一组连轧机孔型改造后的生产分析

随着我国现代化建设的发展，市场需要多种形式重轨坯，鞍钢第一初轧厂在原生产线进行技术改造后，又开发出几种新型重轨坯产品，为鞍钢的产品更牢固地占领市场，扩大市场打下良好基础。     

Φ180mm MPM连轧机Φ173A系列孔型设计

由于现场Φ158.3 mm规格芯棒短缺,为满足我厂生产需求,对原有Φ173系列孔型做了修改。通过使用连轧机数学模型进行验算,最终确定了使用Φ160.5 mm规格芯棒代替Φ158.3 mm规格芯棒轧制Φ139.7 mm×7.72 mm规格石油套管的专用孔型。     

棒材连轧机孔型系统及相关参数选择

简要介绍了目前内各种棒材连轧的类型及孔型系统，相关参数选择。     

棒材连轧机生产圆钢的孔型优化

针对北兴公司连轧线存在的孔型系统繁杂、兼容性差、配辊困难等问题,对现有孔型系统及相关规格提出了优化重组方案,并制定了相应的工艺技术及操作规范,从而简化了孔型系列,降低了配辊难度与废品率。     

棒材连轧机生产圆钢的孔型优化

针对北兴公司连轧线存在的孔型系统繁杂、兼容性差、配辊困难等问题,对现有孔型系统及相关规格提出了优化合并重组方案,并制定了相应的工艺技术及操作规范,从而简化了孔型系列,降低了配辊难度,减少了操作废品率,使生产稳定运行。     

微张力减径机孔型设计和轧制表计算方法

根据鞍钢无缝钢管厂Φ100机组实际,详细介绍了其孔型设计方法及其应用,以及轧制表计算公式和电机转速、力能参数的计算.     

基于全局并行遗传算法的冷连轧机轧制策略优化研究

并行遗传算法把遗传算法隐含的并行性与计算机的高速并行性结合起来，极大地提高了搜索效率。介绍了全局并行遗传算法在冷连轧机轧制策略优化中的应用。结果表明，该方法能大大改善轧制策略的优化性能指标。     

热轧平整分卷大张力卷取机卷筒设计

介绍了热轧平整分卷机组大张力卷取机的结构及功能,描述了卷筒的设计内容和方法.利用有限元进行设计分析,开发了适应不同带宽和张力的系列化卷筒,满足平整分卷生产线的使用要求.     

圆钢切分轧制的孔型设计

基于金属塑性变形基本理论,以圆钢双线切分为基本实体模型,结合生产实践,对切分位置、切分方式的选择和切分孔型系统的设计参数进行了分析,并建立了预切分轧件和切分轧件的面积计算模型.     

X-H轧制孔型设计技术

介绍了X—H轧制法的基本概念及特点,推荐了X—H孔型设计的基本方法。     

连轧机组导卫与孔型系统的优化分析与改进

针对莱钢大型优钢生产线四连轧机组孔型共用性差、导卫品种规格多、生产成本高等问题,优化合并K4孔型,充分利用辊缝的调整,增大了孔型的共用性,将K4孔需要的8套轧辊优化合并为5套;选择耐冲击、过钢量大的NiCr合金材质导轮,并将相邻规格的导轮优化合并,将导轮数量由42种优化减少为27种。改进后,工艺顺行,轧制废品量减少了73 t,吨钢轧辊消耗由0.36 kg降为0.20 kg;同时减少了备件量,节省了换辊装配时间,减轻了劳动强度。     

遗传神经网络在平整轧制力预报中的应用

研究了平整轧制力设定的人工智能实现方法,采用改进的混合GA－BP遗传神经网络算法建立了平整轧制力预报模型。传统数学模型与遗传神经网络方法获得的统计数据表明,该遗传神经网络方法所得预报值优于传统方法。     

三辊共轭孔型轧制圆形坯料的工艺设计与应用

为轧制料形尺寸准确的圆料、稳定生产，采用变通孔型设计方法对共轭孔型进行优化设计，通过对共轭孔型槽底、侧壁、压力差的变形设计，实现了共轭圆孔型在三辊粗轧机上的应用，轧槽咬钢顺利，成品圆料容易控制，完全满足后续工序的要求，同时减小了轧线的轧制事故，单套轧辊的轧制量可提高60％以上，取得了良好的经济效益。     

鞍钢冷轧1700mm平整机延伸率控制系统应用研究

对鞍钢股份有限公司冷轧厂1700 mm平整机延伸率控制系统进行了研究。针对平整机实际运行中存在的问题,建立了由轧制力反馈控制、轧制力前馈控制、张力反馈控制组成的新的延伸率控制系统。实际应用表明,带钢低速延伸率偏差≤0.1%,带钢高速延伸率偏差≤0.05%,满足了工艺要求。     

轧制润滑对1420冷连轧机机组自激振动的影响

针对1420冷连轧机组第5架轧机轧制过程中发生的自激振动问题,从理论上分析了轧制润滑与轧机自激振动之间的关系.通过优化轧制润滑工艺参数,抑制了该机组第5架轧机的自激振动,使轧机稳定轧制的临界轧制速度从原来的650 m/min提高到900 m/min以上,解决了困扰该机组生产的一大难题.