乳化粒状铵油炸药生产线工艺技术及装备研究

为了减少铵油炸药生产线在线操作人员,达到低能耗、环保型、本质安全的要求,通过原材料、半成品质量控制、生产工艺的优化及新型设备的选用,提高工艺、装备的可靠性,使得产品的技术指标高于国家技术标准的要求。实际应用表明,基于乳化粒状铵油炸药生产线生产工艺技术及装备在提高劳动效率,降低劳动强度,提高生产安全性,改善生产环境,降低能耗等方面具有优势,符合国家发展规划与技术进步指导意见的要求。     

铵油基混合炸药

铵油炸药有密度低和不抗水两个主要缺点。浆状、乳化等许多炸药因其成本高于铵油炸药使得应用范围只限于水孔或特殊情况。其结果引出了“重铵油”炸药概念,目的是集浆状、乳化炸药的高密度、抗水性优点和铵油炸药的低成本优点于一体。即用抗水物质充填铵油炸药中的空隙,产生的混合物比铵油炸药密度大、抗水性能好而成本却     

YZA-B型重铵油炸药在保国铁矿生产与应用一年多效果良好

凌钢保国铁矿在引进马鞍山矿山研究院的技术的基础上,改扩建原铵油炸药生产线,于1988年11月建成了一条年产1000t能力的YZA-B型重铵油炸药生产线。自1990年2月通过转产定型投入批量生产至今,产品质量稳定,已在水孔爆破中使用600余t,效果良好,取得显著的经济效益。     

改性铵油炸药连续化生产工艺的探讨

介绍了改性铵油炸药连续生产线，该生产线采用气流改性硝铵与新型的立式连续碾混技术，实现制药连续化，设计新颖，工艺顺畅，并对生产、调试中出现的问题进行探讨。     

向上孔乳化铵油炸药连续化生产工艺的研究

为了改善乳化铵油炸药间断式生产存在的问题并为生产线自动化、信息化改造打下基础,在原有间断式生产基础上,通过增加少量设备,改变生产方式,实现连续化生产。从工艺、设备、试生产方面介绍了连续化生产的实施过程,分析了连续化生产影响产品质量的相关因素和改变生产方式前后的质量情况。结果表明,采用简单、低成本的改造方法,成功实现向上孔乳化铵油炸药连续化生产,社会效益和经济效益显著。     

年产2000吨乳胶炸药的连续生产线建成投产

长沙矿山研究院和昆钢矿山公司八街铁矿两单位密切配合,团结协作,在该矿原铵油炸药加工房的基础上,设计、制造和安装了两条年产各为1000吨的乳胶炸药连续生产线,并于1981年4月底在昆钢八街铁矿建成投产。几个月来的调试生产表明,炸药连续生产线的工艺设计合理,加工设备运转正常可靠,生产效率高、投资少(一条生产线投资约4万元),操作简单,安装和拆     

重铵油炸药混装车在神华准能公司的应用

介绍了重铵油炸药混装车在神华准能公司炸药厂的应用,从不同角度分析了重铵油炸药混装车的使用情况以及创造的经济效益和建议。     

乳化重铵油炸药高效复合油相材料的研究

介绍了乳化重铵油炸药技术的发展,围绕表观粘度、稳定性和乳化基质流动性、贮存期、抗水性等技术指标开展环境友好新型复合油相材料优化试验研究,并对乳化重铵油进行了炸药密度、爆速、威力等性能检测。     

重铵油炸药

铵油炸药投入使用大约已有30年了。其最主要的缺点是密度低和不抗水。低密度意味着炸药在炮孔中的能量集中度较低。不抗水是铵油炸药本身固有的特性,只有通过改变产品的基本性质才能予以克服。自从铵油炸药发明以来,炸药工业界的研究史主要就是试图克服铵油炸药的这两个或其中一个缺点的历史。很多项技术和产品已经开发出来与铵油炸药相竞争,其中有浆状炸药、乳胶炸药和     

气力输送式铵油炸药混装车

铵油炸药自本世纪五十年代中期发明以来,很快在世界各国露天矿获得了推广使用,其用量超过了其它任何品种的炸药。铵油炸药的原料硝酸铵主要有结晶粒状、致密粒状和多孔粒状三种。由于多孔粒状硝酸铵不易吸湿结块,流动性和吸油性好,因此用它制作铵油炸药时不须经过碾碎、粉化、烘干等多道工序,按一定比例直接与柴油进行简单地机械混合即可,从而为机械化混制和炮孔装填铵油炸药创造了     

乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统开发

随着乳化炸药生产工艺日渐成熟,制药设备水平不断升级,国家和行业对炸药生产安全性要求进一步提高,最大限度提高乳化炸药生产的自动化水平,减少在线操作人员数量,对于确保制药企业安全生产具有重要作用。以安徽恒源技研化工有限公司为例,对其乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统进行了设计和开发。该系统采用中型西门子S7-300 PLC系统,设置1个主站和2个从站,采用以太网进行通信,大大提高了数据的传输带宽和速率,保障了生产过程中数据得以及时处理和系统快速输出反应,提高了炸药生产的安全性;该套系统具备多处上位机可同时操作,确保在单个系统发生故障时,其他备用系统可以正常介入。实践表明,自2016年12月系统建成投产以来,所生产的乳化炸药质量完全达到国家各项指标要求,系统运行稳定可靠,对于实现乳化炸药生产线无（少）人化操作、智能化控制、多元化平台展示、生产设备远程操作有一定的借鉴价值。     

乳化炸药自动生产线

文章阐述了乳化炸药自动生产线所使用的３个微机控制系统,指出了该系统在乳化炸药生产中,能实现温度、配比和产量等工艺参数的自动控制,为提高乳化炸药的质量提供了一种新的生产模式。     

赞比亚6000t/a乳化炸药微机控制连续化生产线

叙述了BGRIMM炸药 (赞比亚 )有限责任公司 (BEZL)采用BGRIMM乳化炸药技术 ,利用自行设计研制的连续乳化器、高效冷却器、连续敏化机、微机控制系统和应用引进的全自动装药机组成的60 0 0t/a多品种乳化炸药连续化生产线 ,在一个敞开式工房内 ,可同时生产不同炸药品种从进料至出产品的生产全过程。经过半年多的试生产和井下爆破作业实践表明 ,炸药品种设计和工艺流程的选择 ,设备的选型、研制与布局均是合理的。生产的炸药爆轰性能高、成本低、爆破效果好 ,为今后拓展海外市场起到积极的推动作用。     

粉状硝铵炸药的连续自动化生产及其生产本质安全性问题

总结了粉状硝铵炸药的发展过程, 介绍了粉状硝铵炸药生产的本质安全性问题, 指出工业炸药生产本质安全性与生产工艺装备的连续化自动化之间的相互联系, 并对实现工业炸药连续化自动化生产提出了建议。     

乳化炸药生产线电子监控系统的开发应用

随着民爆行业的发展，国家对工业炸药生产的安全性、可靠性和性能要求越来越高。根据国家关于炸药生产的新规定，在原来的乳化炸药自动控制生产线的基础上，提出了管控一体化的模式，即视频控制和现场DCS自动控制相结合，并与企业的管理网络互连，实现全厂级的数据共享和实时控制。系统的实现大大提高了企业的管理水平和市场竞争能力。     

STD工业控制机在炸药连续乳化生产线中的应用

根据乳化炸药连续乳化生产线需加强自动化控制的工艺要求，以提高其产品质量和产量，设计了ＳＴＤ工业控制机微机系统，并成功地应用于乳化炸药连续乳化生产线。本文介绍了该微机系统的硬件功能和软件结构。     

一种小直径乳化炸药连续装药机的研制

文中介绍了适应连续化生产的小直径乳化装药机的研制情况。通过合理设计,成功解决了Φ27mm小直径乳化药卷的自动化装药过程中存在的一些问题,并且通过药卷爆炸性能测试验证了小直径装药机设计的合理性。     

浅析乳化炸药基质冷却方式之优劣

简述了当今国内乳化炸药生产过程中,在基质冷却工序中常用的、最具代表性的几种冷却方式,并对每种方式的优点及其缺陷进行了详尽的理论分析。最终肯定了综合效益最理想的、适合当前大产能自控生产线所用的连续凉药设备--钢带式乳化炸药凉药机。     

膏状乳化炸药生产线工艺调试相关问题的解决

通过对膏状乳化炸药生产线制药部分在工艺调试过程中所出现的出口温度过高、产品质量波动大、油、水过滤器冲洗困难、因油、水过滤网堵塞而引起的不乳化、水相溶解不完全等相关问题的解决,使膏状乳化炸药生产线顺利试产,并使产品的各项性能指标优于GB18095-2000的有关规定,在产能上完全可以保证供应需求。     

永平铜矿LRZ-2型乳化炸药生产线的生产工艺与产品性能

永平铜矿１９９０年建成了一条ＬＲＺ－２型乳化炸药连续生产线。该生产线由微机控制系统自动控制,实现各种参数在线检测和远传批示自动化程度高,生产能力大。生产的乳化炸药性能稳定、抗水性强,能满足该矿露天采矿生产的需要,其应用改善了爆破效果,降低了生产成本。