多级臭氧催化氧化深度处理印染废水的研究

介绍了一种多级臭氧催化深度处理印染废水的工艺.以绍兴某印染集聚区二级生化处理出水为该进水,经气浮预处理后,进入一级臭氧催化氧化,后入生物炭滤池进一步处理,最后再经二级臭氧催化氧化,达到最终出水主要指标COD值小于60 mg/L,为其他臭氧深度处理工艺提供参考.     

催化氧化耦合高效生化工艺深度处理石化废水

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺(HENT)对某企业石化废水二级生化出水进行深度处理,主要去除COD和氨氮。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD<120 mg/L,去除率平均为78%;出水氨氮<1 mg/L,去除率接近100%。试验结果表明,臭氧催化氧化耦合高效生化工艺可满足石化废水二级生化出水的深度处理要求。     

臭氧催化氧化去除制药废水中难降解有机物

针对某制药废水的特点,分析了其直接生化处理的最大潜力和多级生化处理后的可生物利用性;利用小试与中试研究了在一级好氧出水或总出水采用臭氧催化氧化或芬顿氧化的效果。结果表明:制药废水厌氧与一级好氧处理后的B/C低于0. 1,现有二级生化的作用不明显;直接在现有总出水增加臭氧氧化或芬顿氧化,可满足出水CODCr不超过50 mg/L的排放标准,但是新增设施较多,药耗高;在现有一级生化和二级生化之间新增臭氧催化氧化单元,不仅实现总出水达标排放要求,还可充分利用现有设施,经济性最佳。     

臭氧催化氧化法处理污水厂二级出水的中试研究

为了考察"臭氧催化氧化法"深度处理综合化工污水厂二级生化出水的可行性,采用2套臭氧催化氧化中试装置,连续处理二级生化出水,考察了反应器内废水采用不同流向时,对COD去除效果和臭氧消耗运行成本的影响。结果表明:采用上向流运行方式,当臭氧投加量为43.3mg/L,进水COD为65.1~92.8mg/L,(平均值为79.9mg/L)时,出水COD为27.5~48.6mg/L(平均值为38.8mg/L),达到GB31571—2015直排标准(不超过50.0mg/L);采用上向流和下向流运行方式时,去除单位COD消耗臭氧量都为1.10g/g,所以废水流向对臭氧消耗运行成本无影响;采用臭氧催化氧化法能成功处理综合化工污水厂二级生化出水。     

臭氧接触氧化-臭氧催化氧化深度处理含盐污水试验效果分析

采用惠州石化含盐二级生化出水和深度处理出水作为原水分别进行深度处理。通过调整不同的停留时间、臭氧投加浓度进行试验。数据显示,惠州石化含盐二级生化出水经臭氧"接触氧化+催化氧化"处理后,COD去除率可达到39%～50%;采用含盐深度处理出水再次进行处理后,COD总去除率可达到40.72%。证明提高臭氧投加量和延长停留时间,含盐污水COD可以进一步降低。     

焦化废水生化出水深度处理技术研究

介绍了一种采用臭氧催化氧化与电吸附相结合的方法对焦化废水二级生化出水进行深度处理系统,利用臭氧氧化去除废水中的有机物,电吸附除盐的同时进一步去除有机物,出水满足循环冷却系统用水水质标准。     

臭氧、臭氧/双氧水催化氧化深度处理化工废水

对比了臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/双氧水和臭氧/双氧水催化氧化4种工艺深度处理化工废水的效果,结果表明,当进水COD和色度分别为95.7 mg/L和90倍时,4种工艺出水的COD去除率分别为23.66%、26.77%、29.24%、32.97%,色度去除率分别为64.44%、64.44%、82.22%、82.22%,催化剂和双氧水均能小幅强化臭氧氧化效果。连续臭氧氧化可使出水COD降至20 mg/L,同时当臭氧投加量为60 mg/L时,4种工艺出水均具有一定的可生化性,满足后序生化工艺的需求。     

活性炭吸附耦合臭氧催化氧化去除冷轧生化出水有机物研究

冷轧废水具有污染物成分复杂、可生化性差等特点,且经生化处理后的出水仍存在多种污染物如酯类、苯系物、酚类等,无法实现达标排放,出水仍需进一步处理。活性炭具有比表面积大、吸附性能优等特点,能够吸附废水中的残留污染物,且由于其表面存在大量的基团,有助于臭氧催化氧化的发生。本研究比较了五种活性炭的吸附性能并通过活性炭耦合臭氧催化氧化去除冷轧生化出水中有机物,表明活性炭耦合臭氧催化氧化对冷轧生化出水中有机物的去除具有提升效果,且去除效果可能与活性炭的性质相关。     

活性炭-臭氧处理某炼厂反渗透浓水的实验研究

针对某炼化企业反渗透(RO)浓水进行臭氧氧化与活性炭催化臭氧氧化的静态实验研究。考察臭氧氧化中p H与反应时间对处理效果的影响,结果表明,在p H=8.14,反应时间为40 min时,COD去除率可达45%。对活性炭进行3种方式改性,结果表明,双氧水改性活性炭的催化效果最好。分别测定各工艺出水B/C值,发现催化臭氧氧化出水的B/C值为0.38,而仅单独臭氧氧化出水的B/C值就可高达0.54,鉴于催化臭氧氧化出水COD并未达排放标准,可以考虑采取臭氧氧化作为生化单元的预处理工艺。     

催化臭氧氧化工艺中催化剂应用的研究进展

催化臭氧氧化法作为一种高级氧化技术，在难生物降解有机废水的深度处理领域具有良好的应用前景。催化剂可以促进臭氧分解并生成活性自由基，增强有机污染物的降解速率和矿化程度，是影响催化臭氧氧化法效能的关键因素。文章阐述了均相和非均相催化臭氧法的反应机理，在此基础上梳理了近年来催化臭氧氧化工艺中常用催化剂的分类和研究进展，包括金属离子、金属氧化物、碳基材料、矿物质材料等，并对其在工业废水深度处理上的应用进行总结，探讨了该技术目前存在的问题，并展望了未来研究方向及应用前景，包括新型高效催化剂的制备、复杂难降解废水臭氧化预处理、二级生化处理出水的深度处理等。     

臭氧催化氧化处理制膜污水厂二级生化出水

某制膜企业污水处理厂二级生化出水的可生化性极低,难以达标排放。以其为原水,采用连续流动固定床反应器进行多相催化臭氧氧化试验,分别考察了吸附及催化性能、臭氧投加量、进气臭氧浓度、水力停留时间、床层高度对二级生化出水处理效果的影响。结果表明,采用多相催化臭氧氧化具有明显的处理效果,在臭氧质量浓度为30 g/m3、水力停留时间2 h、催化床层高度1 m的条件下,出水COD_(Cr)500 mg/L,可以达到北京市排入城镇污水处理厂标准要求。试验发现采用中间及底部分段进气时,可有效提高臭氧催化氧化效果。     

污水深度处理工艺的比较研究

污水经过长时间的生化处理后,大量易生化和可生化的有机污染物均大部分得到降解,而残留于水中的微量有机物却影响了污水的达标排放。这些残留于污水中的有机污染物采用进一步生物处理、物理吸附的方式都无法达到出水要求。在对臭氧氧化、芬顿催化氧化、MBR、BAF几种深度处理方式对比的基础上,确定深度处理工艺为反硝化滤池(DNBF)+曝气生物滤池(BAF)+高级氧化组合工艺。     

腈纶废水生化处理研究

通过试验探讨了二步法腈纶废水进行好氧活性污泥生化处理及各种强化措施的性能．研究表明单纯的活性污泥法难以实现腈纶废水达标排放,Fenton试剂与O3氧化及厌氧酸化作为好氧生化前处理手段对于提高腈纶废水可生化性作用较小,富营养物添加及生活污水共基质条件也不能增强生化处理时难降解COD部分的去除率．腈纶生化处理后废水有必要增加物理化学方法实现达标外排。     

臭氧催化氧化深度处理印染废水的效能与成本

印染废水经常规处理后,出水按照臭氧催化氧化和空塔氧化两种深度处理技术路线进行处理,以此对这两种印染废水深度处理技术进行效能和成本的评估与分析。结果表明两者均可使脱色达到排放标准。在投加臭氧催化剂的情况下,臭氧投加量为30ppm,其出水效果与空塔在臭氧投加量为40ppm时相当,节省了臭氧的消耗量,运行成本从0.45元／m^3下降到0．33元／m^3。每年可节省运行费用约105万元,增加臭氧催化剂的投资收回期小于2年。     

A comparison between catalytic ozonation and activated carbon adsorption/ozone-regeneration processes for wastewater treatment

Two methods based on the use of granular activated carbon (GAC) and ozone to remove organic compounds from water have been investigated. Both methods have been applied to degrade an aqueous solution of gallic acid and a secondary effluent from a wastewater treatment plant (WWTP). One of the methods, namely catalytic ozonation, implies simultaneous ozonation and adsorption onto GAC. This process takes advantage of the oxidizing power of ozone and the adsorption capacity of GAC but also of the catalytic transformation of ozone into secondary oxidants on the GAC surface. The efficiency of catalytic ozonation was compared to those of single adsorption and single ozonation. It was found that the catalytic process highly improves the conversion of total organic carbon (TOC) and makes a more efficient use of ozone than the single ozonation process. To illustrate the reusability of the catalyst, the GAC was reused four times through a series of consecutive experiments. No loss of catalytic activity was observed when treating the WWTP effluent but some deactivation could be appreciated when treating the aqueous solution of gallic acid. This deactivation could be attributed to some porosity destruction and surface oxidation produced as a result of reactions of aqueous ozone on the GAC surface. The other method investigated is an adsorption-regeneration process (namely GAC/O₃-regeneration) that comprises two steps: dynamic adsorption onto GAC and further regeneration of the spent GAC with gaseous ozone. The adsorption stage of the GAC/O₃-regeneration experiments was carried out in a continuous flow adsorption column and breakthrough curves were obtained. It was observed that the GAC used in this work adsorbed gallic acid very efficiently but exhibited limited capacity to remove chemical oxygen demand (COD) from the WWTP effluent. The optimum ozone dose to regenerate the spent GAC after gallic acid adsorption was found to be about 0.4 g O₃/g GAC, with results showing around 90% regeneration efficiency. As a result of incomplete regeneration, the GAC adsorption capacity progressively decreased with the number of adsorption–regeneration cycles. The GAC/O₃-regeneration method was not successful at treating the WWTP effluent as low adsorption uptake was observed. Moreover, the GAC became damaged after regeneration because of excessive oxidation of its surface.     

Fenton-臭氧组合工艺深度处理工业园区废水试验

工业园区产生的废水通常需要在生化处理后接深度处理过程使之达标排放.随着排放标准中对CODCr排放限值要求的升高,已有深度处理设施往往需要提标升级改造.本研究将Fenton和臭氧两种深度处理方法进行组合,探究Fenton-臭氧及臭氧-Fenton组合工艺对某工业园区污水处理厂生化出水的CODCr降解效果.发现FeSO4·...     

焦化废水臭氧催化氧化深度处理试验研究

采用单独臭氧和3种不同催化剂对焦化废水进行臭氧催化氧化试验,试验结果表明,催化剂可以大大提高臭氧氧化效率,缩短氧化时间。臭氧催化氧化对UV_(254)和COD去除率最高分别可达71.03%和50.36%,出水COD浓度满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,废水可生化性提高,有利于进一步深度处理。     

臭氧-活性炭工艺深度处理煤制气废水试验研究

以煤制气废水为研究对象,考察臭氧接触时间和臭氧通量对色度和UV254去除效果的影响,研究了臭氧-活性炭工艺在煤制气废水深度处理中的应用效果及影响因素。结果表明,与臭氧直接氧化相比,臭氧催化氧化对色度和UV254的去除效果显著提高,最佳臭氧接触时间为2 h,最佳臭氧通量为5 L/min,在此试验条件下连续运行该工艺深度处理煤化工废水,进水SS浓度和pH值对处理效果有较大影响,CODCr和色度去除率分别为89.95%和86.50%,出水CODCr的质量浓度小于30 mg/L,色度为30度,远优于GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,达到废水回用相关标准的要求。