闪速炉排烟风机高压变频器改造

闪速炉排烟风机属于铜酸系统烟气路线司控设备,因使用的某高压变频器故障率比较高,如闪速炉排烟风机因高压变频器发生故障停机,将导致铜酸系统生产中断,后使用施耐德ATV1200高压变频器替代,改造后高压变频器运行稳定,调速能达到工艺要求。     

冶炼烟气制酸厂二氧化硫风机的选用研究

介绍二氧化硫风机的结构特点,论述了二氧化硫风机不同调速装置的特性,分析了不同调速装置的选用原则。结合冶炼烟气制酸系统的特点,给出了制酸系统二氧化硫风机设计选型建议,对实现酸厂的节能降耗具有指导作用。     

有色冶金动态

云南冶炼厂新建一台YWZ—RS20(1/4)电收尘器,用于铜转炉烟气制酸系统。1990年建成投产后,对减少烟害和尘害,提高金属回收率,净化制酸烟气和增加硫酸产量都取得了明显的效果。这台电收尘器采用Z形阳极和RS线阴极,采用STI控制的仪表系统。烟尘调浆输送。风机用液力耦合器调     

碟环式换热器壳程阻力CFD模拟及改造

某铜冶炼厂制酸系统转化工段阻力过大，导致二氧化硫浓度难以提升，风机逼近额定最大功率，增加了运行成本，严重制约了系统的产能提升。通过对转化工段转化器及换热器进出口压力进行测量，发现五台碟环式换热器壳程运行阻力均大大超过了设计值。针对该问题，采用CFD流体模拟软件Fluent对Ⅰ～Ⅴ号换热器建立了壳程流体域模型，计算其阻力分布，并在原始结构的基础上，通过改造进气口结构，一定程度上减小了换热器壳程的压力损失。     

通风系统的改造及节能

本文介绍通过将风机安装于井下、两台风机串联运行及选用高效节能风机等措施,使赤马山铜矿通风系统的技术改造取得了比较好的技术成果和节电效益。     

应用变频器技术实现SO2风机节能改造

铜目前,硫酸车间制酸一系列共有三台SO2风机,这三台风机均采用液力耦合器的调速方式,这种方式可以实现无极调速,但是存在着传动效率低,耗能大的缺点,并且这三台风机均已使用20年以上,处于设备的中晚期,工作效率已大大降低。目前行业内,均采用先进的变频调速方式。使用变频器来控制风机的转速,可以极大的节省电能,尤其是在低负荷情况下,可以实现低转速运转,大大提高硫酸系统的综合能耗指标。     

铜转炉风机高压变频技术改造实践

本文针对铜转炉D300、D450风机系统的运行状况，分析了存在的问题及改造的必要性和迫切性，阐述了改造设计的思路、方法及节能效果。     

铜冶炼制酸SO2风机高压变频调速节能改造实践

云锡10万t/a铜冶炼项目制酸SO2风机运行方式为工频软启动,存在效率低、故障率高、能耗损失大等问题.基于异步电机的转速与电源频率的正比关系,选用高压变频器对制酸SO2风机进行调速节能改造.改造后,制酸SO2风机采用变频调速控制运行,性能稳定可靠,年节电量4260000 kW·h,年创经济效益150万元以上,节能效果显...     

浅析铜转炉D300、D450风机高压变频技术改造

针对铜转炉D300、D450风机系统的运行工况，分析存在的问题，提出改造的必要性和迫切性，阐述改造设计的思路、方法及节能。     

二氧化硫风机的使用与改进

二氧化硫风机是输送烟气制酸的重要设备,详细介绍了二氧化硫风机系统的组成、使用过程中出现的问题和解决的措施及效果。     

二氧化硫风机不同负荷下硫酸厂系统阻力分析与探讨

本文介绍了某冶炼厂烟气制酸工艺流程、二氧化硫风机及其变频调速装置,列举了主要设备及管道和塔填料、除雾器、转化催化层的阻力计算公式,给出了二氧化硫风机不同负荷下硫酸厂系统阻力实测数据,分析了风机不同负荷下硫酸厂主要系统的阻力变化,提出有条件的硫酸厂采用变频调速二氧化硫风机的建议.     

大型铜冶炼厂烟气余热回收及热电联产

本文从铜冶炼厂烟气制酸的角度，论述了ＦＦ，ＣＦ设置烟气余热回收装置及余热利用系统；提出了热电联产是大型铜冶炼厂烟气余热利用的最佳方式。     

华锡铜坑矿技改节电显著

柳州华锡集团公司于2007年底实施了铜坑矿3^#风机变频调速节能改造、2^#号竖井副机电控系统改造及6^#螺杆式压风机等3个节能改造计划项目，并于2008年初完成，经过了安装、调试及9个月的生产试运行，2008年10月14日，集团公司对这3项节能改造项目进行验收，标志着该矿2008年节能降耗取得了实质性进展。验收意见认为，3^#风机变频调速节能系统改造等3个项目已达到节能、消除安全隐患、确保生产顺畅进行的预期效果，改造取得圆满成功。经测算，年可节约电能120万kwh。     

烟气制酸SO2风机润滑系统故障分析及解决措施

本文介绍了冶炼烟气制酸系统中SO2风机的重要性及其润滑系统的基本原理.运行过程中SO2风机润滑系统辅助油泵在SO2风机正常开启后无法停止,对故障进行分析,对一级压力控制阀进行改造,并加工补偿片安装于阀门弹簧顶部后,当润滑管路油压达到0.8 MPa,阀门自动打开.阀门改造后解决了辅助油泵无法停运的问题,提高了SO2风机润...     

浓硫酸混酸器在金隆工程中的应用

介绍金隆铜业有限公司铜冶炼烟气制酸系统干吸工序的不锈钢制新型结构形式的浓酸混酸器。该混酸器的特点是在管内混酸。该装置具有设计简单、结构合理，避免了传统混酸方式中存在的一些缺陷。     

特大型SFP-18离心式SO_2风机在硫酸系统上的应用

本文介绍了金川集团股份有限公司化工厂制酸系统大型SO2风机的设计选型。根据冶炼烟气条件及参数,对风机进行了选型,并通过入口导叶与耦合器的配合使用,有效地扩大了风机的稳定工况范围,满足了生产要求,且节省了电耗。     

防止锌冶炼制酸系统SO2泄漏的实践

10万t／a锌焙烧制酸系统SO2泄漏污染环境的主要原因是制酸尾气烟囱SO2超标和焙烧高温风机后事故烟囱。本文找出了制约制酸尾气达标排放的各种因素及解决办法,实现了尾气达标排放;找出了造成高温风机后事故烟囱SO2泄漏的主要原因和解决办法,确保了正常开停车、事故开停车烟气中SO2达标排放。     

SO2风机控制系统与连锁保护

介绍和分析某一从德国进口的SO_2风机的连锁保护控制、防喘振系统,依据制造商提供的技术资料开发完成了与其配套的控制装置,并增设了本机系统与制酸流程整体连锁保护功能,使得SO_2风机开车生产、连锁停车保护功能更完善。     

铜冶炼烟气制酸中的SO2风机简介

介绍金隆铜业有限公司冶炼烟气制酸工艺中的引进德国ＫＫＫ 公司单台ＳＯ２ 风机的选型、结构， 并对此风机的性能进行测试， 对目前运行状况进行了检测     

铜冶炼过程汞的流向和分布

利用物料衡算法对云南省某铜冶炼企业铜冶炼过程中汞的流向进行系统分析。结果表明,铜冶炼系统中的汞主要来自铜精矿;经过制酸工艺,汞绝大部分进入到酸泥、污酸中,一部分进入到硫酸产品中,很少一部分随烟气排放;烟气中的汞能够达到规定的排放限值;经过污水处理系统,污酸中的汞进入到砷钙渣、中和渣和石膏渣中,回用水指标合格。