氨法脱硫烟气拖尾及其解决措施

对热电厂氨法脱硫原系统的烟气严重拖尾现象进行分析研究,在氨法脱硫环保超低排放项目实施过程中,通过应用相关技术协同对烟气拖尾进行了针对性治理改造,并对系统进行运行优化调整。通过多方面的研究性改造,严重拖尾现象得到根本性改善,极大地缓解了热电厂的环保压力。     

氨法脱硫工程技改案例解析

提出氨法脱硫工程技改方案,解决了与3台140 t/h燃煤锅炉配套的脱硫塔投运后一直存在的烟囱"拖尾"问题。通过对氨法烟气脱硫机理的研究,采取改造脱硫塔塔体、优化相应管线、调整浓缩塔操作液位等措施,出脱硫塔的烟气中粉尘、二氧化硫、氨等污染物含量达到了地方新标准的排放指标要求,消除了烟囱"拖尾"现象,每年还可节省支出390万元以上。     

800 kt/a硫磺制酸装置尾吸技术改造与运行实践

800 kt/a硫磺制酸尾气氨法脱硫装置随着吸收循环母液密度的增加,烟气中溶解的气溶胶(硫酸铵)增多,从而导致尾气排放造成拖尾现象(蓝烟)。根据硫酸生产工艺特点,对尾气吸收系统增加一级吸收器采用氨法脱硫进行技术改造,改善了尾吸排放感观拖尾现象。     

氨法脱硫过程中的常见问题探讨

介绍了氨法烟气脱硫技术的原理和工艺流程及特点。氨法脱硫技术在实际应用中常见的问题有气拖尾、氨逃逸、设备腐蚀及硫酸雾超标等。通过控制烟气温度、空塔气速、液气比、pH值、氧化率、加氨方式及选择合适的设备等措施,可有效解决这些问题。     

氨法脱硫难结晶问题探究

氨法脱硫工艺具有脱硫效率高、副产物利用价值高等优点。但如果对该工艺掌握不充分,可能会出现难结晶、烟气拖尾、腐蚀严重等问题。特别是结晶,如果出现问题不及时调整、甚至难以找到原因时,能直接导致氨法脱硫系统停运,甚至影响全厂区的正常运行。而部分氨法脱硫用户忽视了氨法脱硫连续、稳定运行的必要条件,把杂质排入系统,导致结晶困难,必须予以纠正。     

MGGH技术在氨法脱硫湿烟气治理中的应用

介绍了MGGH烟气换热系统的技术原理、工艺流程及在氨法脱硫装置上的应用情况。针对氨法脱硫尾气腐蚀烟道、烟囱钢筋混凝土,烟囱有白色烟羽拖尾等问题,某磷化工企业采用MGGH技术对氨法脱硫出口湿烟气进行加热升温,使烟气温度高于露点,减轻对混凝土烟道、烟囱的腐蚀,同时取得较好的消除白色烟羽效果。与采用其他热源加热达到相同效果比较,MGGH系统可节约标准煤量2 066 t/a,减少二氧化碳排放5 075 t/a。     

氨法脱硫超洁净改造应用分析

氨法脱硫存在拖尾现象,随着排放标准的提高,常规氨法脱硫已经无法满足现阶段污染物排放指标要求。文章以巴陵石化动力事业氨法脱硫为例,对原有氨法脱硫系统各个环节进行改造,项目改造后污染物排放能够满足超洁净排放标准,满足日益增长的环境需求。     

氨法烟气脱硫可行性分析及工业运行

简要比较几种湿法烟气脱硫方法。分析氨法烟气脱硫的可行性及氮肥厂采用氨法脱硫的优势。介绍了氨法烟气脱硫的工艺流程,操作运行及效果。     

氨法烟气脱硫技术的环境友好特性

通过氨法烟气脱硫技术与钙法烟气脱硫技术对环境影响的对比,阐明氨法烟气脱硫技术是绿色的符合循环经济和低碳经济理念的环境友好型烟气SO2治理技术.     

烟气氨法脱硫技术工程应用总结

介绍了湿式氨法脱硫工艺在燃煤锅炉烟气脱硫的工程应用情况。论述了湿式氨法烟气脱硫的技术原理、工艺流程和生产运行考核指标;通过与传统氨法脱硫工艺对比,总结了饱和结晶与蒸发结晶的区别、优势与不足;对运行中出现的问题实施了整改措施。结果表明,湿式氨法烟气脱硫工艺能够实现零排放,且脱硫装置成本低,副产品经济效益明显。     

两段氨法冶炼烟气脱硫热平衡分析

介绍了昆明西科工贸有限公司两段氨法冶炼烟气脱硫的原理、工艺流程和设备情况,分析了非等温吸收对氨法脱硫操作的影响及生产过程中氨法脱硫存在的问题.西科公司通过对烟气脱硫系统的两段氨吸收过程进行热平衡计算与分析,阐明了循环吸收液温度升高的主要原因,即进入吸收塔的烟气中含有较多的水蒸气以及烟气中的SO2浓度较高,并提出增大吸收...     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

低浓度SO2烟气较传统的脱硫工艺是采用液氨或氨水作为吸收剂,具有脱硫效率高、无环境污染、运行成本低、副产物价值高等特点,可充分利用我国丰富的液氨资源,并在脱硫的同时副产市场需求量较大的农用硫肥和精细化学品。介绍采用湿式三级氨法脱硫技术处理新建大型硫磺制酸装置尾气并副产固体亚硫酸铵的基本原理、工艺流程、主要设备和生产应用效果,并指出氨法脱硫替代传统的钙法脱硫具有广阔的应用前景。     

济钢湿法脱硫的改进

HPF脱硫工艺脱硫效率波动较大,脱硫系统存在吸收塔循环喷淋密度小、氨硫比低、脱硫液中两副盐含量高等问题。通过提高吸收塔循环喷淋密度、增加提盐装置、降低脱硫系统温度等措施,脱硫效率显著提高,脱硫系统运行逐渐稳定。     

PDS脱硫效果影响因素的试验研究

通过煤气中硫化氢吸收试验,分析了脱硫液中盐浓度、悬浮硫浓度、挥发氨浓度、催化剂浓度、脱硫液温度等因素对PDS脱硫效率的影响。试验结果表明:脱硫液中盐浓度增高,会降低脱硫效率;脱硫液挥发氨浓度和温度对脱硫效果影响较大;脱硫液中悬浮硫浓度和催化剂浓度对脱硫效果影响不明显。     

氨-硫酸铵法烟气脱硫工艺研究进展

介绍了氨-硫酸铵法脱硫工艺的原理和大致流程,论述氨-硫酸铵法脱硫关键环节,这些关键环节是塔内传质、氨逃逸、氧化、结晶。说明了影响氨-硫酸铵法工艺应用的关键是经济性,与经济性相关的是工艺的先进性、氨水来源和硫酸铵销售。指出了氨-硫酸铵法脱硫工艺发展方向是提高吸收剂利用率,降低物料消耗、节能。     

氨氮废水引入烟气脱硫系统的研究与应用

本研究是将硝铵车间含氨5%～10%的废水直接引入脱硫吸收塔,代替部分氨水吸收液的理论分析研究。得出的初步结论是,将硝铵废水引入脱硫系统并行处理技术可行,运行成本低,副产品硝硫铵可作为含硫复合肥原料,产生一定的经济效益。     

尿素残液应用于氨法脱硫系统的探讨和实践

利用水溶液循环法尿素装置产生的尿素残液,替代液氨或氨水作为氨法烟气脱硫系统的脱硫剂,降低尿素装置深度水解系统负荷,使尿素外排废水达标排放的同时,提高氨法烟气脱硫系统的经济性。此技术在尿素生产企业具有较为普遍的推广性。     

氨作碱源COG脱硫过程中氨的作用与形态行为

分析了氨在焦炉煤气脱硫过程中的作用:增加脱硫液硫容、使H2S的吸收持续进行、抗CO2、HCN等酸性物质对H2S吸收的干扰作用。游离氨浓度决定了脱硫效率的高低,给出了适应脱硫效率要求的溶液中游离氨浓度计算过程。氨在脱硫过程中的形态行为对脱硫效率起着决定性作用,最大限度地发掘与发挥氨有利于脱硫过程的形态行为,对于指导工艺过程优化,改进设备配置会起到促进作用。     

氨吸收法同时脱硫脱硝的实验研究

在自行设计的吸收塔反应器中,以氨水作为吸收剂,研究其对SO2和NOx的脱除效果,在氨法脱硫的工艺条件下对SO2的脱除率为100%,NOx脱除率可达72%。对SO2和NOx的吸收条件进行了研究,发现吸收液中SO32-浓度是影响脱硫脱硝率的重要因素。提出了选择性催化氧化(SCO)和氨法烟气脱硫相结合的氨吸收法同时脱硫脱硝技术,此法可用于改造现有氨法烟气脱硫设备,达到SO2和NOx同时脱除的目的。     

H100络合铁脱硫催化剂在变换气脱硫中的应用

简要介绍了H100络合铁脱硫催化剂的脱硫机理、技术特点、投加控制方式。100 kt/a合成氨装置变换气脱硫系统使用H100络合铁脱硫催化剂后,不仅脱硫后气体中H2S含量显著降低,而且解决了变换气脱硫塔压差大、堵塔、带液现象,填料非常干净,延长了变换气脱硫塔的使用寿命。