新钢热连轧厂X70管线钢生产试验研究

介绍了新余钢铁公司1580热连轧厂管线钢的生产试验情况。通过合理的化学成分设计及控轧控冷,成功地开发了X70管线钢。试验结果表明,加热温度控制在1 200～1 250℃,终轧温度控制在820～860℃,卷取温度控制在550～580℃,可获得细小的针状铁素体组织,各项力学性能指标均符合标准要求。     

济钢热连轧厂批量生产X70管线钢产品

出口印度的X70管线钢7．9mm×1250mm规格的产品近日成功下线,共生产1200余吨X70管线钢。这是济钢热连轧厂首次批量生产X70管线产品,实现了由先进技术“跟跑者”向“领跑者”转变。     

炉卷轧机生产X70管线钢

介绍了安阳钢铁股份有限公司采用150 t转炉、连铸、炉卷轧机生产线生产高强度高韧性X70管线钢的情况,包括成分体系设计和轧制工艺。通过合理运用微合金化技术和炉卷卷取轧制工艺开发的管线钢,机械性能优良,合格率达99.3%,满足长距离油气输送管道要求。     

X70管线钢落锤不合格原因浅析

从钢板的化学成分、生产工艺与力学性能等几方面分析X70管线钢落锤不合格的原因，提出工艺改进措施。     

生产管线钢X60、X65、X70板卷分析

该文筒述了管线钢的市场状况，X60、X65、X70技术要求，生产难点、工艺流程，酒钢生产设备、前期开发情况，对洒钢开发管线钢X60、X65、X70板卷的可行性进行了分析。     

X70管线钢冶炼生产实践

为满足快速发展的石油和天然气行业对输送管道的市场需求,济钢结合自身实际,采用铁水预处理脱硫→120t转炉冶炼→LF精炼→VD→CCM工艺路线生产X70石油管线钢,通过脱硫、脱氧、软吹等生产工艺控制,实现铸坯表面无缺陷,内部质量良好,化学成分控制精确,并有效降低了X70钢中的P、S、气体及夹杂物含量。     

X70管线钢的断裂韧性

对不同厚度和裂纹初始长度的X70管线钢三点弯曲试样进行了不同试验温度下的断裂韧性试验。试验和分析结果表明：随着试验温度降低，试样的破坏方式由韧性破坏向脆性破坏转换不同厚度试样的破坏断口均产生分层裂纹，分层裂纹的大小和数量与试样厚度有关，分层裂纹的位置与试验温度和裂纹初始长度有关；对于试验温度较低的脆性断裂，试样在破坏时产生的分层裂纹距主裂纹根部有一定距离，分层裂纹宽度较小且未充分张开，对厚度效应影响较小。对于试验温度较高时的韧性断裂，分层裂纹首先出现在主裂纹根部，试样破坏时分层裂纹宽度较大且充分张开，减小了试样的有效厚度。高强度、高韧性的X70管线钢由于分层裂纹的产生，其力学性能与具有普通强度和韧性的钢材的力学性能存在着明显的差异，普通金属材料的韧性试验方法和材料评价方法已不再适用，必须考虑管道壁厚、缺陷大小和环境温度的综合作用。     

RH生产X70管线钢的不同工艺研究

从冶金效果、设备性能、工艺条件等方面对LF-RH与RH-LF二次精炼法进行了全面的研究,分析了两种工艺下RH真空处理的特点,对两种工艺下管线钢中有害元素及夹杂物的控制进行了讨论.LF-RH与RH-LF工艺下生产的X70管线钢铸坯中的T[O]平均为14×10^-6和19×10^-6,显微夹杂物个数分别为2.48个/mm²和2.62个/mm²,达到很高的洁净度水平.LF-RH工艺铸坯中氮平均为53×10^-6,RH-LF工艺条件下铸坯氮含量为平均38×10^-6,为以后生产更高质量的管线钢积累了经验.     

炉卷轧机生产X70管线钢的工艺研究

针对南钢3 500 mm炉卷轧机生产线的装备特点,研究管线钢X70的生产工艺,控制关键工序点。研究出轧件温度与轧制工序的变化曲线,轧制压下率、轧制力与轧制道次的变化曲线,生产出组织均匀、性能稳定的高质量X70针状铁素体管线用钢板。     

X70管线钢钙处理研究

在X70管线钢LF精炼后期分别以100 m/min和200 m/min速度向钢中喂入300~500 m硅钙线或添加硅钙钡铁,对钢中夹杂物进行变性处理。喂钙后钢样、结晶器钢样和铸坯样中的CaTot和夹杂物分析表明:钙处理后钢中钙含量在不断下降;夹杂物的组成、形貌和尺寸也在不断变化。根据钢中夹杂物的变化、夹杂物对高级别管线钢性能和连铸顺行的影响,提出了高级别管线钢生产中夹杂物变性控制策略。     

X70管线钢卷板的工业化生产

通过设计合理的化学成分和生产工艺,在安钢150t转炉-1780mm热连轧生产线上成功开发了X70高级别管线钢。利用光学显微镜,研究了不同冷却速率下组织与性能的关系。结果表明,当获得针状铁素体组织时,钢板具有最佳的综合力学性能。     

本钢完成1万吨X70管线钢生产任务

[本刊讯]截至3月末,本钢2300生产线在边生产边调试的情况下,仅用16天时间就圆满完成了1万吨X70管线钢的生产任务,并顺利通过中石油所属企业的产品质量检验,为本钢生产的高级别石油管线钢产品在市场上树立了良好形象。     

X70管线钢微观组织分析

X70管线钢的微观组织表现为多种类型混合组织,主要有多边形铁素体、块状铁素体(准多边形铁素体)、针状铁素体、粒状贝氏体、珠光体和M/A岛等.各类组织的比例随加工工艺不同变化较大.提高冷却速度和降低终冷温度可以增加针状铁素体的比例.冷却速度较低(2℃/s)时,组织中出现明显的珠光体.     

鞍钢研制成功X70高级别管线钢

鞍山钢铁集团新钢铁公司第二炼钢厂 1号大板坯连铸机成功生产出规格为厚 2 30 m m、宽 15 5 0 mm的高附加值、高技术含量 X70高级别管线钢。此举标志着鞍钢在生产高级别管线钢领域取得了新突破。X70高级别管线钢是鞍钢集团公司 2 0 0 3年重点推进的六大产品之一。进入新世纪 ,国家西部大开发战略的实施以及“西气东输”工程的开工 ,为 X70高级别管线钢的应用提供了广阔的前景。“九五”以来 ,随着这个厂大规模技术改造的完成 ,相继开发成功 X6 0、X6 5等系列管线钢。 L F钢包精炼炉的投产 ,为生产 X70高级别管线钢创造了有利条件。该厂…     

X70管线钢生产工艺路线优化

针对安钢X70管线钢两条生产工艺路线控氮因素综合分析认为：BOF-LF-CC工艺路线具有流程短、吨钢成本低、控氮效果显著的比较优势,完全满足X70管线钢冶金质量要求;此工艺路线增氮主要环节为“出钢过程”和“LF精炼过程”,增氮的主要原因为两个环节的“工艺参数控制”,就此提出了相应的解决措施,并取得了较好的生产效果。     

针状铁素体X70管线钢生产实践

通过对供翼宁管线工程用针状铁素体X70的生产实践,积累了大量的生产资料和生产经验,提出了适合本钢的生产工艺路径、成分设计思想及技术手段,为全面了解本钢的生产实际情况及今后大批量生产针状铁素体X70管线钢打下了良好的基础。     

1780热连轧线生产X70级管线钢工艺简介

制造石油、天然气集输和长输管或建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢（steelforpipeline）。目前，管线钢主要用于加工制造油气管线。油气管网是连接资源区和市场区的最便捷、最安全的通道，同时，管道输送是长距离输送石油、天然气最经济、合理的运输方式。     

本钢完成1万吨X70管线钢生产任务

[本刊讯]3月24日,热轧1880生产线根据集团公司应对市场变化提出的新要求,迅速组织力量精心准备、周密部署,依托设备优势和技术力量,突破多项技术难题,一次性试轧Q235B和SPHC两个品种的超薄花纹钢获得成功,为本钢批量生产此钢种奠定了坚实基础。     

X70管线钢相变规律研究

利用MMS-200热模拟试验机研究了X70管线钢的相变规律,采用热膨胀法及金相法建立了连续冷却转变曲线,分析了工艺参数对组织的影响规律。试验结果表明,试验钢在低冷速下形成的组织主要为多边形铁素铁,随着冷却速度增加,组织变细,当冷速在20～40℃/s时,可以获得理想的针状铁素体组织。     

天铁X70管线钢的研制开发

介绍了天铁热轧板公司X70管线钢的研制开发过程,阐述了微合金化的成分设计、控轧控冷工艺对钢的微观组织及力学性能的影响。实验表明天铁热轧生产的X70管线钢具有优良的微观组织、稳定的力学性能,良好的低温冲击韧性及优异的焊接性能,满足了西气东输二线输气管道工程用X70热轧板卷技术要求。