腈纶生产中硫酸钠结晶工艺的调控

根据结晶原理及工业结晶的控制要求,分析了硫氰酸钠( NaSCN)二步法腈纶生产中硫酸钠( Na2 SO4)结晶工序的失控原因,并提出了调控措施.结果表明:生产中结晶工序沉降槽底部晶浆过量去除破坏了Na2 SO4的结晶平衡,导致Na2 SO4不能有效去除;添加固体无水Na2 SO4,培养晶种,保持沉降槽底部Na2sO4质...     

腈纶生产中聚合流程的探讨

以聚合流程为主,宏观地对腈纶NaSCN为溶剂的“一步法”与“二步法”生产进行比较,并对“一步法”可进行的改进之处作了探讨。     

干法腈纶生产过程中染色均匀性的工艺控制

干法腈纶生产染色均匀难以控制，影响因素较多，本文重点对干法腈纶生产过程中影响染色性的工艺进行讨论，指出严格控制生产工艺条件是纤维染色均匀性的保证。     

腈纶生产中聚合反应转化率控制

在对腈纶聚合机理及其在线仪表自控系统的描述和分析的基础上,论述了聚合反应转化率控制的必要性,分析了当前在线转化率控制方案的缺陷及其原因,提出了较为完善的转化率控制方案。     

DMF干法腈纶生产工艺

本文介绍引进美国杜邦公司干法生产腈纶的设备和工艺流程。并重点以３．３ｄｔｅｘ×６４ｍｍ有光腈纶生产的典型，对聚合温度、原液浓度、防丝温度、纺丝速度等工艺条件进行分析探讨，同时将产品质量与其它组分产品作比较。     

交流变频调速技术在腈纶生产中的应用

介绍兰化化纤厂将交流变频调速技术应用在生产控制的许多方面，特别是在取代机械调速，液压调速，串级调速，滑差调速，直流调速等方面所取得的良好效果。简要评述了其经济效益及推广应用方向。     

腈纶生产工艺第四讲 腈纶干法纺丝

腈纶生产工艺第四讲腈纶干法纺丝汪维良，任铃子，王精铎（中国石化总公司发展部，北京，１０００２９）（上海石化总厂研究院，２００５４０）（山东淄博合成纤维厂，２５５０４０）１腈纶干法纺丝发展概况腈纶干法纺丝最早由美国杜邦公司于１９４４年完成中试，１９５０...     

腈纶生产形势与新产品开发

回顾了我国腈纶新产品开发的历史现状，分析了目前国内腈纶生产的形势及面临国际市场的冲击，并指出开发腈纶新产品的急迫性。     

意大利蒙特公司腈纶生产技术

本文介绍了意大利蒙特公司生产腈纶技术。从丙烯腈的聚合、聚合体的干燥、纺丝原液的制备、纺丝、拉伸、卷曲、切断、打包至溶剂的回收和制取等工艺流程、工艺参数及其设备——作了介绍,最后归纳了该公司腈纶生产技术的特点。     

稳定的过硫酸钠制备

稳定的过硫酸钠制备天津林尧林１，引言稳定的过硫酸钠结构为４Ｎａ＿２ＳＯ＿４·２Ｈ＿２Ｏ＿２·ＮａＣｌ，其性质稳定，具有漂白，杀菌等性能，是一种新型漂白中性洗涤剂的组成物。可采用硫酸钠和过氧化氢在水溶液中反应，生成硫酸钠过氧化氢加成物，并以在反应体系中...     

超高缩腈纶及其生产工艺初探

本文简要阐明了腈纶的热收缩机理,从理论和实践两方面研究了诸因素对高收缩腈纶热收缩率的影响;介绍了NaSCN一步法制取超高缩腈纶的生产工艺和参数,以供后整理工艺参考。     

探索腈纶湿法生产节能降耗的新思路

本文分析了脱泡塔一级喷射泵换热器用水及纺丝牵伸和水洗工序的用水特点,研讨了两者联接使用的可行性,探索了改进后纺生产节能降耗的概况。     

腈纶生产用搅拌器的改进

对国外进口搅拌器在腈纶生产应用中出现的叶片断裂问题进行了分析,通过对比试验,提出了具体的解决方案。     

硫酸钠转化法生产硫酸钾工艺

用硫酸钠和氯化钾生产硫酸钾，具有反应温度低（２５℃），得率高，产品质量好等优点，也可实现循环生产，做到无废物排出。     

美国DUPONT与ACC腈纶二步法工艺的比较

利用聚合酶链式反应技术，从人肺巨细胞癌ＰＬＡ－８０１母系细胞系统克隆化高转移细胞株Ｄ中特异性扩增Ｐ２ ｃＤＮＡ，并将扩增产物克隆入ｐＧＥＭ－３Ｚ载体，获得了重组质粒ｐＭＰ２，对其中两个克ｐＭＰ２－１，ｐＭＰ的Ｐ２ ｃＤＮＡ的进行了序列分析。结果表明：ｐＭＰ２－１的Ｐ２ｃＤＮＡ序列与文献报道基本一致，只是在第１４８位碱基处发生置换，由Ｃ→Ｇ，而ｐＭＰ２－２的Ｐ２ｃＤＮＡ在１４８位碱基未发生改变，但在     

影响腈纶长丝沸水收缩率工艺探讨

探讨了纤维品种及纺丝工艺对腈纶沸水收缩率的影响，结果表明：选择较大的单丝纤度，或者降低拉伸倍数和拉伸速度，或者适当提高拉伸温度和定型温度，均可获得低沸水收缩率的腈纶纤维。     

腈纶生产中溶剂硫氰酸钠回收强化技术

介绍了腈纶生产中溶剂回收的多效蒸发工艺的特性,认为五效蒸发是最佳选择。详细说明了五效蒸发设备的清洗及节能措施。还介绍了世界上先进的自清洗系统和进一步强化溶剂回收与环境保护的方法。     

湿法腈纶质量控制的影响因素

浅析了影响腈纶生产质量稳定的控制因素,主要包括原液质量、纤维成形工艺等。正常生产中,控制聚丙烯腈(PAN)浆化液质量分数为26%,PAN溶液质量分数为13.5%,凝固浴硫氰酸钠质量分数为8%～12%,以及严格控制其他工艺条件,有利于生产稳定。