柱上变压器的低损耗与小型化

柱上变压器是配电系统的主要设备,降低其损耗与小型化是世界各国的研究课题。目前国外已生产的低损耗柱上变压器节能效果很好,见表1。 表1 新、旧型变压器损耗比较 (3)降低铁芯重量 在铁芯载面一定的条件下,适当减少铁芯柱的高度或缩短铁轭;进行变压器的电场数值解析,使线圈绕组的绝缘设计更加合理,从而达到总铁损降低的目的。 (4)采用卷片铁芯 接缝不集中磁阻小,因而比叠片铁芯的铁损小。卷片铁芯又分搭接和非搭接,采用搭接卷片铁芯(窗口内线圈占积率80％)平均磁路短,同容量变压器和非搭接(窗口内线圈占积率65％)的相比可减少1/4～1/3的损耗。 2.降低负载损耗 (1)降低电阻损耗 适当提高铁芯的占积率,缩小铁芯的直径,绕组的绝缘结构和冷却通道设计更加     

铁心叠积方式对空载损耗的影响

介绍了用铁心多级接缝叠积方式降低变压器空载损耗的机理,提出了合理的铁心接缝结构.     

技术问答

技术问答问：何谓阶梯接缝式铁心，与传统的铁芯叠片有什么区别，优点如何？答：随着科学技术的进步，如何降低能源的消耗，保护生态环境，越来越被人们所重视。在许多变压器制造厂，传统的铁心叠片是一片或几片硅钢片在同一位置交错搭接。这样，每第二个接缝就有一个一片...     

五级叠片铁心变压器的空载性能

分析了五级接缝铁心降低空载损耗、空载电流及噪声的机理,指出铁心采用五级接缝铁心结构能够大幅度提高变压器的空载性能。     

三相三柱、五柱全斜接缝铁心的片形和选择

电力变压器全斜接缝铁心片的选择关系到变压器的性能和铁心制造的工艺水平。根据国内外变压器制造业的情况,提出了铁心的叠片形式和片形结构的改进建议。     

粘接式三角铁心变压器及其技术经济分析

1 前言 长期以来,变压器铁心均由硅钢片叠积而成.该结构的铁心由于铁心有接缝、磁阻大,不但空载电流大、损耗高,而且运行时有噪声.为减少接缝影响和节省材料,人们设计制造过渐开线式半卷半叠式铁心变压器和采用三只C型卷铁心布置成Y形铁心变压器.     

变压器5/7接缝铁心的研究应用

<正>1前言变压器铁心接缝的形式决定了变压器铁心的电磁性能、材料的利用和加工的难易。变压器铁心材料采用冷轧取向硅钢片时,变压器叠片式铁心接缝全部采用斜接缝是完全必要的,全斜接缝铁心电磁性能优异,加工、叠装方便,但在硅钢片横剪过程中会产生三角片料,硅钢片材料利用率不是很高。通常所说的5/7铁心,7代表接缝总数,5代表45°斜接缝数。5/7接缝铁心(如图1a)比全斜接缝铁心(如图     

不同叠片接缝形式的换流变压器铁心电磁与振动特性分析

磁致伸缩和麦克斯韦应力是换流变压器铁心振动的主要原因，当铁心中存在气隙时，由麦克斯韦应力引起的铁心振动不可忽略。文中基于PSCAD搭建了特高压直流输电系统仿真模型，得到了换流变压器正常工作时谐波电压和谐波电流特点。建立了3种不同铁心结构的换流变压器模型，研究了不同结构铁心的磁场和麦克斯韦应力分布特点。在此基础上，从理论上推导了麦克斯韦应力与谐波电压的数学关系，研究了不同结构铁心在基波和谐波电压共同作用下麦克斯韦应力的大小关系以及在麦克斯韦应力作用下铁心表面振动加速度大小关系。研究结果表明，与传统双接缝铁心相比，六步进接缝铁心表面振动加速度最大值减少了15.44%；改进六步进接缝铁心表面振动加速度有效值减少了26.39%，最大值减少了25.68%。可见，改进六步进接缝铁心相比于传统双接缝铁心和六步进接缝铁心具有良好的减振效果。     

单相三绕组自耦合节能变压器设计及性能检测分析

针对传统变压器损耗大的问题,设计一种单相三绕组自耦节能变压器,提出从"H-H"环氧胶工艺、全斜接缝新型工艺、PET带热摩擦融化绑扎工艺、磁分路技术、屏蔽-连续式结构、纸包自粘性换位导线、环氧树脂浇注工艺等多个方面对变压器进行设计优化.通过性能检测试验验证,单相三绕组自耦节能变压器相对于常规变压器空载损耗和有载损耗分别较...     

大型电力变压器直流偏磁分析的磁路建模与应用

为了深入理解电力变压器在直流偏磁工况下的运行特性以提高电网安全运行性能和变压器本体设计,针对大型电力变压器产品的直流偏磁计算要求,提出了改进的磁路模型;根据铁心和绕组的几何结构形成磁路的拓扑,在铁心磁阻的计算中考虑涡流效应的作用,同时将铁心接缝气隙的作用引入计算模型中,建立了大型电力变压器直流偏磁的磁路模型;基于矢量匹配法获得铁心等效磁路模型中元件参数的最优解;基于铁心接缝气隙的几何结构和磁场分布特性,通过分段处理,建立了气隙等效磁路模型。作为应用实例,计算了2种不同铁心结构的大容量电力变压器产品的直流偏磁性能。验证了这些模型分析大型电力变压器直流偏磁的有效性。计算表明直流偏磁使变压器产品建立工作磁场更加困难;变压器的绕组漏磁显著增加,而且不同的变压器铁心结构受直流偏磁的影响存在差异。     

中小型电力变压器全斜铁心接缝形式探讨

SL_7和SLE_7系列中小型电力变压器是节能换代新产品,该产品对铁心结构作了较大改进,材料采用优质冷轧硅钢片,结构采用全斜无孔粘带绑轧,目前国内全斜接缝有带尖出角片型和带异向台不出角片型两大类,本文从铁心性能,工艺加工,材料利用等因素分析了两类全斜接缝的优劣,以尽可能避短扬长。斜接方式对空载损耗的影响。带尖出角与带异向台不出角片型的主要差别在于斜接缝长度,它直接影响接缝截面,从而影响接缝磁通和接缝损耗。经     

铁心定位孔结构在干式配电变压器中的应用分析

本文作者介绍了一种七级全斜接缝结构和不叠上铁轭工艺的铁心定位孔结构在干式配电变压器中的应用，并以实际工程中的干式配电变压器为模型，对空载损耗采用三维仿真分析，并将仿真值与设计值及试验值进行对比。结果表明，采用铁心定位孔结构不仅能满足干式配电变压器的性能要求，还可大大提高叠片质量及装配效率，可在干式配电变压器中推广应用。     

改善铁心叠积形式提升产品性能

变压器铁心叠装时,由于上、下铁轭与铁心柱之间存在接缝,磁通密度在接缝附近发生畸变,畸变程度与每层叠片的数量及气隙大小有关,缝隙大,每层叠片的数量多,接缝处引起的磁通密度畸变也越大,如图1.     

变压器局部放电UHF传感器安装方式对检测灵敏度的影响理论分析

本文中作者列出了现有的UHF传感器安装方式,依据电磁波经过金属板缝隙、圆波导管等典型结构的传播理论分析了UHF电磁波经过变压器油箱接缝、充放油管道等部件的衰减特性。     

谐波激励下铁心等效磁路长度及接缝区损耗特性

为了研究谐波对变压器铁心等效磁路长度与接缝区域损耗的影响,文中基于完全按照电力变压器的标准设计和制作的叠片铁心模型,在不同谐波激励条件下,对铁心模型的等效磁路长度与接缝区域的损耗特性进行试验研究。研究表明:谐波阶次与谐波相位对铁心的磁路长度影响不是很大,在谐波条件下分析计算铁心的磁滞回环或磁化曲线时,可近似选择铁心的几何平均长度作为有效的磁路长度;不同谐波阶次与不同谐波相位激励下,铁心接缝区域比总损耗特性的变化规律大致相同:当磁通密度小于0.5 T时,接缝区的损耗近似为零;当磁通密度高于1 T时,接缝区的损耗出现明显的上升趋势。文中所用方法和所得结论对变压器产品的电磁分析和优化设计具有一定的指导意义。     

变压器6／6＋4／6斜接缝多级塔接铁心

定量分析了铁心片接缝处局部磁密随塔接接缝级数变化的关系，并对６／６三级塔接铁心、６／６＋４／６三级搭接铁心、６／６四级二级混合搭接铁心、６／６＋４／６四级二级混合搭接铁心的磁性能进行了对比、建议采用６／６＋４／６片型，认为其具有省工、省料、性能好的特点。     

电力变压器铁心硅钢片振动与微观变形特性研究

电力变压器本体噪声主要来源于铁心硅钢片的磁致伸缩产生的振动。依据实际50 MVA/110 kV变压器铁心结构,搭建了四角铁心模型,研究了变压器铁心不同区域,不同方向的振动情况以及铁心硅钢片磁致伸缩机理。结果表明:硅钢片中心区域的振动值明显小于硅钢片接缝区域的数值,平行方向振动值小于垂直方向;在硅钢片中心区域,垂直方向上振动峰值频率主要出现在100、200、300、400 Hz等频段,平行方向上为100、200、600 Hz等频段;在硅钢片接缝区域,垂直方向上振动峰值频率主要出现在100、200、300、500 Hz等频段;平行方向上为100、200、300、600,700 Hz等频段;铁心硅钢片在施加磁场后的平面中心区域与接缝区域磁致伸缩均由晶界移动、晶粒变形和转动行为引发。     

降低非晶合金变压器噪声的途径

铁心的磁滞伸缩现象是产生变压器噪声的主要原因,其次还与铁心质量、接缝、铁心尺寸和磁通密度的选取有直接关系。变压器噪声的问题越来越多地受到人们的关注,降低非晶合金变压器的噪声是变压器生产企业亟待解决的问题。     

全斜接缝铁心重量的计算

全斜接缝铁心重量的计算许祥达（广州电力设备厂）变压器心式铁心重量的计算，一般是把铁心分为心柱重、铁轭重和角重三部分进行的，把铁心的截面积和角重用表格列出，计算起来既方便又准确。但对全斜接缝结构的铁心，若仍采用手册上的角重进行计算，则算出的铁心重量将大...     

电力变压器全斜接缝叠片铁心工作条件下的磁性能模拟

在标准条件下,通过测量得到的电力变压器叠片铁心材料的磁性能数据,不能完全反应实际工作状态下材料的真实电磁性能。本文建立了两个产品级的叠片铁心模型模拟电力变压器铁心的实际工作状态,两铁心采用相同的材料和接缝型式,具有相同的截面面积,但柱轭的长度不同,采用双铁心方法获取电力变压器叠片铁心工作条件下的综合磁性能。得到了包括有效磁路长度,磁化曲线,损耗曲线以及铁心接缝区和柱轭区的励磁伏安等磁性能数据,有助于提高电力变压器产品的电磁分析和优化设计。