRPO混合反胶团的效果最好,酶活回收率最高,可以达到70%.     

TRPO-AOT/异辛烷反胶团体系萃取细胞色素C和牛血红蛋白

将中性磷氧萃取剂与阴离子型表面活性剂混合溶解在异辛烷中，形成混合反胶团，萃取蛋白质结果表明，该体系对分子量较小的细胞色素Ｃ及分子量较大的牛血红蛋白的萃取性能均比单一反胶团体系更好，萃取曲线均呈“钟”形与单一反胶团相比，混合反胶团中的牛血红蛋白更易被反萃，而细胞色素Ｃ难被反萃，所以，混合反胶团体系更适合于分离纯化牛血红蛋白有机相乳化及温度对混合体系萃取蛋白质性能有较大的影响此外，混合反胶团比单一反胶团大，它们的形貌均为球形     

反胶团萃取分离地木耳中藻蓝蛋白

采用阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)反胶团萃取分离地木耳中藻蓝蛋白。分别考察水相pH值、离子强度和种类、有机相中有机溶剂配比、表面活性剂浓度和助溶剂浓度对萃取行为的影响;同时采用正交试验法,考察反萃取过程中反萃液种类、浓度和pH值对萃取液中藻蓝蛋白反萃取行为的影响,最终得到适宜的萃取分离工艺条件。结果表明:0.05mol/LCTAB/正己醇-正辛烷(体积比1∶4)的反胶团体系用于萃取pH=7的地木耳细胞破碎液,藻蓝蛋白萃取率可达98.1%,分配系数达到50.7;溶液中不同离子种类和强度对萃取率影响不同,萃取率随着离子强度增大而降低;采用pH=4.0、3mol/LKBr反萃液反萃藻蓝蛋白,反萃率可达98.5%,其纯度可达16.8。     

竞争性抑制剂对反胶团萃取过程中α胰凝乳蛋白酶活力的稳定作用

研究了竞争性抑制剂苯基硼酸对a胰凝乳蛋白酶反胶团萃取过程的影响及对酶活力的稳定作用. 研究发现,向AOT/isooctane 反胶团中添加一定量的苯基硼酸,萃取率会略有增加,反萃取率则无显著变化. 酶活力的回收率显著提高,酶活力对萃取和反萃时间的耐受性显著增强. 苯基硼酸和a胰凝乳蛋白酶之间的特异性亲和作用是产生这种影响的原因.     

反胶团萃取鱼精蛋白的初步研究

鱼精蛋白是一种重要的药用蛋白质,初步研究了反胶团法提取纯化鱼精蛋白的过程。结果表明,采用2-乙基己基琥珀酸酯磺酸钠（AOT）/异辛烷体系萃取鲑鱼鱼精蛋白,萃取率接近100%,异丙醇显著强化反萃过程。采用反胶团法萃取纯化鱼精蛋白从技术角度来说是可行的。     

利用P204铜锰液除杂制备工业级碳酸锰

研究了利用P204萃取净化浸钴液后的负载有机相,使用硫酸进行反萃,反萃下来的铜锰液进行深度除铁、铝、锌、钴、铜、钙等杂质,回收硫酸锰,具体工艺包括:取204反萃液,锰质量浓度约为50 g·L~(-1),加入理论量1.2倍的活性氧化锰进行氧化溶液中的Fe2+,锰液加入配制好的硫化钠水溶液进行除锌、钴、铜,再使用氨水调节溶液pH至5.0进行除铝,加入溶液中Ca~(2+)摩尔浓度2倍的氟化钠,在90℃下反应2 h进行除钙。通过前述工艺铁、锌、钴、铜、铝、钙的净化率高达95%以上。最后以净化除杂后的硫酸锰为锰源,加入配制好的碳酸氢氨溶液使用沉淀法制备碳酸锰,最后通过过滤洗涤得到工业级碳酸锰。结果表明:通过上述除杂工艺,杂质金属离子和钠离子含量均达到工业级碳酸锰的要求,锰的回收率高达90%。     

混合醇萃取剂从浓缩盐湖卤水中萃取提硼的实验研究

以2-乙基-1,3-己二醇和异丁醇按照一定体积比组成混合萃取剂、航空煤油为稀释剂,萃取某硫酸盐型盐湖浓缩卤水中的硼。对萃取剂浓度、浓缩卤水pH、萃取相比、萃取温度、萃取时间、饱和萃取容量和反萃剂浓度、反萃相比等进行了实验研究。结果表明:2-乙基-1,3-己二醇、异丁醇和航空煤油体积比为1∶2∶3,卤水pH为3,萃取相比为1∶1,温度为20℃,萃取时间为5 min;将得到的富硼有机相用0.25 mol/L氢氧化钠溶液进行反萃,反萃相比为1∶2、温度为30℃、反萃取时间为15 min。经三级萃取及反萃,卤水中硼质量浓度降为0.8 mg/L,硼萃取率为99.99%,反萃率为99.78%,硼回收率为99.77%,萃取效果好。     

溶剂萃取法分离油田卤水中的硼

以异辛醇为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,从萃取剂体积分数、卤水pH值、相比、萃取时间、饱和萃取容量、反萃液pH值、反萃时间等方面考察了异辛醇对油田卤水中硼萃取的影响.结果表明:在卤水pH值为2、异辛醇体积分数为30％、相比(O/A)为1∶1、萃取时间为10 min时,通过4级萃取,硼的萃取率为95.3％;在相比为1∶l、反萃时间为10 min时用燕馏水3级反萃负载有机相,囊的反萃率达99％;整个过程穗的总回收率为94.3％.     

滚筒式填料筛板萃取器反胶团法萃取蛋白质

设计出滚筒式填料筛板萃取器,并应用该萃取器反胶团法萃取蛋白质。萃取溶菌酶和牛血清白蛋白（ＢＳＡ）的实验结果表明,该萃取器萃取效果良好,分相迅速,可澄清分相的水相ＫＣＬ最低浓度为０．０２ｍｏｌ／Ｌ,可有效解决反胶团法萃取蛋白质过程分相困难的问题。报道使用石油醚为溶剂反胶团法萃取蛋白质。石油醚为混合烷烃,价格低廉,易于纯化,萃取效果良好,不会引起酶的失活。     

石油亚砜(柴油馏分)萃取酒石酸的探索

本文研究了石油亚砜(柴油馏分)对酒石酸溶液的萃取和反萃取条件,对温度、萃取剂浓度、盐效应,被萃液浓度等影响萃取比的因素进行了讨论,并和磷酸三丁酯(TBP)作了对比。实验结果表明,石油亚砜萃取酒石酸的能力比TBP大。90％(V)石油亚砜(含76％亚砜)磺化煤油体系萃取2.5％酒石酸溶液,萃取比可在0.5以上。用水三级错流反萃,其反萃率大于96％。因此,石油亚矾萃取洒石酸具有一定的实用价值。     

用三烷基氧膦—煤油溶液从发酵滤液中萃取克拉维酸

报道了将中性磷这一高效萃取体系应用于克拉维酸的提取分离．研究了三烷基氧膦萃取克拉维酸的各种参数：ｐＨ、时间、相比、浓度等的影响，确定了最佳萃取条件及其工艺参数：３０％三烷基氧膦的煤油溶液为萃取剂，萃取平衡ｐＨ＝１．５，萃取相比Ｏ／Ａ＝１：３，并进行四级逆流萃取，饱和醋酸锂反萃，反萃平衡ｐＨ为７～７．５．     

P_(204)—正辛烷萃取和反萃Fe(Ⅲ)机理的研究

本文研究了P_(204)-正辛烷萃取体系,在硫酸介质中萃取和反萃Fe(Ⅲ)的规律.从胶体化学和结构化学的角度,通过对P_(204)-正辛烷负荷铁有机相组成、水含量的变化规律以及傅里叶变换红外光谱和动态光散射的测定表明,P_(204)萃取铁的过程是反相胶团形成过程,而反萃过程是反相胶团被破坏的过程.从而提出了一个新的可能的萃取反应机理.     

聚合物反胶团萃取生物活性酶的研究

利用三嵌段聚合物形成的聚合物反胶团进行了萃取生物活性酶的研究,确定了最佳的实验体系.考察了聚合物种类和浓度、助表面活性剂浓度、pH值、温度以及盐浓度等对溶菌酶、胰蛋白酶和α-淀粉酶萃取的影响,为今后在该领域的研究提供了依据.     

用溶剂萃取法从ITO膜蚀刻废液中回收金属铟的实验研究

文章对ITO膜蚀刻废液中锱的回收进行了研究。首先采用TBP萃取蚀刻废液,在实验的最优条件下经两次萃取,钢的萃取率可达到96.2％。然后用水反萃TBP有机相,不仅反萃了金属铟,并实现了铟、锡分离。使用P2O4对反萃液萃取及盐酸反萃富集,所得的富钢溶液由NaOH调节pH,用铝片置换,成功回收海绵钢。     

用新癸酸萃取剂从P507萃余液中提纯浓缩制备电池级硫酸镍

研究了用新癸酸萃取剂从硫酸钴萃余液中萃取分离镍镁制得高纯硫酸镍,考察了萃取体系pH、萃取相比、萃取平衡时间、反萃过程硫酸浓度对萃取率的影响。结果表明:当有机相为45%新癸酸萃取剂+55%磺化煤油、皂化率为50%、与水相混合振荡萃取、控制V_O/V_A=1∶3、萃取时间为3 min时,单级萃取率达81.2%,四级萃取率达99%。反萃液控制pH在2～3,镍总回收率为99%,反萃液中镍总质量浓度大于90 g·L~(-1),浓缩结晶后可制备得到电池级硫酸镍。     

络合萃取法处理6-硝基间甲酚废水

采用络合萃取法处理6-硝基间甲酚废水,一次萃取率达到99.9%,最佳的萃取条件为V(络合剂)∶V(稀释剂)=1∶2,萃取油水体积比为1∶2,溶液pH值低于3。萃取剂可经过反萃再生其效率不变。     

双硫腙-Bmim[PF6]对水中Pb2+的萃取分离性能初探

采用双硫腙-离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([Bmim][PF6])对水中Pb2+的萃取性能进行了考察.探究了络合剂含量、萃取温度、料液相pH、萃取体系与水相体积比及干扰离子对Pb2+萃取率的影响;此外,在最佳萃取条件下,进行了反萃剂的筛选,考察了反萃剂浓度及反萃温度对反萃率的影响.结果表明,在萃取温度为35℃、料液相pH为6、络合剂双硫腙含量(以离子液体的质量计,下同)为0.72％、萃取体系与水相体积比为1:4的条件下,该萃取体系对水中Pb2+的萃取率高达98.0％.Cu2+、Zn2+和Ni2+的共存对Pb2+的萃取率影响较小,该体系适用于Pb2+的选择性提取.在35℃下,采用1.00 mol/L HNO3溶液对负载萃取体系进行反萃,Pb2+反萃率可达97.0％.最后,探讨了该萃取与反萃体系多次复用的传质效率变化趋势,发现3次萃取/反萃后该体系萃取率依然可达80.0％,反萃率为65.0％.