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探讨了热改性高性能炭黑在轮胎硫化胶囊中的应用,并与乙炔炭黑、N330炭黑等进行了对比,证明这些炭黑可以改善胶囊胶料的加工性能,延长胶囊的寿命并提高导热率,从而使轮胎生产商可以降低成本,提高产量。 相似文献
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胶囊注射法是制造轮胎硫化胶囊的新技术,具有如下优点:胶囊质量和胶囊使用寿命显著提高;生产效率高;胶料损耗少,节省原材料;使用注射胶囊能缩短轮胎硫化时间,提高轮胎质量,本文简要介绍了法国rep公司和德国DESMA公司用注射法制造轮胎硫化胶囊的新技术和所用胶囊注射机的技术特征。 相似文献
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胶囊注射法是制造轮胎硫化胶囊的新技术,具有如下优点:胶囊质量和胶囊使用寿命显著提高;生产效率高;胶料损耗少,节省原材料;使用注射胶囊能缩短轮胎硫化时间,提高轮胎质量。本文简要介绍了法国rep公司和德国DESMA公司用注射法制造轮胎硫化胶囊的新技术和所用胶囊注射机的技术特征。 相似文献
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研究轮胎热裂解炭黑的补强性能及其在轮胎胎体中的应用情况。结果表明:轮胎热裂解炭黑胶料的物理性能优于炭黑N660等软质炭黑胶料;在轻型载重子午线轮胎胎体中以轮胎热裂解炭黑RT-F04部分替代炭黑N660,提高了胶料的物理性能和工艺性能,降低了胶料压延过程中的工艺损耗,且配方成本降低,成品轮胎性能较优。 相似文献
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低滞后炭黑及其对轮胎降低滚动阻力的作用。低滞后炭黑的特性。低滞后炭黑亦称低滚动阻力炭黑或低着色残差炭黑,是近年来开发并进入市场的一类新型炭黑,该种炭黑配入轮胎的胎面和胎体,可在保持轮胎耐磨性和高速行驶下良好刹车性能和抗湿滑性能的前提下明显地提高胶料的弹性,降低滚动阻力和生热,从而节油,降低二氧化碳等废气排放量。对该种炭黑的特性虽然还需要进一步研究,但比较明确的有如下几种特点: 相似文献
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研究轮胎热裂解炭黑的补强性能及其在轮胎胎体中的应用情况。结果表明:轮胎热裂解炭黑胶料的物理性能优于炭黑N660等软质炭黑胶料;在轻型载重子午线轮胎胎体中以热裂解炭黑RT-F04部分替代炭黑N660,提高了胶料的物理性能和工艺性能,降低了胶料压延过程中的工艺损耗,且配方成本降低,成品轮胎性能较优。 相似文献
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在世界性的化工材料价格猛涨的过程中,保持轮胎等橡胶产品的竞争力成为许多厂家关注的问题。在采用创新配方的同时,降低成本与提高技术性能都是不可忽视的。加拿大肯卡伯公司(CANCARB Ltd.)曾经介绍过将Thermax 热裂解法炭黑大量填充于卤化丁基胶轮胎气密层的技术。在国外及我国台湾省,一些轮胎厂家均有使用Thermax N990于轮胎气密层等相关应用中。理论上来说,它同样能应用于硫化胶囊、内胎以及球类内胆等其它类似的产品。本篇技术文章对CANCARB公司N990在丁基硫化胶囊中的应用进行了评估分析。 相似文献
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S本申请公开了一种轮胎成型胶囊及其制造方法,其中,轮胎成型胶囊包括囊体、过渡层和顶层,过渡层与囊体固定连接;顶层与过渡层固定连接,顶层采用混炼型聚氨酯制成。本申请采用混炼型聚氨酯制作轮胎成型胶囊,轮胎成型胶囊的耐磨性和抗撕裂性能好,不易出现早期磨损,使用寿命更长,提高设备利用率,降低设备保障人员劳动强度,有效提升企业生产效率和经济效益;而且混炼型聚氨酯与胎坯胶料之间摩擦力大,可以降低轮胎成型过程中成型抽口问题的发生,有效保证成型质量;过渡层增强顶层与囊体的粘合性能,轮胎成型胶囊不易出现早期脱层掉块,轮胎成型胶囊厚度不变,胎圈整周受力均匀,改善成型质量稳定性,保证轮胎成型胶囊使用寿命。 相似文献
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为提高载重轮胎耐磨性,以往一味提高炭黑比表面积的做法已被证明效果不好。当前轮胎生产商尝试用计算机模拟技术,研发生产窄聚集体尺寸分布(ASD)的炭黑。研究介绍了采用新技术生产的新型EB262窄ASD炭黑对载重轮胎性能的影响。 相似文献
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研究改性CN6炭黑在轮胎胎侧胶中的应用.结果表明,在轮胎胎侧胶中,改性CN6炭黑代替通用炭黑N660后,硫化胶拉伸性能基本不变,压缩生热明显降低,耐屈挠性能显著改善,成品耐久性能提高10%. 相似文献
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试验研究了本院开发的DZ低滞后炭黑的基本性能和在轮胎胎面胶料中的应用性能,结果表明:DZ低滞后炭黑的化学指标基本上与同类型常规炭黑相当,但具有较高的表面活性和较宽的聚集体分布。胶料性能的特点是弹性较高、生热较低、滚动阻力(tanδ60)系数较小。轮胎成品试验表明,低滞后炭黑胶料的轮胎表现出较好的速度特性。 相似文献
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介绍了分散剂FS-97在半钢子午线轮胎和斜交轮胎胎面胶中的应用,试验结果表明:分散剂FS-97能提高胎面胶中炭黑的分散度,提高轮胎的耐磨性能,降低胎面胶的压缩生热,提高轮胎的高速性能和耐久性能。 相似文献
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研究炭黑 N642 在轮胎胎肩胶中的应用效果.结果表明,在胎肩胶中采用炭黑 N642 增量替代炭黑 N660,在基本保持胶料物理性能的情况下可明显改善胶料的生热性能,提高成品轮胎的高速性能和耐久性能,同时也可降低成本. 相似文献
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用炭黑作为补强材料已经伴随着橡胶工业,特别是轮胎工业发展一个多世纪。使用炭黑的最重要作用是大幅度提高耐磨性。通过发展炉法工艺,提高了生产不同炭黑的灵活性。目前用炉法生产工艺生产了不同表面积和结构的特制炭黑。由于性能、柔韧性和价格方面的优势,炭黑已在轮胎工业成为轿车和载重汽车轮胎的主要填充剂。 相似文献