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近年来,折叠纸盒在实现保护产品与说明产品的基础上,开始向美化与展示商品、提高产品附加值、增强产品竞争力等多元化方向发展.折叠纸盒已经成为现代食品、家电、烟酒、饮料、化妆品、服装、玩具、医药保健品和电子产品包装的主要选择,并随着中国经济的快速发展而进入质量不断提升、功能不断拓展、市场不断增长、技术不断创新和环保理念不断深化的新时期. 相似文献
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尽管德鲁巴2012给人们留下的回忆更多的是数字印刷大师班尼·兰达带来的奇幻纳米印刷技术,但事实上,在数字印刷领域还有更多其他的新技术和亮点。例如,将现有的设备系列扩展成快速和经济型的,将单张纸数字印刷机的尺寸扩大到B2幅面,或增加在线印后加工和表面整饰的功能。赛康最早在德鲁巴展示其新的液体墨粉印刷系统,而后于2012年9月,奥西推出其"InfiniStream"技术的液体墨粉数字印刷平台。虽然赛康的技术已在德鲁巴展会上展出,但是赛康开发的"Trillium"技术处在早期阶段,所以只进行有限的示范展示。奥西和赛康的目标是在2013年底首次安装他们的产品。 相似文献
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在用J2108型单色胶印机印刷折叠纸盒时,应该注意以下几方面问题.
1.飞达方面
由于折叠纸盒所用的纸张一般都比较厚,印刷时应根据情况加大风泵的吸风和吹风量,同时将飞达上的吸气和吹气调节阀相应调大,必要时可将多孔式吹嘴换成扁式单口吹嘴.总之,应保证输纸正常,避免出现空张、双张、走纸歪斜的现象. 相似文献
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从全球范围来看,在折叠纸盒印刷领域,一直以来是胶印、柔性版印刷、凹印、网印等多种印刷方式并存.在单张纸印刷中大都采用胶印方式,而在卷筒纸印刷中,大都采用凹印和柔性版印刷方式,当然组合印刷工艺也是流行趋势之一.在我国,由于胶印机的普及和胶印技术的成熟,使得胶印在折叠纸盒的印刷中,占据主导地位.但是随着人们环保意识的增强,质量不断提升的柔性版印刷工艺在折叠纸盒领域渐入佳境. 相似文献
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Marco Boer 《数码印刷》2014,(1)
<正>一系列的因素推动市场开始关注折叠纸盒的数字印刷市场。虽然早在上世纪70年代,折叠纸盒连续式二值喷墨打码技术就已经开始应用,但直到今天,折叠纸盒在高质量的批量印刷和可变数据印刷方面仍没有取得实质性的进展。数字印刷为什么在折叠纸盒印刷市场没有打开局面,这里面有几个原因:第一,大多数消费品所用的折叠纸盒印刷量很大(通 相似文献
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随着生活水平和商品包装自动化程度的不断提高,人们不但对纸盒的需求量大幅度增加,而且对彩色折叠纸盒的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。为了避免在自动折叠糊盒机上出废品,使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、填充、封口等工艺,不仅要求纸盒结构尺寸设计合理,而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。 相似文献
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折叠纸盒作为商品外包装,既要保证商品的运输安全,又要起到美化商品、提高商品附加值、促进商品销售的作用,因此要求折叠纸盒不仅要具有足够的强度、良好的图案装潢设计,而且要有优良的表面印刷质量和模切加工质量.本文就折叠纸盒印刷、模切加工技术的现状和发展趋势进行分析. 相似文献
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<正> 紫外光固化油墨(简称UV油墨)是从1970年起出现,比柔性版印刷技术要晚好几十年。但直到1975年,一些油墨公司才宣布生产出了柔性版印刷UV油墨。然而,当时的UV柔版印刷质量比胶印和其他印刷方式质量较差,其中一个主要原因是调墨油太稠,无法使油墨从网纹辊转移到印版上。化学师们又经过 相似文献
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粘贴纸盒变身为折叠纸盒 总被引:1,自引:0,他引:1
赵丛丛 《印刷质量与标准化》2010,(4):61-64
<正>每到情人节、中秋等节日来临之际,商场的巧克力、月饼等琳琅满目的食品就会穿上华装丽服,大都采用粘贴纸盒包装,这些包装不但费时费力费材费钱,而且不易回收,从而造成环境污染,所以国家质检总局、国家标准委批准发布了《限制商品过度包装要求食品和化妆品》国家标准,标准自2010年4月1日起开始实施,食品包装急需减肥。 相似文献
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近年来,彩色包装印刷出现了多种工艺组合的趋势。因为各种印刷工艺各有特点,如胶印的突出优点就是对细微层次的表现力强,特别适合印刷网目调图像和细小的线条和文字;凹印在实地印刷方面更为出色;柔性版印刷具有高度的灵活性,印刷一致性好,并且具有环保的特点;网印能够达到很厚的墨层厚度,而且能够采用特种油墨进行印刷,实现独特的效果,如冰花、磨砂、荧光、皱纹、发泡等,这四种印刷方式正处于长期共存、共同发展、互为补充的状态。在包装印刷领域,特别是烟包、酒盒等高档产品包装,因为商品生产商对包装外观,质量的要求非常严格,产品更新节奏也要加快,工艺往往非常复杂,一种印刷工艺难以满足要求,这给组合印刷工艺的发展提供了良好的机遇和广阔的空间。设备供应商早已瞄准这一块颇具潜力的市场,适时推出了适用于包装印刷的设备。 相似文献
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折叠纸盒全自动糊盒加工工艺探析 总被引:1,自引:0,他引:1
随着人们生活水平的不断提高,符合环保要求的精美折叠纸盒备受青睐,需求量不断增大,这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中,除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外,模切压痕和糊盒加工也是非常重要的环节,它直接影响到折叠纸盒的成型质量和商品的货架效果。 相似文献
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由于电化铝烫印在提高包装档次、品牌识别以及产品的防伪方面有着其他工艺所不能比拟的优势,因此,其在折叠纸盒的表面装饰中得到越来越广泛的应用. 相似文献
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徐世垣 《印刷质量与标准化》2014,(6)
德国RLC包装集团的Leuniman工厂专门印制高档化妆品折叠纸盒和气泡包装.2013年初,该厂将单张纸无醇胶印全部改用UV油墨.此外,标准化和质量保证的关键功能是胶印机控制台上的光谱测量仪和自行研发的测试印版.
在Leuniman工厂一切都是为了高度精制的包装.Brandpack(品牌包装)属于该集团统一包装设计中心,这里采用Illustrator软件和艾斯科(Esko)套件精心设计的折叠纸盒和起泡包装,也是为RLC包装集团的其他工厂研发的.该厂印前部门在柯达Magnus Q800 CtP制版机上成像Electra XD热敏印版,为了提高印数和使用UV油墨,对印版采用联机烤版.由外部制版服务商供给上光版,90%的上光版都是光聚合物版,其余是剥离版. 相似文献