葛根抗性淀粉的制备工艺研究

本文以葛根淀粉为原料,采用加入普鲁兰酶的作用,对淀粉增抗的影响因素及工艺进行了研究,采用单因素实验和L9(34)正交实验,研究了淀粉乳浓度、冷藏温度、冷藏时间、回生次数对抗性淀粉(Resistant Starch,RS)含量百分率的影响.结果表明:回生次数是影响RS含量的主要因素;最佳增抗工艺参数:淀粉乳浓度9%、冷藏温度4℃、冷藏时间27h、回生次数3次.     

影响抗性淀粉含量的单因素试验研究

以藕淀粉为原材料,对淀粉增抗的影响因素及工艺进行了研究。采取了物理、化学改性法及脱支酶法多种增抗方法。结果表明：乳浓度在6%时,淀粉粒中直链淀粉分子相互接近的可能性很大,因而能提高抗淀粉的得率;脱支酶的加入促进了抗性淀粉的形成,实验显示在加入脱支酶0.05mL,充分酶解60min时,抗性淀粉含量最高;而pH调节剂的加入更加丰富了抗性淀粉增抗的方式,其中以三元酸为pH调节剂,在100℃酸解4h时得率最高。通过三种增抗方式的研究,我们能比较全面掌握淀粉增抗的规律,为对抗性淀粉实现生产奠定了研究基础。     

全营养苦荞米抗性淀粉形成的工艺参数优化

以苦荞为原料,按蒸谷米工艺生产全营养苦荞米。在单因素筛选基础上,通过正交试验,优化产品中高含量抗性淀粉（Rs）形成的工艺参数。结果表明,水分含量对营养苦养米RS的形成影响最大,4℃静置有利于RS晶束的形成,60℃干燥有利于RS晶束的生长,pH值无显著影响。全营养苦养米抗性淀粉形成的最佳工艺参数为：浸渍籽粒水分含量50％、汽蒸压热温度130℃、时间60min、干燥温度60℃。     

老化因素对大米抗性淀粉制备的影响

研究老化因素对大米抗性淀粉（RS）制备得率的影响效果。先将大米淀粉制成4个不同糊化度（30％：30min和60min；60％：30min和60min）的原料粉，然后选取温度、pH、老化时间，Ca^2＋添加量作为老化因素，采用四因素三水平正交设计，根据Rs得率筛选优化组合。结果是采用30％的淀粉乳（干基），糊化30rain，在中性条件下，添加1％Ca^2＋于60℃老化12h，RS最高得率达到了19％。老化因素对RS的影响为：时间〉温度〉Ca^2＋〉pH。     

淀粉型甘薯RS3制备工艺及体外抗消化特性

以淀粉型甘薯为原料,利用单因素试验研究不同淀粉乳质量浓度、pH值、压热温度、压热时间及冷却回生时间对甘薯三型抗性淀粉（resistant starch type 3,RS3）得率的影响,并通过响应面设计优化制备工艺。结果显示,响应面试验得出的最优制备条件为淀粉乳浓度13%、pH5.5、压热温度110℃、压热时间35 min,此时RS3得率为37.94%,与预测值仅相差0.92%,响应面模型与实际情况拟合良好。甘薯抗性淀粉RS3的体外抗消化特性研究表明,RS3的酶解率和模拟消化道的消化率低,展示很强的抗酶解、抗消化特性。电镜结果显示,RS3颗粒呈不规则块状,表面凹凸不平;结晶型以B型为主,颗粒有序度降低,双螺旋程度和结晶度提高,与原淀粉相比结构更加紧密,这些结构特性可以解释甘薯RS3的抗消化特性。     

湿热处理对糯米粉血糖生成指数值及相关指标的影响

利用湿热处理工艺降低糯米粉血糖生成指数（glycemic index,GI）值,并对相关指标进行比较研究。通过水分含量、温度、处理时间对糯米粉直链淀粉含量和消化特性的影响,确定单因素范围,然后采用Box-Behnken设计,以直链淀粉含量（和GI值显著负相关）为指标,优化了糯米粉湿热处理工艺。最后将最优工艺所得的糯米粉（HMT）和普通糯米粉（WR）、仅进行酶解后的糯米粉（ER）进行体外消化特性和GI值的对比研究,以分析湿热处理对糯米粉GI值的影响。研究表明,经优化的最佳湿热处理时间为2.3 h、湿热处理温度为116 ℃、水分含量为20%,在优化条件下糯米粉直链淀粉含量为3.62%±0.01%,实测值均值与理论值（3.62%）一致,表明该模型可用于优化糯米粉湿热处理工艺。最优条件下制备的糯米粉快消化淀粉（rapidly digestible starch, RDS）含量下降,慢消化淀粉（slowly digestible starch, SDS）和抗消化淀粉（resistant starch, RS）含量上升;水解指数（hydrolysis index）明显降低,同时GI值降低30.1%。该法制备的糯米粉具有较低的GI值,可为低GI糯米粉开发的进一步研发提供实验思路。     

RS3型芡实抗性淀粉的制备及纯化工艺研究

本文研究了RS3型芡实抗性淀粉的制备及纯化工艺,并表征了芡实抗性淀粉的热特性和微观结构。结果表明：酶-压热法增抗最佳工艺条件为淀粉乳浓度26.5%,4 U/g（干基淀粉）普鲁兰酶处酶解2.3 h,120℃压热23 min;最佳纯化工艺条件为：依次进行胃蛋白酶（pH 2.0,40℃,1 h,15 U/g（干基淀粉））、低温α-淀粉酶（pH 6.0,45℃,2 h,10 U/g（干基淀粉））和糖化酶（pH 4.6,60℃,2 h,100 U/g（干基淀粉））酶解,再用蒸馏水洗涤3次后冷冻干燥。纯化后的芡实抗性淀粉纯度> 80%,颗粒呈现多孔状。相比于压热法和双酶法,酶-压热法芡实抗性淀粉糊化温度范围最窄,纯度居中。     

红薯淀粉糖化条件的研究

对红薯中淀粉的糖化参数进行了研究。确定糖化温度、液化液pH值、糖化时间、用酶量等单因素范围．并进行了正交实验,以淀粉的水解程度（DE值）为指标选出最佳糖化参数。实验结果：最佳参数为糖化温度60℃左右,pH值4．0-4．5,糖化时间以48-60h为宜,用酶量为300U／g淀粉。     

氧化淀粉对Cr(Ⅵ)的吸收研究

用玉米淀粉合成了一种带羧基的氧化淀粉,研究该合成氧化淀粉和玉米淀粉对Cr（Ⅵ）的吸收.玉米淀粉和氧化淀粉对Cr（Ⅵ）的吸收均受反应pH、温度、时间和吸收剂用量的影响.通过实验发现玉米淀粉对Cr（Ⅵ）的吸收各因素影响主次是pH＞温度＞吸收剂用量＞时间;氧化淀粉对Cr（Ⅵ）的吸收各因素影响主次是pH＞时间＞温度＞吸收剂.两者影响因素主次稍有不同,这可能是由羧基所造成的.实验结果表明氧化淀粉的吸收效果优于玉米淀粉.     

反复冻融处理对大米RS3型抗性淀粉产率的影响

以大米淀粉为原料,采用反复冻融法制备了大米RS3型抗性淀粉,研究了反复冻融处理对大米RS3型抗性淀粉产率的影响,并优化了工艺参数。实验结果表明,大米RS3型抗性淀粉冻融法制备过程中,影响因素依次为:冻融温度结晶时间冻融次数淀粉乳浓度,而且冻融温度对大米RS3型抗性淀粉的产率影响最显著,其次为结晶时间和反复冻融次数,淀粉乳浓度影响最小。大米RS3型抗性淀粉最佳制备工艺参数:冻融温度为-18℃(解冻温度25℃)、反复冻融次数为15次、淀粉乳浓度为20%、结晶时间为48 h,在此条件下大米RS3型抗性淀粉产率最大可达14.97%。研究实验结果可为大米RS3型抗性淀粉加工提供依据。     

膨化糯玉米粉仿乳饮料稳定性研究

以膨化糯玉米粉为主要原料,辅以红枣、莲子等药食两用保健材料,制成膨化糯玉米粉仿乳饮料,并对其乳化稳定性进行研究,得到膨化糯玉米粉仿乳饮料最佳辅料配比为:红枣3%、莲子3%、蔗糖8%、奶粉1.5%。最佳稳定剂配方为:黄原胶1.5%、CMC-Na0.5%、单甘酯1.0%。     

丁香、八角、生姜对莲藕泡菜感评得分和总酸的影响

为了确定丁香、八角、生姜对莲藕泡菜感评得分及总酸的影响,试验以莲藕为原料,接种一定量的乳酸菌粉对泡菜进行发酵,以感评得分为指标,正交优化试验,以确定莲藕泡菜中丁香、八角、生姜的最佳工艺配比,并对发酵过程中泡菜总酸含量进行测定,研究三种香辛料对发酵过程产酸的影响。结果表明,各因素对莲藕泡菜风味品质影响的大小顺序为:八角生姜丁香。最佳工艺配比为丁香0.01%,八角0.1%,生姜1.5%(以100g莲藕为基准)。此工艺条件下的莲藕泡菜不仅成品风味品质较好,而且具有一定的营养价值。     

高淀粉植物饮料的稳定性研究

用胶体化学的基本原理,对湘莲汁、甜玉米汁等高淀粉植物饮料的稳定性进行了系统的研究,确定了湘莲汁、甜玉米汁的最佳生产工艺,经多家工厂生产应用证明,按该工艺生产的湘莲汁、甜玉米汁稳定期可达1年以上。     

莲蓬酵素的发酵工艺研究

目的 优化莲蓬酵素的发酵条件, 获得品质最佳的莲蓬酵素。方法 经单因素试验分析发酵原料、发酵菌种类别、加糖量和发酵时间4个主要因素对莲蓬酵素的影响, 而后设计4因素3水平正交试验, 以蛋白酶活力、超氧化物歧化酶(superoxide dismutase, SOD)活力、多酚氧化酶(polyphenol oxidase, PPO)活力、总黄酮含量、Vc含量以及单宁含量为主要考察指标, 以取得最佳的莲蓬酵素。结果 通过4因素3水平正交试验确定莲蓬酵素发酵的最佳工艺条件为: 使用未过滤的莲蓬打浆液、菌种选用江大益生菌、加糖量为10%、发酵时间30 d。结论 使用未过滤的莲蓬打浆液发酵, 发酵的菌种选用江大益生菌, 发酵时加入10%的蔗糖, 发酵30 d后, 得到酵素的品质是最佳的。     

小麦交联淀粉的制备工艺研究

采用环氧氯丙烷为交联剂，以小麦淀粉为原料制备小麦交联淀粉。探讨了环氧氯丙烷用量，氢氧化钠用量，反应温度，反应时间对交联度的影响并利用design-expert6.0.3软件响应面中心组合实验优化得出制备不同交联淀粉的最佳工艺条件，分析了双因素间的交互效应。     

莲子淀粉重组米制备工艺优化

以不同比例莲子淀粉与碎米粉进行混合后挤压制备重组米,通过对混合粉的糊化特性和重组米的感官品质、质构特性及蒸煮损失率的分析,确定了莲子淀粉重组米的配比。以物料含水量、模头温度、螺杆转速为影响因素,采用响应面试验优化了莲子淀粉重组米挤压的最佳工艺条件。结果表明:随着莲子淀粉添加量的增加,混合粉的峰值黏度、谷值黏度、崩解值、最终黏度及回生值等均逐渐增加;感官评分先增大后减小,在莲子淀粉添加量为30%时较高;质构特性中硬度逐渐增大,弹性、咀嚼性、黏聚性先增大后减小,在莲子淀粉添加量为30%时最大;蒸煮损失率逐渐增大。综合分析,重组米品质在莲子淀粉添加量为30%时达到最佳。重组米的最佳挤压条件为:物料含水量40%、螺杆转速210 r/min、模头温度95 ℃时,重组米评分为69.13分。     

鉴别藕粉真假方法的研究

为了科学、准确和快速地判断藕粉的真假,以自制纯藕粉作为参照标准,对各种淀粉和收购的原粉,用光学显微镜、相差显微镜、偏光显微镜作了观察和色彩拍摄进行比较,并对各种样品的糊化温度和黏度作了测定,发现真藕粉的Folin试剂呈色反应较为强烈。认为,要正确判断藕粉真假,要结合糊化温度、黏度测定、Folin试剂呈色反应和官感检查等多方面的结果来下结论,而藕粉商品中真藕粉的含量需要用显微镜检查方可确定。     

磁性壳聚糖微球固定化糖化酶的研究

以磁性壳聚糖微球为载体,采用吸附一交联法固定化糖化酶。对给酶量、戊二醛添加量、交联温度、交联时间等因素进行了考察;并对固定化酶的酶学性质进行了研究。结果表明,固定化的最佳条件为：浓度为0．5mg／mL酶液8mL、1％戊二醛溶液4mL、交联温度45℃、交联时间4h;固定化酶的热稳定性和pH稳定性都优于游离酶;固定化酶连续使用5次,酶活仍保持了58％。     

小麦面筋蛋白可食性复合膜的改性研究

本文研究了采用交联剂氯化钙对小麦面筋蛋白复合膜各项性能的影响,应用综合评分法得出,氯化钙的最佳添加浓度为0.67%,此时综合得分最高120.99,在此条件下制得的改性复合膜的拉伸强度提高了13.4%,水蒸气透过系数(WVP)降低了7.3%,改善了复合膜的机械性能。应用交联法提高可食性膜强度,为进一步开发应用可食性膜提供了新途径。     

三聚磷酸钠制备小麦淀粉磷酸酯的研究

依据磷酸化试剂能将小麦淀粉酯化成淀粉磷酸单酯和双酯的原理，采用化学实验方法研究不同反应因素对淀粉磷酸单酯和双酯交联度的影响，并通过正交实验结果分析选取最佳反应备件：