绕线式电动机滑环对地短路事故的分析与处理

我公司生料磨风机电机于试生产期间烧毁。后来换一台国产电机(绕线式),型号JRZ2000-6kV,额定功率2000kW,额定电流227A,转子电压1506V,转子电流816A,配D374型电化石墨电刷,用水电阻起动。使用初期,转子对地绝缘电阻一般在50MΩ左右,有时甚至只有1MΩ;电刷磨损严重,经常要在开机前清扫滑环上的积灰,煤磨电机也是如此。因此,这些部位是巡检工的重点防范区。     

水泥磨高压电动机几起运行事故的原因分析与处理

2003年11月8日，中控操作人员在启动7号水泥磨高压电动机时，发现电流指示一直处于最大量程400A处，不能回归正常工作电流值250-260A（电动机启动时问为30s），且电动机启动时振动大，发出异常尖叫声，高压电动机随即自动跳停。现场检查发现，液体变阻器电阻箱中的中间一相电阻液发烫，且有蒸汽冒出，而其余两相温升在正常范围之内。经查，真空接触器（型号：EVS-630）有一相真空开关管黏接，     

水泥磨主电动机轴瓦烧毁事故分析与处理

我厂2号水泥磨主电动机型号为YRKK800-8,功率2　500kW,其轴瓦为巴氏合金瓦,材质由锡、铅、锑、铜等金属合成,具有质地软温度低的特性,巴氏合金瓦最高使用温度为100℃,为保护轴瓦,中控轴瓦温度保护上限值设定为63℃,超过设定值,由DCS控制连锁跳停磨主电动机。磨主电动机润滑稀油站配套2台压力开关,压力分别设置为0.12MPa和0.2MPa。油站运行时供油压力正常值约0.25MPa,若供油压力低于0.2MPa,则启动备用油泵以使油压满足主电动机轴瓦润滑需求;若供油压力低于0.12MPa,则说明润滑系统存在故障,油压信号连锁磨主电动机跳停,以避免轴瓦温度过高烧坏轴瓦。     

高压电动机的防尘小改善

河南省建设投资总公司控股投资建设的驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100万t/a水泥粉磨生产线一期工程于2005年7月20日投产.     

电动机改变相序引起抽屉柜内相间短路原因分析

我公司一线水泥磨低压设备采用GCK型抽出式低压配电柜控制,维护中曾出现在柜内改变电动机相序引起抽屉柜内相间短路故障。     

35kV系统接地短路越级跳闸事故分析

0 引言 我厂2001年8月3日19时50分,因高压开关柜接地刀闸未断开和违章操作,致使热电厂35kV出线柜速断保护跳闸,造成年产40万吨水泥粉磨站停电51h,同时对电网运行产生重大影响。 1 供配电系统简介 水泥粉磨站,由热电厂采用35kV单电源单回     

如何检测处理高压电动机疑难故障

随着水泥行业生产规模大型化，一条水泥工艺生产线日产可达万吨以上，因此生产设备的拖动电动机容量也随之增大，而现代化水泥生产线的年运转率达到90％以上，很少停机检修。在长期连续运行情况下，电动机难免会出现一些零部件损坏故障，必须尽快进行处理。有些故障比较明显，处理起来容易一些；但是有一些故障难以直接看出，必须借助试验设备和经验才能检查判断。现将如何检测处理高压电动机疑难故障阐述于后，供同行参考。     

10kV高压异步电动机的应用

目前我国高压供电系统的供电电压等级为10kV、35kV和110kV,过去的6kV供电电压等级已基本淘汰。而对一般工矿企业供电电压等级大多为10kV、35kV,我地区为10kV。 1992年我厂对原水泥生产线进行了节能技术改造,新增φ2.2×6.5m球磨机两台。按照我国的传统习惯,大多数厂家为之配套为6kV、380kW电动机。我厂在这次节能技术改造中对传统的6kV电动机和新型的10kV电动机进行了综合分析(主要通过性能对比和经济效益分析),经过分析对比,我厂选用了     

水泥磨电动机研瓦的事故处理与改造

我公司水泥磨配用主传电动机是兰州电动机有限责任公司生产的YRKK900—6高压电动机,电动机主轴采用滑动轴承支承,润滑系统采用西安润滑设备厂生产的XYZ-25PLC型稀油站集中供油,润滑油采用兰炼的46号抗磨液压油。设备自2005年12月份投入运行以来一直比较平稳,但在2008年2月一次启动过程中,主电动机前轴承温度突然升高至跳停极限70℃,造成设备跳停。     

几次高压电动机故障的处理和分析

现将在长期的工作中遇到的一些关于高压电动机的事故，以及其处理办法、理论分析，介绍给广大读者，供借鉴。     

自制高压电动机的综合继电保护装置

阐述了在工业生产中常大量采用的高压异步电动机在运行中可能发生的故障及由此产生的危害;进而阐明,在只装有3个引出端子的一般高压电动机上配置1套通用的综合继电保护装置,对全面保护电动机的安全运行十分必要。     

水泥磨电动机越级跳闸的分析及处理

我公司水泥磨电动机由 KYN－ 10型高压开关柜供电,电动机型号为 YR 2500－ 8/1730, 6kV, 2 500kW,该电动机因过流连续 2次使水泥磨电气室 1号进线柜跳闸,造成 1段母线其它设备掉电。水泥磨电动机继电保护采用了过流 (4. 9A, 15s)、速断 (24. 5A)和差动保护三种方式。因为     

高压异步电动机集电装置发热原因及处理

水泥行业普遍采用高压异步电动机来拖动煤磨、窑尾排风机等大负荷设备，由于这些设备要求的起动力矩大，一般此类设备使用的电动机采用转子串接电阻器起动方式。这样，电动机的转子电流在转子滑环（集电环）、电刷、汇流排、转子二次引线及接触器之间形成回路，此电流一般都在几百安培，如此大电流作用在滑环、电刷、汇流排等多接头线路上，容易引起这些部件发热；如果这些部件处理不得当，引起局部过热，将严重威胁电动机的安全运行。因此，正确分析与处理发热问题，是保证电动机正常工作的关键。１发热原因１）在电动机起动和运行中，集电…     

水泥磨主电动机故障的处理

1 情况简介 我公司一台Φ2.4m×12m水泥磨,配套主电动机为YR800-8/1180,800kW,6kV,740r/min,在使用初期,主电动机运行正常,但在最近的两年多时间里,多次出现运行中电动机定子与转子在局部相互接触并摩擦冒烟现象(电动机非轴伸端严重一些).     

煤磨高压电动机滑环外壳的改造

我公司高压绕线式异步电动机滑环外壳的防护等级为IP23,为满足滑环散热需要和方便巡检,滑环外壳的检修门往往打开,这就导致煤磨在运转时产生的细微煤粉颗粒进入滑环外壳内部;滑环在运转时与碳刷高速摩擦产生大量废弃碳粉,附着在滑环与碳刷之间,降低滑环绝缘,碳刷与其接触的滑环表面接触不良造成滑环打火,一旦滑环内煤粉到达爆炸浓度,就会危及人身和设备安全。直接将普通电动机更换为防爆电动机,是提高滑环外壳防护等级的最好方法,但价格昂贵,而且煤磨环境并非密闭空间。通过对滑环外壳的改造使其防护等级达到IP67,这样仅花费较小成本就实现了滑环散热和方便巡检的目的。     

高压电动机的一个故障处理

<正>1故障情况驻马店市豫龙同力水泥有限公司(以下简称"我公司")已投产的一期5000t/d熟料生产线配套建设了两条年产100万t的水泥生产线。我公司各主机设备的主电机均采用某电机厂生产的10kV高压电动机拖动,其中水泥磨主电机型号为YRKK900-83150kW/10kV,2005年投入运行以来基本无异常情况,在每年一度的大修检查中均正常。     

高压电动机滑动轴承漏油处理

<正>在实际使用中,采用稀油润滑的端盖式滑动轴承高压电动机,即使供油压力保证在厂家规定的0.04~0.05MPa,也还普遍存在漏油现象。本文以我公司YBPKK710-8 1 250kW高压电动机为例,分析电动机轴承漏油的原因和解决措施。1漏油现象我公司稀油润滑的10kV高压电动机共有7台,试生产时,由于安装过程中电动机找正精度不高,基座不水平,电动机磁力中心线不符合技术要求等原     

高压电动机运行中过热原因分析

高压电动机运行中过热是一种常见故障，本文以实际故障为例，对电机过热原因进行分析，介绍了过热故障的确定和查找方法，并对电机运行条件及如何解决一些不正常运行方式提出整改意见。     

生料磨主电动机滑环故障处理

我公司5　000t/d熟料生产线配套生料磨为ATOX 50立磨,能力450t/h,主电动机型号为YRKK900-6,额定功率为3　800kW。投产以来,主电动机滑环经常出现故障,主要表现为启动时放炮,造成主电动机无法启动甚至损坏滑环,长时间的停机也威胁到窑的正常运转。为此,我们分析原因,采取措施,经过改造,取得显著效果。     

高压电动机受潮现场处理

1高压电机受潮现象 我厂大型高压电动机较多，有时由于长时间停运或者环境的潮湿，导致电动机的绝缘水平下降，致使电动机不能再次正常启动；大型电动机是一个企业的关键设备．它的运行正常与否决定一个企业的生产是否能正常进行．所以本文拟想就高压电动机的绝缘问题作一下探讨。