铁水预处理用脱硫喷枪浇注料的研制与应用

本文在通过对脱硫喷枪使用损毁原因进行详细分析的基础上，研制出了适应于攀钢铁水性质的脱硫喷枪用浇注料。     

铁水预处理喷枪的改进

吴制铁所炼钢厂的铁水预处理是在铁水包内用喷射的方式进行脱P脱S的，每处理一包铁水需喷射30min以上，喷枪的损伤很大，存在以下的问题。     

提高铁水脱硫喷枪寿命的实践

根据济南钢铁集团总公司第一炼钢厂铁水脱硫喷枪的损坏机理,通过改进枪体结构、优化喷枪制作工艺,提高耐材性能指标,使济南钢铁集团总公司第一炼钢厂脱硫喷枪的寿命从平均使用200 min提高到了900 min以上,并很好地解决了铁水复合喷吹脱硫堵枪的问题.     

提高铁水纯镁脱硫喷枪寿命的实践

喷枪寿命长短直接影响铁水脱硫效果，影响铁水脱硫成本，如喷枪寿命短，将对生产组织造成一定的困难，所以在铁水脱硫中，喷枪寿命是一项重要的经济指标。     

铁水预处理用脱磷喷枪浇注料的研究

介绍了采用特级矾土和板状刚玉为主要原料,以ρ-Al2O3为结合剂,加入氧化铬和尖晶石,研制抗侵蚀性能优良,热震稳定性好的脱磷喷枪浇注料的试验。     

铁水预处理喷枪用耐火浇注料的研究与发展

通过对国内外喷枪耐火浇注料研究与应用过程的综述,提出了喷枪耐火浇注料力学性能、热震稳定性能、抗渣性能、烧后线变化等方面的技术要求,指出了低膨胀系数与低弹性模量的喷枪耐火浇注料发展方向。     

铁水脱硫用多孔喷枪的开发

攀钢经过一年多的试验研究，成功地开发出适用于铁水罐脱硫用的多孔脱硫喷枪。试验结果表明，在其它工艺条件不变的情况下，采用多孔喷枪后每吨铁的脱硫剂消耗比使用单孔喷枪降低约1kg，脱硫利用率提高近2%，脱硫后铁水W（S）≤0.005%的比例提高30%，同时有效减少了脱硫喷溅引起的铁损，具有较高的推广应用价值。     

提高喷吹钝化镁用喷枪寿命的实践

针对永通公司铸管喷镁球化新工艺自投产以来喷枪的使用寿命较短、喷枪质量不稳定、喷吹时间较长等问题进行了分析,提出了改进措施,通过规范操作和技术改进,提高了铸管喷镁球化用喷枪的使用寿命,实现节能降耗增效的目的。     

我国铁水预处理现状

我国钢铁工业与世界先进国家相比,技术装备、工艺流程落后,原材料消耗高,实物质量低,品种少,许多优质钢种仍需依赖进口。所以增加优质钢种和提高钢材质量是我国钢铁工业急待解决的任务,也是提高企业经济效益的重要途径,传统的高炉炼铁—转炉炼钢工艺很难满足钢中P、S含量达到“双零”的要求。目前,对转炉厂而言,典型的优化工艺流程为:高炉炼铁—铁水三脱处理—转炉炼钢—二次冶金精炼—连铸—连轧。铁水炉外处理技     

鞍钢第三炼钢厂铁水脱硫效果分析与喷枪改进

本文对影响第三炼钢厂铁水脱硫效果的主要因素－粉剂及喷枪进行了详尽地分析，并针对喷枪设备目前存在的缺陷提出了合理的改进措施。     

铁水脱硫喷枪内部结构对热应力的影响

应用有限元法对某混铁车铁水脱硫喷枪的支撑钢结构形式、钢管结构形式的几何布置等方面进行了动态仿真,显示了喷枪内部几何结构形式的变化对喷枪热应力的影响规律。     

BL—2耐火浇注料在宝钢铁水脱硫喷枪上的应用

宝钢二期工程400万吨连铸的投产,使铁水脱硫量不断扩大。但是脱硫喷枪用耐火材料一直从日本进口(牌号DLCIAZ5),价格昂贵。为了节约外汇,发展国产化耐火材料,宝钢炼钢厂同我厂于1989年4月签订     

倒T形脱硫喷枪破损原因与提高枪龄的实践

通过对倒T形脱硫喷枪实际使用过程中破损状况的观察，从喷枪结构、材料性能以及使用过程的热状态等方面分析了导致喷枪破损的主要原因，提出了相应的技术改进措施，并在实际生产中取得了明显延长喷枪使用寿命的效果。     

用单管喷枪同时喷入氧气和氧化铁进行铁水脱磷方法的开发

现已开发了一种采用单管喷枪喷入氧气和含有氧化铁伯粉状熔剂进行铁水脱磷的新方法。采用２００ｔ鱼雷式混铁车进行实验。氧气与气体和熔剂中总氧化成分的比率由０变为４％，每１％氧气的的补偿效果为１．４４℃／％。脱磷的氧效率在氧气经率为０－２５％的范围内不受影响。当氧气经率低于２５％时，喷可使用到３次以上，可完全满足工业应用。喷枪的蚀损率主要取决于失水带入热量与喷枪管内的熔剂和气体带走热量的比率。因此，建议喷