棉氨弹力织物的生产实践

探讨了棉氨弹力织物的生产技术要点.针对氨纶纤维的特性,提出解决生产过程中易出现问题的工艺措施,使棉氨弹力织物具有很好的风格效果,提高了产品附加值.     

碳纤维织物与预氧丝织物的性能对比研究

首先研究了T700碳纤维斜纹织物和预氧丝斜纹织物的拉伸性能和撕裂性能,其次研究了其毛细效应,浸湿时间,吸水速率,单项传递指数和透气性。结果表明:T700碳纤维斜纹织物的拉伸性能,撕裂性能,毛细效应,浸湿时间,吸水速率,单项传递指数均优于同织物组织的预氧丝斜纹织物,但碳纤维织物的透气性比预氧丝织物差。     

丝棉交织物直接印花工艺

对丝棉交织物进行直接印花加工,针对丝棉交织物中2种组分纤维的特点,采用汽巴克隆P型活性染料作为印花染料,以海藻酸钠作为印花糊料,在工厂生产实践基础上,通过分析碱剂用量对织物强力损伤的影响,制定合理的印花工艺,并强调了在实际生产中应注意的事项.     

织物组织对圆环仿形机织物剪切变形的影响

利用仿形织造技术织造圆环仿形织物,采用的是长短纬等纬密的织造方法,在普通的织机上织造,并且采用圆锥台型卷取轴,导致在卷取过程中织物纬纱发生剪切变形．采用平纹和斜纹两种组织进行圆环织物织造．对比两种组织对织物纬纱剪切变形的影响可发现,采用斜纹组织的圆环仿形织物较平纹柔软,纬纱在卷取时更容易发生变形,所以斜纹组织的圆环织物纬密更加均匀,织物更加平整．     

斜纹织物的几何结构研究

主要从实际织物入手,选取斜纹织物,对其进行切片试验,在Keyence数字式三维测量显微系统下观测斜纹织物中经纬纱线的真实截面形态,并测得屈曲波高、一个完全组织循环的宽度、屈曲长度等数据,计算织物的几何结构相等参数,建立斜纹织物几何结构模型,分析各参数间的几何关系,得到织物结构参数的估算值,与所测得的对应的结构参数值进行比较,根据差异率的大小,得到相对准确的织物几何结构模型.     

多组分纤维弹力仿毛织物的开发

以60tex阳粘毛弹力纱、52tex涤粘弹力纱、35tex涤弹力纱为原料,通过原料配比和包覆、络筒、倍捻、定形、整经、织造等工序,经过对设备和工艺参数的调整,生产出一种适用于秋冬休闲服饰的弹力仿毛织物.     

影响氨纶弹力织物弹性的因素探析

采用数值分析方法对氨纶弹力纱在弹力织物中延伸特性进行分析，建立了纱线弹性伸长与织物组织、经纱密度等结构参数之间的关系模型，讨论了织物结构参数对织物弹性的综合影响．为氨纶弹力织物结构的设计提供了理论依据．     

斜纹织物纹路宽度与深度的研讨

本文深入研讨了斜纹织物纹路宽度和深度与组织结构等因素的关系及二者之间的关系,得出的结论及计算公式,可为描述斜纹产品的纹路特征及按纹路特征设计斜纹产品提供参考.     

纯棉经向弹力织物的上浆工艺实践

分析了纯棉经向弹力织物的特性,指出了纯棉经向弹力织物上浆的技术难点,提出了增大上浆率、严格控制上浆张力、降低浆槽和烘干温度等技术措施.     

竹/丝交织物设计与性能测试

从充分发挥纤维的性能优势及获得优异的织物服用性能出发,重点对纱线、织物结构及性能进行设计,选择桑蚕丝做经纱、竹浆纤维做纬纱,生产平纹、1/3破斜纹、5/3经面缎纹织物,并与纯桑蚕丝、纯竹浆纤维织物进行性能测试比较,可知竹/丝交织物的性能得到了一定程度的改善.     

52/2 Nm羊绒/Tencel精梳针织纱的工艺研究

分析了Tencel纤维的物理性能。通过反复试验，得出52/2Nm羊绒/Tencel精梳混纺针织纱中工艺难点的解决方法，为相关产品的开发提供依据。     

Tencel/棉混纺机织物前处理工艺的研究

Tencel纤维为一种再生纤维素纤维,其染整前处理加工特性与传统的纤维素纤维有所不同.本文讨论了Tencel/棉混纺机织物前处理加工工艺,并对加工设备、助剂和加工条件选择进行了进一步的研究.提出了适合Tencel/棉混纺织物的前处理工艺.     

Tencel及其混纺织物的染整工艺

研究了纯Tencel及其混纺织物的退浆、煮练、漂白、染色、原纤化、纤维素酶处理、交联处理工艺。结果表明,Tencel／棉混纺织物的前处理可以采用退煮－浴处理工艺,以双氧水漂白,用多活性基活性染料染色。对于光洁织物来说,要进行两次纤维素酶处理。用超低甲醛树脂整理剂对Tencel及其混纺织物进行交联处理,可以有效防止织物在服用过程中进一步发生原纤化,同时可以使织物的抗皱性增加。处理后织物的游离甲醛释放量在75μg/g以内,超低甲醛树脂整理剂的用量以30－70g/L为宜。     

Tencel/棉混纺面料力学性能的研究

在对纯Tencel机织面料和Tencel／棉混纺机织面料的强伸性和耐磨性进行测试的基础上，研究了Tencel／棉混纺面料中Tencel纤维含量的变化对面料力学性能的影响规律，为开发Tencel/棉混纺面料提供指导．     

Tencel/涤纶交织物一浴法染色性及同色性的研究

根据Tencel/涤纶交织物染色性,重点研究了直接染料耐高温性能,探讨了直接染料对涤纶以及分散染料对Tencel、粘胶的沾色性.筛选出适合于一浴法染色的直接、分散染料,测定了色差、色牢度指标均达到标准.得出Tencel/涤纶交织物达同色后,分别拆开经、纬向测其色差<5即可满足官能检测要点的论点.     

Tencel A100纱线纺纱工艺的研究

根据TencelA100纤维的特点，探讨了TencelA100纤维的纺纱工艺并开发出14.76tex Tencel A100纤维纱。     

涤棉转杯纺起绒纱的生产研究

分析了转杯纺生产涤棉起绒纱的主要工艺参数及对成纱质量的影响,以及纺制过程中要注意的事项,为OET/C 58tex涤棉起绒纱的生产选择了合适的工艺参数.     

Tencel纤维纱线染色生产实践

指出了Tencel纤维的特点，介绍了Tencel纤维纱线的染色和原纤化处理的新工艺。     

高支高密Tencel紧密纺家纺面料的生产

为在ZAX9100-340型喷气织机上开发高支高密Tencel紧密纺家纺面料,特采用细特低原纤化Tencel纤维原料,优选纺纱各工序工艺参数并采取必要的技术措施,成功纺制出Tencel 7.3 tex紧密纺纱线,纱线质量达到了喷气织造的用纱水平.织造前通过对浆料配方和浆纱工艺参数进行优化,解决了毛羽多、织造过程开口不清的问题.喷气织造采用"小双层梭口、短梭口长度、大张力"的工艺原则.织机效率达到95%,下机合格率90%.     

Tencel纤维仿丝绸面料开发

根据Tencel纤维性能特征，实例介绍了开发生产Tencel仿丝绸面料时各工序采取的工艺技术措施。