宝钢电镀锌无铬耐指纹钢板的特性研究

研究了宝钢电镀锌无铬耐指纹钢板的各项性能,包括耐蚀性、耐指纹性、耐黑变性、涂装性、附着性、导电性、耐溶剂性、表面形貌等,以了解产品特性并提供相关的技术参考,同时将无铬耐指纹钢板特性与原含铬产品作了对比.结果表明:宝钢电镀锌无铬耐指纹钢板各项性能已接近或达到含铬产品的水平,标志着宝钢电镀锌耐指纹钢板生产步入一个新的标志性阶段.     

家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制

论述了研制与生产家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的一系列关键问题,包括处理剂的开发和钢板生产技术.介绍了处理剂的组成和物理性质,无铬耐指纹膜的性能,带钢表面质量控制技术,耐指纹涂层质量控制技术.分析了无铬耐指纹皮膜膜重及其均匀性、带钢表面粗糙度和带钢表面质量对钢板相关使用性能的影响.通过采用合适的无铬耐指纹药刺和合理的生产工艺参数,开发的钢板各项性能指标均达到交货技术标准,成为以电脑机箱为代表的家电用新型材料.     

宝钢表面处理产品的研发与展望

简要介绍了近年来宝钢开发的表面处理新产品:应用于CRT显示器防爆带的热镀锌铝无铬钝化钢带具有特殊的点焊性和耐热性;良导电型电镀锌无铬耐指纹钢带主要用于办公自动化设备的外板、支架等部位,其表面的特殊涂层必须同时满足良好的导电性、耐蚀性、耐指纹性和涂装性,代表了无铬耐指纹镀锌钢板的最高技术水平;用于建筑墙面及屋顶的自清洁型彩色涂层钢板通过面漆涂层的特殊设计,具有良好的亲水性和抗沾污性,雨水与涂层间的接触角小于50°,可以通过雨水冲刷等自然力使建筑物外观保持持久的清洁和美观.对钢铁表面处理产品的发展趋势作了展望.     

热镀锌无铬耐指纹钢板涂装前处理工艺探讨

在一定生产工艺条件下,通过试验揭示了热镀锌无铬耐指纹产品涂装前处理工艺的变化对耐指纹皮膜的影响规律,进一步研究膜重对产品应用性能（包括导电性、耐摩擦性、耐指纹性、耐热性、涂装性及耐蚀性等）的影响规律,并提供相关的技术参考。结果表明,经前处理后,耐指纹皮膜质量有一定的损失,而膜重是影响产品最终应用性能决定性的因素,将钢板出厂膜重控制在1.0～1.3g/m2范围内,可生产出综合性能优良的热镀锌耐指纹产品。     

武钢热镀锌无铬耐指纹板特性值研究

通过实验室对热镀锌耐指纹钢板的耐蚀性、导电性、耐高温性、涂装性、耐黑变性、耐溶剂性等特性值的研究以及生产应用试验,分析耐指纹钢板各项特性值的工艺特性,为武钢耐指纹板的生产试制提供参考依据.     

攀钢环保镀锌板技术突破欧盟壁垒

正2月26日,笔者从攀钢研究院材料研究所冷板实验室获悉,攀钢成功开发出无铬耐指纹处理液,并生产出了无铬耐指纹热镀锌板等产品。据介绍,为防止钢板在储存及运输过程中产生锈蚀,需对钢板表面进行短期防腐处理,传统的做法是采     

高端家电用热镀锌耐指纹钢板产品开发

通过合理设计光整、辊涂、烘干工艺,将钝化液成膜机理和钢板自身特性完美结合,开发出满足耐蚀性、耐高温黄变性、耐脱脂磷化性、耐碱脱脂性、耐溶剂性、耐指纹性、涂装性能、皮膜附着力优良的高端家电用热镀锌耐指纹钢板;通过试验设计,建立了基板粗糙度、膜厚、耐蚀性的对应关系,使耐腐蚀性、导电性和耐高温黄变性三项指标都能满足技术要求,产品广泛用于制作电脑机箱、服务器、影视音响、自动办公系统等高端家电外板件,目前已具备稳定批量供货能力。     

宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展及在电子行业的应用

回顾了近10年来宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展过程，简要介绍了宝钢电镀锌耐指纹钢板在电脑机箱、DVD用板和机芯等电子行业的应用情况，并提出了宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展趋势。     

热镀锌钢板无铬钝化膜耐腐蚀性研究

针对某冷轧厂投产初期生产的无铬钝化热镀锌产品耐盐雾腐蚀性差的问题,从分析影响无铬钝化镀锌产品耐腐蚀性能的因素入手,优化带钢表面粗糙度、无铬钝化膜膜重、涂覆辊硬度等工艺,使热镀锌钢板无铬钝化膜的耐蚀性得到明显改善,72 h中性盐雾试验腐蚀面积≤5%的合格率达到94%以上。     

环保无铬耐指纹热浸镀锌钢板涂装前处理工艺的研究

通过试验研究了不同的涂装前处理对热浸渍镀锌钢板表面无铬耐指纹皮膜的影响,并提供了相关技术参考。结果表明,通过对脱脂清洗和磷化工艺参数的优化控制,可优化环保无铬耐指纹处理热浸镀锌钢板优良的外观与烤漆性能。     

Development of Cr-free anti-fingerprint hot-dip galvanized sheet for household appliances

China has become the maximum household appliances manufacturing base worldwide.It is a new challenge facing the steel industry to develop the low-cost and environment-friendly sheet for household appliance industry,so Cr-free anti-fingerprint hot-dip galvanized sheet for household appliances is the upgraded product which satisfies the requirement of China household appliance industry' s nuisanceless treatment.The paper discusses the technical key points of development on Cr-free anti-fingerprint galvaniz...     

热镀锌板镀层表面缺陷及其消除措施

介绍热镀锌钢板镀层表面存在的诸如划伤、气刀条痕、辊印、波纹和条纹等缺陷的产生原因及其消除措施,同时还侧重介绍热镀锌钢板今后需要研究的锌渣缺陷、镀层表面质量与漆膜质量之间关系的课题。     

辉光放电离子溅射在扫描电镜样品制备中的应用

辉光光谱仪的样品激发方式是阴极溅射,逐层分离。这个特点决定了该技术也可用于扫描电镜的样品制备中。扫描电镜可以用于观测热镀锌板镀层中的各种相,但由于某些相的厚度太薄,截面无法观测。本文利用辉光光谱仪对热镀锌板样品进行表面溅射,用扫描电镜对得到的不同厚度处的“新”表面进行了形貌观测,用能谱仪进行成分分析,达到了观测镀层中几乎所有相的目的,表明辉光放电离子溅射是一种可行的扫描电镜样品制备方法。     

重量法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的比较

根据GB/T1839-2008采用的重量法分别测定了电镀锌板单面镀锌质量和热镀锌板单面镀锌质量;利用辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板的镀锌质量,并表征了溶解前后电镀锌板和热镀锌板的镀层结构。结果发现:热镀锌板和电镀锌板镀层结构略有不同,但重量法能有效溶解镀锌板的镀层,使纯镀锌层、锌铁交界层及渗入钢基中的锌全都溶解下来。此外,试验还发现重量法和辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的分析结果有较好的一致性,这也进一步证明重量法是测定不同类型镀锌板的镀锌质量的较准确方法。另外,根据辉光放电发射光谱法测定不同镀锌板镀层结构的分析结果及电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定镀层中铁和铝含量的分析结果,讨论了重量法测定电镀锌板及热镀锌板镀锌质量误差的来源和大小。发现引起重量法测定不同镀锌板的误差主要由镀层中除锌元素以外的铁和铝元素的溶解引起的。而重量法测定电镀锌板镀锌质量的误差要远远小于重量法测定热镀锌板镀锌质量误差,这说明重量法更适合电镀锌板镀锌质量的测定。     

钢板热镀锌技术的研究现状与发展趋势

对连续热镀锌的生产方法，工业生产设备及热镀锌合金材料进行了阐述，介绍了国内外汽车用热镀锌钢板的发展现状和几种常用的热镀锌钢板的生产方法。     

连续热镀锌板镀层细微缺陷及防范技术

主要介绍热镀锌钢板镀层表面存在的诸如与钢基板、化学清洗、退火炉、锌液、气刀、平整等有关的细微缺陷的产生原因,同时还侧重介绍诸如采用工艺手段、沉没辊辊面喷涂技术、沉没辊辊面涂层封孔技术、流锌槽改善技术、锌液控制技术等,以减少热镀锌钢板镀层表面细微缺陷和露钢缺陷。     

卷取温度对低碳铝镇静钢热镀锌板抗时效性能的影响

 针对低碳铝镇静钢连续热镀锌板抗时效性能较差的问题,通过镀锌板时效指数测量和内耗测量研究了卷取温度对抗时效性能的影响。试验结果表明,在620～710℃,随热轧卷取温度的提高,镀锌板固溶碳含量降低,抗时效性能提高,卷取温度从620℃提高到710℃,镀锌板时效指数降低19%。适当提高热轧卷取温度是改善低碳铝镇静钢热镀锌板抗时效性能的有效手段之一。     

汽车用合金化热镀锌板镀层缺陷及其防止措施

合金化热镀锌钢板已广泛地用于汽车行业,如何消除汽车用合金化热镀锌钢板镀层粉化等缺陷是钢铁生产厂家和用户极为关注的热点问题。本文主要介绍汽车用合金化热镀锌钢板镀层粉化、亮点、波纹和条纹等缺陷的产生原因及其消除措施,同时还侧重介绍汽车用合金化热镀锌钢板今后需要研究的抗粉化课题。     

烘烤硬化钢热镀锌镀层450℃合金化退火模拟

 在实验室条件下模拟了烘烤硬化钢450℃下热镀锌镀层的合金化退火过程,研究镀层锌铁合金相的形成和?涔獭⒍撇阆嘟峁购投撇愕目狗刍阅埽⒏隽怂玫难芯糠椒ê椭饕芯拷峁Ｑ芯勘砻鳎憾撇阍?50℃合金化退火,当保温时间延长到60~120s时,镀层内的δ相将会分为δ1k相和δ1p相两层,而且随时间延长,δ1k相增厚、δ1p相减薄,同时镀层表面柱状ζ相也有所减少,镀层抗粉化性能相应变差。     

热镀锌TRIP钢还原铁/基板界面表征

预氧化还原工艺是改善热镀锌先进高强钢(AHSS)可镀性的有效手段之一。当它用于生产热镀锌先进高强钢时,有时也会出现镀层附着性不良的问题。为了明确还原铁/基板界面对热镀锌高强钢镀层附着性的影响,以预氧化还原工艺生产的、镀层附着性不同的热镀锌TRIP钢为研究对象,采用GDOES、SEM、FIB、TEM等手段研究了还原铁/基板界面位置的微观特征。结果表明,镀层附着性不良表现为150～300 nm厚的还原铁层与镀层一起从基板表面脱落,失效发生在还原铁/基板界面,而非镀层/还原铁界面,与常见的镀层/基板界面Fe₂Al₅抑制层缺失引起的镀层附着性不良明显不同。镀层附着性不同的试样在还原铁/基板界面位置均存在硅、锰元素富集,但硅、锰富集程度有差异,镀层附着性不良试样的界面硅、锰富集更高。还原铁/基板界面氧化物形态显著影响了还原铁/基板界面的结合力,当还原铁与基板之间形成连续的氧化膜时,界面结合力较差,易发生界面分离;当还原铁/基板界面形成细小的、不连续的氧化物颗粒时,界面结合力较好。在对热镀锌先进高强钢实施预氧化还原工艺时,为了获得良好的还原铁/基板界面结...