高强高性能混凝土配合比优化设计分析

现代工程施工中,高强高性能混凝土逐渐得到了广泛的应用和普及,它由于其自身的性质特殊性,在施工中可以起到良好的应用效果。而要获得与型钢混凝土组合结构相适应的高强高性能混凝土的最佳配合比,就需要对其配合比的优化设计进行科学的分析,通过对其各方面的影响因素的考虑,从实际的试验中确定其最小的配合比范围,以数学模型的引入来详细合理的分析研究,进一步的提高高强高性能混凝土的经济价值和应用价值。基于此,本文主要对高强高性能混凝土的配合比优化设计进行了简要的分析。     

原材料和配合比对高强与高性能混凝土性能的影响

从流变性能的角度对低水灰比的混凝土中影响水泥和外加剂相容性的因素、辅助胶凝材料的特性和作用以及骨料对混凝土质量的影响进行分析，结果表明，使用超塑化剂的高强及高性能混凝土不宜使用Ｒ型水泥，即Ｃ３Ａ含量和比表面积大的水泥。所有水泥的熟料塑化程度ＳＤ应大于７０％；加入优质的粉煤灰和磨细矿渣不仅有利于提高混凝土的流变性能，而且有利于较大体积（构件最小的断面尺寸大于１ｍ）混凝土的强度发展；粗骨料的粒径和粒形     

养护方法对高强混凝土强度的影响

高强混凝土材料用量大,其水化速度取决于周围环境的温湿度,影响混凝土增强度的增长,将高强混凝土试件放入标准养护水中,盖遭,民塑料薄膜,空气中和涂养护剂六种不同环境中,通过试验和分析比较可知,养护条件好,混凝土强度早期增长速度就,抗碳化能力就强,因此要加强高强混凝土早期养护。     

高强混凝土配合比优化设计

论述了遗传算法与模拟退火算法的运算机理，以及遗传算法在全局搜索中的优势和模拟退火算法在局部寻优中的能力，进而提出性能更好地解决优化问题的模拟退火-遗传算法，并提出高强混凝土配合比的优化设计数学模型，指出模拟退火-遗传算法使得高强混凝土配合比的优化设计简捷方便，并能提高经济效益，具有工程实用价值。     

高强混凝土内同成份砂浆在不同湿度养护条件下的强度发展规律

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）中明确规定,在混凝土泵送前,在浇筑竖向结构混凝土前,在浇筑混凝土施工缝前,应用与混凝土内成份相同的砂浆润滑输送管内壁和在竖向结构底部、施工缝处铺填一定厚度,以保证混凝土的整体浇筑质量。那么,混凝土内同成份砂浆的强度是否和该混凝土强度保持一致呢？我们对此做了一系列试验。同时,还针对施工过程中的实际情况,做了试件在不同养护湿度条件下各龄期强度的试验。目的在于用试验结果来回答施工实践所提出来的问题,并为处理混凝土施工过程中出现的质量问题提供可借鉴的数据。     

高性能混凝土配合比优化设计

在满足强度、耐久性和和易性的基础上,从工程造价最小化方面对高强高性能混凝土配合比进行优化,然后确定高性能混凝土配合比优化设计的数学模型,通过Matlab编程求解有约束条件的线性优化问题,优化实例表明,采用的优化思路是可行有效的.     

养护条件和配合比对活性粉末混凝土变形率的影响

研究了混凝土配合比和养护条件对活性粉末混凝土 (RPC)变形率的影响。测定了在不同条件下养护的、具有不同配合比的RPC试样的收缩率。RPC的长期收缩率远小于普通混凝土。优化配合比 ,改善养护条件以及掺加微细钢纤维均能有效减小RPC的收缩率。     

高强高性能混凝土

就如何获得高强高性能混凝土的有效途径进行了研究,对高强高性能混凝土原材料选用、配合比设计遵循的原则、主要技术性质及其应用进行了介绍,为高强高性能混凝土的研究提供了理论依据。     

应用保罗米曲线优化设计高强高性能混凝土配合比的尝试

应用保罗米(Bolomey)曲线对高强高性能混凝土配合比进行优化设计,使用Excel电子表格实现保罗米曲线的电算化,并与以往通常的高强高性能混凝土配合比设计方案进行对比分析。此外还对保罗米曲线进行了合理简化,以利于实际建设工程中应用。     

关于高强混凝土配合比设计

本文对高强混凝土与普通混凝土进行了比较，并对高强混凝土配合比设计进行了探讨。     

基于MATLAB的高性能混凝土配合比优化设计

本文收集和整理了大量HPC实际配合比资料,利用MATLAB强大的数据处理功能对这些数据进行非线性回归,建立混凝土各项性能指标与各种材料用量之问的函数关系。然后利用MATLAB优化工具箱,根据所要求的HPC性能指标求出各种材料的最优用量。     

基于最佳浆骨比的混凝土配合比设计方法研究

传统混凝土配合比设计方法是计算--试配法，其依据是普通混凝土的一般经验规律。尽管经过试配调整，但最终配合比往往并不是最优的，难以适应骨料变异大、耐久性指标的实际要求。通过对已知骨料试配获得骨料的最紧密堆积及最佳浆骨比，然后借助影响混凝土主要性能的已知规律，推导建立了基于最佳浆骨比的混凝土配合比计算方法，其实质是试配--计算--试配法。实例表明该方法能适应不同原材料条件下高性能混凝土配合比设计要求。     

谈冬季施工混凝土配合比设计

对冬季施工混凝土配合比试配进行计算与分析,并对该过程中遇到的水泥、水灰比的选择、外加剂、养护条件和出料温度等问题进行思考,以确保冬季施工混凝土有足够的抗冻性。     

基于正交分析的高性能混凝土配合比优化设计

配合比优化设计以济宁地区某大型桥梁建设需要为目标,在采用当地鲁南中联牌普通硅酸盐水泥、砂石、运河电厂Ⅰ级粉煤灰和NJ-C外加剂的前提下,利用正交试验方法开展配合比优化设计研究,采用极差和方差手段分析了影响高性能混凝土7d和28d强度的主要因素,在满足工作性和耐久性的前提下选择并优化配合比,为该地区在就地取材条件下配制高性能混凝土的可行性和实用性提供参考。     

植生型多孔混凝土的配合比及力学性能研究

根据植物生长所需条件对植生型多孔混凝土的配合比进行了研究，并对其物理力学性能进行考察。结果表明：多孔混凝土的抗压强度随水胶比增大、灰骨比增大以及骨料粒径的减小而增加；适合的植生型多孔混凝土配合比为：水胶比0．36，灰骨比0．17，骨料级配为5-10mm的占总量的20％，15～20mm的占总量的80％。     

高性能混凝土（HPC）配合比优化设计的探讨

介绍了高性能混凝土的概念及其特点,在优化设计的目标下,综合考虑混凝土的强度、耐久性和工作性的情况下,讨论了原材料的选择、配比参数的合理确定以及由全计算法与P．L．Mehta和P．C．Aictin方法计算出C30高性能混凝土的初步配合比,并就这两种方法提出几点看法。     

水下不分散混凝土(NDC)配合比及钢管-混凝土粘结强度试验研究

通过研究,确定胜利油田单立柱平台水下不分散混凝土(NDC)最佳配合比;研究了水下不分散混凝土的基本物理力学性能,得出钢管-水下不分散混凝土的粘结强度.结果表明,水泥最佳用量为467kg/m3,90d龄期抗压强度为空气中浇筑混凝土强度的88%,钢管尺寸对结果的影响明显.     

高透水混凝土配合比设计优化及其应用

分析了高透水混凝土的配合比设计步骤,着重讨论了水灰比对高透水混凝土强度和透水性能的影响,指出制备高透水混凝土时,使水泥浆液包裹在骨料表面,而又不产生浆液流动,可为高透水混凝土的制作与应用提供参考。     

高性能混凝土配合比设计的影响因素探析

依据高性能混凝土的定义及特性,介绍了高性能混凝土配合比的设计原则,并对配合比设计中水胶比、浆集比、砂率、减水剂用量等进行了阐述,并给出了其试配和调整方法,以提高高性能混凝土在建筑工程中的应用质量。     

应用保罗米曲线优化设计高强高性能混凝土配合比的尝试

应用保罗米(Bolomey)曲线对高强高性能混凝土配合比进行优化设计,使用Excel电子表格实现保罗米曲线的电算化,并与以往通常的高强高性能混凝土配合比设计方案进行对比分析.此外还对保罗米曲线进行了合理简化,以利于实际建设工程中应用.