浅谈“以点检为核心的全员设备管理”

2009年南钢在全球经济危机的背景下同行业内综合效益第一名,并且取得了本年度行业内唯一全国质量奖。炼铁新厂作为南钢最重要的生产单位,面对先进的设备系统、复杂的人力资源,组织借鉴宝钢管理经验,成功应用以点检为核心的全员设备管理模式TPM（简称为定修制）,为企业的发展作出了巨大的贡献。本文结合实际,对定修制的基层管理作了简要叙述,并就导入过程中常见的部分问题和对策作了一下汇总。     

质量大数据技术在河钢石钢的应用与探索

随着国家智能制造2025规划的发布,工业大数据技术在冶金行业迎来快速发展,这必将开创工业变革的新时代。通过研究质量大数据平台在河钢石钢的典型应用,如何为精益生产、稳定产品质量提供可靠的参考依据,形成专业、规范、系统的生产工艺流程,构建科学、完善的质量管控系统。为提升冶金质量、降低成本,改善传统操作模式,在激烈的竞争中仍然能脱颖而出创造条件。     

连铸在南钢的应用及发展探讨

论述了南钢连铸机的选型方法、生产实践中遇到的问题及解决方法，探讨了今后南钢连铸生产的发展方向。     

多样化人才培养模式下教学管理的思考与实践——以广东工业大学为例

多样化人才培养模式是高等教育大众化发展的结果,构建多样化的人才培养模式对教学管理的模式、人员素质、方法及手段等提出新的要求,文章以广东工业大学为例,探讨了高校如何通过重塑教学理念、制定"以生为本"教学管理制度、构建多样化的教学评价体系等教学管理的变革,来适应人才培养模式的多样化.     

南钢督办管理工作简述

南钢督办工作是公司办秘书室服务公司领导,服务公司生产经营工作职责之一,是公司管理工作的重要组成部分,高效的督办工作能够有效的督促各单位及时高效高质量地完成公司董事会、经营层交办的工作任务,保障公司年度、月度生产经营工作能够按时、按计划顺利进行。     

浅析新形势下如何提高南钢的国际竞争力

二十一世纪,经济全球化和贸易自由化为我国带来前所未有的机遇和挑战,南钢的国际化战略硕果累累。但随着全球金融危机的爆发,南钢面临着生存和发展的压力。在新形势下,如何提高南钢的国际竞争力,本文进行了初浅的分析和探讨。     

南钢开展智能制造系列活动

正为响应工信部日前印发的《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》的号召,将新一代信息技术与钢铁制造深度融合,打造钢铁行业人、机、物全面互联的数字工厂,构建南钢全要素、全产业链、全价值链的新型工业生产制造和服务体系,南钢结合"十四五"数字化转型发展规划,确立了加速工业互联网落地、筹建钢轧智慧中心、智慧调度等重大项目的新一轮布局。为尽快突破核心技术,提升智能制造能力,加快数字化转型步伐,南钢正在开展2021年"智联价值,数联未来"智能制造系列活动。活动内容丰富,一起先睹为快!     

浅谈南钢钢材加工配送

钢材加工配送作为一种新的营销模式,是连接钢厂与最终用户的增值链,是钢铁企业未来的发展方向之一。结合国内钢材加工配送中心和未来钢材市场需求变化,以及南钢"做精、做强、做大"的发展战略,建议成立南钢钢材配送中心。     

小电炉合金钢全连铸的生产

对南钢公司小电炉合金钢全连铸的生产技术以及今后的发展进行了论述。     

13MnNiMoR特殊容器钢的工业开发

根据石化技术条件要求及南钢5000 mm宽厚板厂生产线工艺装备特点,南钢采用了合理的合金设计理念制造320 mm×2270 mm断面坯料;采用控制轧制工艺得到组织均匀、晶粒细小的轧板,经过调质方法获得回火晶粒均匀细小的回火贝氏体组织。13MnNiMoR具有较高的强度与良好的低温韧性,南钢在同行业中率先开发了重型机械用高端高强度的成套工业化制造技术。     

高效蓄热式燃烧技术及其应用

介绍高效蓄热式燃烧技术及其在南钢中型厂加热炉上的应用。     

浅谈南钢原料管理工作

原料管理工作是钢铁企业生产组织的基础，南钢经过多年实践，原料采购、进厂、使用以及盘点结帐等一系列工作已形成完善的管理模式，既保证生产需求又保证原料有序进厂。     

南钢机车车地联控系统的设计与应用

行车安全一直是铁路运输安全生产的重点,本文从现场作业的实际需求出发,详细介绍了南钢机车车地联控系统的建设背景和技术架构,并着重阐述了两项关键技术"机车定位"和"自动控车模式"的原理应用和解决方案。     

论南钢公司焦炭质量与高炉生产的关系

叙述南钢焦化厂焦炭质量的不断提高与南钢高炉生产的发展关系，提出了今后改善焦炭质量的措施和途径。     

南京钢铁厂远期发展战略的论证和建议

南钢在“七五”期间要立足于继续挖潜、改造,建成生产钢、铁、材各60万吨的综合生产能力。调整后的轧钢产品,除生产中小型材、薄板外,建设一套年产20万吨的高速线材轧机,产品规格为Φ5.5—13毫米的线材。也可对现有650×3轧机进行技术改造,适当增加设备后可以生产一种高效的经济断面的H型钢。在1990年以后,可把南钢建设成年产100万吨钢的规模,拟建第二炼钢系统,即走海绵铁—电炉炼钢—连铸—1200热轧带钢轧机的道路。把南钢建成既有转炉系统,又有电炉系统,具有一定装备水平的中型钢铁联合企业。     

自动化技术在机械制造中的应用

自动化技术是一种以机械制造理论、自动化控制、自动化制造以及先进的制造模式等为基础,利用计算机辅助设计、计算机辅助制造以及柔性制造系统构建起来的具有自动化、标准化生产的一种先进技术,对于现代制造的发展产生了巨大的影响。自动化技术是制造产业创造性发展变革的关键,为制造业的发展开创了新的大门。当前,自动化技术在我国机械制造业中的应用范围不断扩大,应用程度不断加深,对自动化的研究和应用有助于制造企业在新时期开辟新的创新与发展之路。本文就来探讨自动化技术在机械制造中的应用。     

企业内部网络在南(京)钢烧结厂的构建

介绍了南钢集团烧结厂构建的网络，概述了网络管理的相关技术。     

南钢高炉炉渣适宜成份的研究和探讨

通过对南钢高炉生产渣样的现场统计和实验室研究,探讨了南钢高炉渣的熔化性、流动性和脱硫能力。针对南钢高炉渣实际脱硫系数较低,确定南钢高炉渣的适宜组成是(CaO/SiO_2)1.07,(MgO)10％及(Al_2O_3)10％。     

大力发展循环经济 提高资源利用水平

循环经济是以经济和社会效益为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、资源高效循环利用为于段，推进可持续发展的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。     

高效低成本洁净钢生产实践探索

 首钢京唐钢铁厂基于新一代钢铁流程动态有序、协同连续的设计理念,通过优化高炉出铁工艺、铁钢界面系统开发实现铁钢界面智能化管控,结合专线化、快节奏生产组织及低温出钢技术,辅以板坯库管理优化和铸轧一体化,成功实现了洁净钢的高效低成本生产。实践表明,构建简捷顺畅的流程网络是实现物质流高效快捷流动、能量流最小耗散、信息流全面贯通的基础,先进的铁水预处理、转炉冶炼、二次精炼、高效连铸技术是构建洁净钢平台的支撑性技术,专线化生产运行是实现高效、低成本、批量稳定生产最有效途径。