粉末短流程成形固结技术的研究及展望

针对粉末冶金行业最新发展的几种短流程成形固结新技术,结合华南理工大学近十多年来在粉末材料-工艺-装备-零件一体化方面开展的研究,重点阐述了粉末冶金温压成形、高速压制成形、喷射成形、多场作用下粉末成形与烧结一体化技术的研究进展及应用情况。指出在粉末冶金成形固结研究领域,合理拓展现有粉末冶金技术规范的空间,有望给传统粉末冶金成形固结技术注入新的活力。粉末冶金成形固结新技术的不断出现,必将促进先进制造业和高技术产业的快速发展,也必将给材料工程和制造业带来更加光明的前景。     

国外粉末冶金制品表面处理的研究和发展

七十年代资本主义世界的粉末冶金以10%的年增长速度发展着.近十多年来,一些粉末冶金新技术、新材料对工业的发展具有重要推动作用,特别表现在粉末冶金超耐热材料、钛合金、铝合金、高速钢等材料和粉末锻造、热等静压等新技术.美国1980年由于经济衰退和汽车销售量激剧下降,因此金属粉末产量下降19%(为24.5万吨),但最后一个季度回升,日本和苏联近年来以20%以上的年增长率上升. 粉末冶金制品对提高制品性能、降低生产成本、节省能源方面的优点越来越引起广泛重视,因而逐渐取代铸造、锻造、机械加     

我国粉末冶金产业及技术发展的几点思考

粉末冶金技术在材料合成和零部件制备方面均具有很多优势。确切地讲,粉末冶金并不只是单一的某一种技术。美国金属粉末工业联合会穴MPIF雪将粉末冶金定义为:制造金属(或无机非金属)粉末和利用金属(或无机非金属)粉末生产大块材料和一定形状零件的方法(Theartsofproducingmetalpowdersandoftheutilizationofmetalpowdersfortheproductionofmassivematerialsandshapedobjects雪眼1演。典型的粉末冶金技术包括粉末制备和材料成形两大类,前者如雾化技术、化学还原技术、溶胶凝胶技术等;后者包括烧结技术、热等静压、粉末注射成形、激光快速成…     

粉末冶金的近期发展动向

面对21世纪即将来临的今天,世界粉末冶金市场正以高速向前发展.从速整体上说,美国仍展世界领先地位,但最近五年来,欧洲和亚洲许多国家粉末冶金业的兴起,已使市场竞争的态势更趋激烈.其中,欧洲粉末冶金业在材料的改进、先进工艺技术开发、粉末冶金新领域的开拓等方面,均处于领先地位.欧洲粉末冶金协会专门做出决定,要在结构件与轴承、硬质合金民难熔金属、磁性材料等方面加大投入,尤其是黑色结构件批生产方面乃是今后工作重点.     

采油工程技术的发展与展望

采油工程技术是我国石油行业未来发展必然趋势,是开发油气田方案中尤为重要的一种手段,是决定采油速度、采油产量以及达到经济效益等问题的一门重要技术。本文分析我国采油技术发展阶段,并研究采油工程新技术上的应用。     

超细组织结构材料的发展

出现了许多新的粉末冶金技术、快速固结技术,大大提高了超细组织结构材料的发展;而通过对实验、中试、生产的技术装备与研制的投入,加快了超细组织结构材料的应用步伐和范围。超细组织的概念在此得以明确,提出了统一的界定标准,出现了快速凝固和快速固结等粉末冶金新技术。超细组织结构材料的产业化,将按照由大到小的晶粒尺寸、由贵重制品到常规块状材料的顺序得到实现。     

汽车用高性能粉未冶金零部件产业化市场与技术分析

1前言汽车用高性能结构零部件所用材料目前仍以钢铁材料为主,其中可用于粉末冶金的结构材料主要是铁系、低合金钢系、不锈钢系等,其用量大,技术已进入商业期,制造工艺有粉末冶金、铸造、锻造、冲压、机械加工等。由于粉末冶金技术是一种节能、环保,产品性能优异、精度高且稳定,适合大批量生产的少、无切削的高效金属成形工艺,同时又是一种制造特殊材料的技术,故倍受世界汽车工业界的重视,美国的福特、通用,日本的丰田、马自达、本田等均有自己的粉末冶金事业部。2003年我国汽车产量达到了400余万辆,2004年预计达到510万辆左右,增长在30%左右…     

办好《材料工程》促进材料技术发展EI

办好《材料工程》促进材料技术发展中国航空工业总公司副总经理刘高倬《材料工程》编委会主任科学技术是第一生产力。科学技术是创造物质财富的重要手段，是推动人类社会发展的原动力。当前，新技术革命的浪潮已波及整个国际社会，将引起世界产业结构的重大变化和社会生产...     

办好《材料工程》促进材料技术发展

办好《材料工程》促进材料技术发展中国航空工业总公司副总经理刘高倬《材料工程》编委会主任科学技术是第一生产力。科学技术是创造物质财富的重要手段，是推动人类社会发展的原动力。当前，新技术革命的浪潮已波及整个国际社会，将引起世界产业结构的重大变化和社会生产...     

金属注射成形技术的研究

金属注射成形技术是近年来发展最为迅速的粉末冶金近净成形枝术.从粘结剂、脱脂、烧结、精度及成分控制和计算机模拟等方面阐述了金属注射成形技术(MIM)的研究现状,指出MIM技术的应用领域和材料体系向多方面拓展、粘结剂体系的多样化与脱脂方法的多样化和计算机技术的应用将使MIM技术更加完善.     

发刊词

材料是科技进步的基本要素,是现代文明的支柱,是经济发展的物质基础。新材料技术是高新技术的重要组成部分,是当前世界新技术革命的重要领域,各类高新技术的发展在很大程度上取决于新材料及其加工技术的开发。因此,世界各国都把材料的开发和新材料的研制放在十分重要的地位,投入大量的人力、物力和财力,竟相进行研究。     

金属粉体材料及粉末冶金技术被重庆列入优先投资高技术项目

在重庆优先投资高技术领域指南中，“金属粉体材料及粉末冶金技术”被列入其中，包括：超高温，高压惰性气体雾化制粉技术，超声振动雾化制粉技术，注射成形、温压成形、喷射成形等先进粉末冶金技术，系列化高性能粉末冶金产品，高强高导铜基纳米陶瓷弥散增强复合材料，低成本触点材料。     

目前值得开辟的粉末冶金新技术新材料

世界粉末冶金工业在60年代的年平均增长速度约为18％,70年代的年平均增长速度约为10％。进入80年代以来,虽然产量不如以往迅速增加,但是一般认为:80年代粉末冶金有很大发展,其标志是一些新技术和新材料的研究取得重要进展,从而开辟很多新的应用。本文叙述的几项值得开发的课题,有的看来是属于尖端的技术领域,但是按一般条件是不难实现的,而且用途广,具有相当的经济和技术价值。     

教育部金属电子信息材料工程研究中心

教育部金属电子信息材料工程研究中心,是2001年4月经教育部批准依托于北京科技大学,由教育部和北京市科委共建的技术创新和高新技术产业化基地。 教育部金属电子信息材料工程研究中心通过多元化的投资,以有限责任公司的形式,采用现代企业制度进行管理,具有独立法人资格,与注册成立的北京科大永兴电子信息材料技术有限公司为同一个实体。工程研究中心与公司的主要业务范围是:高技术新材料的研究开发与生产、材料制备与加工新技术新工艺开发、新材料制备与加工设备的制造、新型电子信息元器件的开发与制造、计算机控制系统集成、机电一体化技术开发及其产品的生产与销售等方面。公司注册地点在中关村科技园西三旗新材料产业化基地（国家级）。 北京科技大学材料科学与工程学科综合实力位     

金属陶瓷生产的粉末冶金技术

金属陶瓷材料粉末冶金技术主要包括金属陶瓷材料粉末冶金技术的超细硬质合金、特殊硬质相硬质合金、梯度功能硬质合金、硬质合金热处理、涂层硬质合金、新技术和新工艺及新装备,以及Ti（C,N）基金属陶瓷等内容。     

新技术革命与兵器金属材料的现代化

一新材料是新技术革命的重要标志之一材料是发展工业、农业、国防和科学技术的重要物质基础,与四个现代化的关系极为密切。在国外,已将材料与能源、信息并列为现代科学技术的三大支柱,并把一个国家材料的品种,质量和产量,看作是直接衡量其经济发展和科学技术水平的标志。二十世纪六十年代以来,在世界范围内兴起了一场新的技术革命,这场新技术革命是以电子计算机、生物工程、新型材料、新能源以及激光技术、海洋开发和宇航工业等新兴技术群为     

3D打印释放粉末冶金市场潜力

正粉末冶金是一种通过加热压实金属粉末至低于其熔点进行金属成型过程的技术。该技术已经存在超过100年,在过去的25年成为了公认的生产各种高质量零件的优质技术。该技术相较于其他金属成型技术,如锻造、铸造等,在材料利用率、形状复杂度和近净形尺寸控制等方面均具有优势,由于其具有促进可持续发展的性质,粉末冶金被公认为绿色技术。1.粉末冶金——高性价比零部件的首选成型工艺根据配方不同,粉末冶金零件的抗拉强度在170～1200MPa之间,相比传统零件制造工艺,具有如下优势:     

金属均匀液滴束流技术的应用

简述了均匀液滴束流技术的发展与应用,讨论了均匀液滴束流产生机理及熔融金属射流的破碎.金属均匀液滴束流可应用于粉末冶金、材料合金薄层涂敷、电路封装和金属零件的快速成形等,具有广阔的市场应用前景.     

冷坩埚悬浮熔炼

冷坩埚熔炼是指将水冷的带有切缝的金属坩埚置于线圈的交变磁场中，对炉料进行感应熔炼的新技术．该技术特别适用于对活泼金属、难熔合金、高纯材料以及高浓度污染材料进行熔炼或重熔。本文介绍冷坩埚熔炼技术的特点，冷坩埚的结构、工作原理以及熔炼过程的一维解析解。 冷坩埚熔炼技术正处在起步阶段，世界各工业大国都在迅速发展．     

从专利视角看金属多孔材料的研究现状

<正>1前言金属多孔材料是采用粉末冶金制备技术,将金属粉末、金属丝经成型、烧结制备成的一种具有连通孔隙、可渗透性能的特殊功能材料,亦称金属过滤材料、金属微孔材料等。该材料内部弥散分布着大量的有方向性或随机分布的孔洞,这些孔洞的直径约2～3mm之间,孔洞可以是泡沫型、藕状型、蜂窝型等。根据其