淀粉改性阳离子多元共聚物对制浆造纸废水的处理

以玉米淀粉、丙烯酰胺（AM）、二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为原料，通过反相乳液三元聚合技术制得淀粉改性阳离子多元共聚物。利用该共聚物与聚合氯化铝（PAC）配合使用，对制浆造纸中段废水进行处理，考察pH值、药剂用量及沉淀时间等因素对CODcr、SS、色度去除率的影响，得出最佳实验条件．实验结果表明，当废水pH值为6～7、沉降时间为25min、聚合氯化铝最佳投药量为200mg／L、多元共聚物最佳投药量为8mg／L。处理后废水CODcr、SS、色度去除率分别达到94．8％、97．1％和93％．     

淀粉阳离子改性絮凝剂的制备及其对造纸白水的絮凝作用

以丙烯酰胺（Am)和淀粉（St)为原料，以硝酸铈铵为引发剂，在通氮气保护下进行接枝共聚反应，得到淀粉丙烯酰胺阳离子接枝共聚物（简称SAM），聚合中加入一定量的阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵制得另一接枝共聚物（简称C－SAM），研究表明当SAM的单体[St]与[Am]的质量比为1:3,C-SAM中的[St]与[Am]的质量比为1：4，阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵为10％（以Am的质量分数计）时的两种接枝共聚物对造纸白水有比较理想的絮凝效果。     

硼泥改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理,通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg/L,改性淀粉絮凝剂用量为3mg/L,废水pH为11.7,搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间,下同)120s时,废水处理效果较理想,COD的去除率为82.4%,色度去除率为76.7%,浊度去除率为98.1%,处理后水pH为9.5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象,效果较理想。     

改性淀粉絮凝剂的研究

改性淀粉絮凝剂具有无毒、原料来源广、价格低、易于生物降解等优点，近年来得到重视和发展应用。综述了接枝类改性淀粉絮凝剂、离子化改性淀粉絮凝剂如淀粉醚类化合物以及淀粉黄原酸脂类等天然改性淀粉絮凝剂的研究进展及在水处理中的应用。提出改性淀粉絮凝剂未来的发展前景和研究方向。利用我国极为丰富的淀粉资源，开发出更多高效、无毒、价廉的改性淀粉絮凝剂，以满足各种废水处理的不同需要；开发以淀粉为原料的改性天然高分子絮凝剂具有重要的现实意义。     

改性淀粉絮凝剂的研制及在含油废水中的应用

以玉米淀粉为原料，通过共聚反应合成了玉米淀粉改性絮凝剂CSF，并利用正交试验确定了最佳反应配料及反应条件；将合成的絮凝剂CSF与无机絮凝剂聚合铁PFS复配使用处理含油废水，并用聚丙烯酰胺PAM作对照试验，确定了最佳工艺条件。结果表明：在pH值为4，CSF投量为10mg／L及反应时问为30min时，处理后废水的透光率和COD去除率分别为91．9％和61．4％，表明絮凝剂CSF处理含油废水效率高，具有良好的絮凝除油性能。     

淀粉改性阳离子絮凝剂的合成及应用

以淀粉、丙烯酰胺（AM）和DMDAAC为原料,采用复合引发剂,通过水溶液聚合法进行三元共聚,得到了淀粉改性强阳离子絮凝剂.本文报道其实验研究及结果：投料方式、淀粉与单体的配比、单体配比、引发剂用量、反应时间和反应温度等因素对特性粘数、接枝率、接转化率和阳离子化度等特性的影响.     

新型淀粉改性阳离子多元共聚物的合成及应用

用自制的引发剂MT—1,通过溶液聚合反应，制备了淀粉、丙烯酰胺（AM）、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）三元共聚物。最佳反应条件为：引发剂用量占反应物固含量的0．10％．丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与淀粉质量比为4．2，2．8；3，反应温度为55℃，反应时间为4h，产物的接枝率可达142．3％，特性粘数[η]为446．9mL／g。阳离子度可以达到22．1％。接枝共聚产品通过红外光谱表征。利用最佳反应条件制备的产物。对炼油废水和生活污水的污水絮凝试验表明各项指标都优于市售产品。     

新型淀粉改性阳离子多元共聚物的合成及应用

用自制的引发剂MT-1,通过溶液聚合反应,制备了淀粉、丙烯酰胺(AM)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)三元共聚物。最佳反应条件为:引发剂用量占反应物固含量的0.10%,丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与淀粉质量比为4.2∶2.8∶3,反应温度为55℃,反应时间为4 h,产物的接枝率可达142.3%,特性粘数[η]为446.9 mL/g,阳离子度可以达到22.1%。接枝共聚产品通过红外光谱表征。利用最佳反应条件制备的产物,对炼油废水和生活污水的污水絮凝试验表明各项指标都优于市售产品。     

硼泥-改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理，通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg／L，改性淀粉絮凝剂用量为3mg／L，废水pH为11．7，搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间，下同)120s时，废水处理效果较理想，COD的去除率为82．4％，色度去除率为76．7％，浊度去除率为98．1％，处理后水pH为9．5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象，效果较理想。     

淀粉改性阳离子絮凝剂的合成及应用

以淀粉、丙烯酰胺(AM)和DMDAAC为原料,采用复合引发剂,通过水溶液聚合法进行三元共聚,得到了淀粉改性强阳离子絮凝剂。本文报道其实验研究及结果:投料方式、淀粉与单体的配比、单体配比、引发剂用量、反应时间和反应温度等因素对特性粘数、接枝率、接转化率和阳离子化度等特性的影响。     

改性阳离子型絮凝剂在印染废水处理中的应用研究

以淀粉为原料合成了一种新型阳离子絮凝剂,通过实验研究了它对印染废水的处理效果,确定了适合印染废水处理的新型阳离子絮凝剂的最佳配比.实验表明:在NaOH/淀粉质量比1、醚化剂/淀粉质量比1.5,反应温度55℃、反应时间3h的条件下,新型絮凝剂对印染废水有良好的絮凝性能.     

水处理絮凝剂的开发与应用

研究并比较了硫酸铝等无机盐絮凝剂、聚丙烯铣胺等有机高分子絮凝剂和普鲁兰等生物絮凝剂这三类(代)水处理絮凝剂的理化性质、絮凝特性、应用范围及主要优缺点；指出生物絮凝剂作为新一代絮凝剂的发展方向，具有极其广阔的开发应用前景．     

絮凝剂在水处理技术中的应用

水资源污染状况在世界各地均十分严峻,河流及湖泊作为饮用水的主要来源被大量的工业及城市废水所污染。因此,对于污水的有效处理迫在眉睫。絮凝沉降法是目前使用最广泛的水处理方法,而絮凝剂的选择更是处理水污染问题最为关键的一步。本文主要论述了无机、有机、微生物及复合絮凝剂在水处理中的应用,分别对其优缺点进行分析,并探讨了四种絮凝剂在水处理领域的发展前景。     

聚硫酸铁铝制备改进及其处理重金属废水

以亚铁盐和硫酸铝为原料,采用先氧化后水解聚合方式制备4种固体聚合硫酸铁铝(polyfer-ric-alum inum sulfate,PFAS).考察其表观状态、铁铝形态分布及其对重金属废水的处理效果,确定其优化制备方法及分子式.通过正交试验确定最适处理条件:PFAS和聚丙烯酰胺(polyacrylam ide,PAM)的投量分别为200 mg/L和2.0 mg/L.pH值是影响PFAS处理效果的主要因素,在最适pH值下,PFAS处理含Cu2+、N i2+和Cr(Ⅵ)的单一或混合废水时,对Cu2+和N i2+的去除率分别达到99.89%和99.72%,其残留质量浓度均达排放标准,Cu2+和N i2+的共沉淀有利于去除Cr(Ⅵ).     

曝气微电解-絮凝工艺预处理嘧啶废水

采用曝气微电解-絮凝工艺预处理含嘧啶的高浓度制药废水,考察了进水pH值、HRT、曝气强度、温度、絮凝剂种类等因素对COD去除率的影响。结果表明,当废水的进水COD浓度为484 568 mg/L时,曝气微电解的最佳参数是:进水pH值为3、HRT为4.7 h、曝气强度为88.2 m3/(m2.h)、温度为30℃,此时去除率达70%以上,B/C值由原来的0.09提高到0.32左右,可生化性大大提高。     

轻质滤料滤池过滤系统的研究与应用

传统的砂滤池虽然成功地被应用到了净水以及污水处理领域中。但是,砂滤池本身还有很多不足之处,诸如:有限的持续过滤能力以及反冲洗能耗高等。采用轻质滤料滤池和砂滤池组成的直接过滤系统就能够克服这些不足。试验研究表明:轻质下向流滤料滤池是性能良好的预处理单元,在去除污染物的同时本身的水头损失却很小。     

无机-有机复合絮凝剂处理造纸混合废水研究

研究了用无机 有机复合絮凝剂处理造纸混合废水 (即中段水与黑液的混合液 )的处理技术 .结果表明 :当混合废水的CODcr<60 0 0mg/L时 ,该复合絮凝剂的处理效果远比单用PAC好 ,生成的矾花大而密实 ,且易于过滤 ,CODcr的去除率达 90 %以上 ;PAC与PAM的最佳质量比为 8∶1 ,最佳 pH范围为 7～ 8,经处理的混合废水达到国家排放标准 .该方法的特点是能同时达到处理中段水及黑液的目的 ,且操作简便 ,成本低廉 .