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分析了压缩空气从压缩到输送过程的能量消耗损失,得出压缩过程损失约占总耗能的44%,卸载损失约占9%、降压使用损失约占3%,此外,泄露损失、无热再生干燥损失、管路输送损失以及环境温降损失都有不同程度的比例。针对以上各类损失,本文从设备选型、系统管路设计与安装以及优化运行3个方面提出了一系列节约能源、降低消耗的措施及改进方法,对提高能源利用效率、降低消耗有一定参考意义。 相似文献
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分析了压缩空气系统的基本节能潜力点,介绍了国内外压缩空气系统节能现状。针对当前压缩空气系统节能存在的问题,分析对比了几种主要的节能措施,并指出我国压缩空气系统节能的前景。 相似文献
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压缩空气是当今工业领域重要的动力源,其节能已经成为重要问题.介绍了空气压缩系统的组成以及能耗的主要原因,并有针对性地提出了压缩机及网管的更换改造、分别设置储气罐、改善入口空气温湿度等节能措施. 相似文献
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《现代制造》2010,(4):6-7
作为企业,身处这样一个年代,身体力行节能已经是必须面对的现实。而作为压缩空气系统的应用企业,对于压缩空气系统节能的需求,也许更为迫切。因为,如果压缩机站的布局不合理,或者对其应用的不合理,那么造成的损失都是巨大的。而且,这种损失就像生命中流动的光阴,不知不觉,却缓缓逝去。其最终累积形成的后果是惊人的。压缩机与很多工业应用设备不一样,其购置成本仅仅占生命周期成本的10%。而耗电成本则占到80%以上。由此可见,选择一台高效的压缩及多么重要。但是,仅仅选择高效的压缩机就可以了吗?在现实的工况中,往往是多台压缩机同时工作,那么多台的压缩机如何整体控制,实现合理的匹配与节能,则又是一个挑战性的难题。除此之外,还有很多关键环节决定着压缩空气系统整体的节能效果。比如压缩机站的设计是否合理,比如压缩机运行过程中的健康管哩以及压缩机压缩热量回收等,无论是缺少了哪一个环节,都难以实现全面的压缩空气系统节能。由此可见,压缩空气系统节能是一个庞大的系统工程。这需要对压缩机本身有深入的了解,对压缩机站的布局了然于胸,对过程控制熟稔于心,对能量回收也要有良好的掌控力。但是,现实中这对于一个压编空气用户来说是困难的。往往是压编机厂商提供压缩机,系统节能专家进行改造,在压缩机房的设置过程中缺乏全局的考虑。如何把这些并不集中的厂家协同在一起,使一个压缩机站在最初的设置阶段就能够形成一个结合现实的合理的综合方案,减少后期改造的时间与经济成本,则是每一个用户乐于见到的。其实,近几年,已经有一些代表性的压缩机厂商开始进行为用户提供综合解决方案的研究,也有一些压编空气系统节能厂家开始深入压缩空气系统的节能工作。希望市场提供的越来越多的服务,使得压缩空气用户可以拔云见日,轻松实现优质的节能计划。 相似文献
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简单介绍了各类型空气压缩机的工作原理和优缺点,对空压机进行了选型,同时结合车间使用压缩空气的特点、耗气量等进行分析,设计了一套适用于生产车间的压缩空气系统,为生产车间使用压缩空气提供了便利。 相似文献
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本文通过对中央空调系统的分析,对车间冷冻水泵系统进行了改造设计,其中系统采用PLC作为控制器,结合运用PID算法,以达到节能的目的。 相似文献
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变频器PID控制在空压机节能恒压控制中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
杜虹 《机电产品开发与创新》2008,21(5):171-172
针对空压机能耗大,噪音大和自动化程度低等缺点,提出利用PID和变频器实现对空压机的节能恒压控制。试验结果表明,该方法自动化程度高,节能效果明显,具有很大实用价值。 相似文献