MTBE装置可改产异辛烷

ＭＴＢＥ是美国目前新配方汽油 (ＲＦＧ)重要的调合组分 ,ＭＴＢＥ占美国ＲＦＧ体积含量约 1 1 % ,ＭＴＢＥ占美国汽油总体积含量 3 %～ 4 %。美国现有 4 6套ＭＴＢＥ装置 ,年产ＭＴＢＥ 1 1 .0 9Ｍｔ。而美国禁止在汽油中使用ＭＴＢＥ的趋势 ,迫使企业寻求ＭＴＢＥ装置进行技术改造。ＣＤＴｅｃｈ/斯纳姆帕洛盖蒂公司开发了ＣＤＩｓｏｅｔｈｅｒ技术 ,该技术可使异丁烯选择性二聚制取富含异辛烷的高辛烷值Ｃ8产品Ｉｓｏ ＯｃｔＡｎｅ。采用ＣＤＩｓｏｅｔｈｅｒ技术建设新的ＣＤＩｓｏｅｔｈｅｒ装置或改造现有的ＭＴＢＥ装置均可为生产优…     

用于生产高纯度异丁烯的高纯度MTBE合成研究

合成ＭＴＢＥ是从混合碳四中分离异丁烯的最有效方法，但在ＭＴＢＥ合成过程中生成的甲基仲丁基醚（ＭＳＢＥ）是影响ＭＴＢＥ分解制高纯异丁烯的主要杂质。控制ＭＴＢＥ合成的工艺条件能控制ＭＳＢＥ的生成量（小于１０００ｐｐｍ）。同时提出了几种工业生产高纯ＭＴＢＥ的工艺流程。     

TEXACO烯烃骨架异构化──ISOTEX

ＴＥＸＡＣＯ烯烃骨架异构化──ＩＳＯＴＥＸ由ＴＥＸＡＣＯ研究院开发的正构烯烃骨架异构化ＩＳＯＴＥＸ工艺可将正丁烯、正戊烯转化为异丁烯和异戊烯。ＩＳＯＴＥＸ可直接加ＩＭＴＢＥ和ＴＡＭＥ装置的Ｃ４、Ｃ５抽余液。其产品是ＭＴＢＥ、ＥＴＢＥ和ＴＡＭＥ装置的优...     

MTBE裂解制异丁烯成套技术通过鉴定

由北京燕山石油化工公司研究院开发成功的ＭＴＢＥ裂解制异丁烯 (聚合级 )技术通过鉴定。这是以ＭＴＢＥ为原料 ,通过催化裂解反应生成高纯度异丁烯的成套工业化技术 ,具有无污染、无腐蚀、产品纯度高、单程转化率高和装置独立性强等特点。ＭＴＢＥ与裂解反应后的热物料进行换热后 ,进入装填有催化剂的列管式反应器 ,分解生成异丁烯和甲醇。反应物经换热冷却 ,送入水洗塔洗去甲醇后 ,剩余异丁烯和未反应的ＭＴＢＥ进入异丁烯分离塔 ,自塔顶采出含少量二甲醚的异丁烯组分。若制备高纯异丁烯 ,该馏分再经脱轻组分塔 ,自塔顶除去二甲醚等轻组分…     

替代生产MTBE的InAlk间接烷基化工艺

ＵＯＰ公司推出称为ＩｎＡｌｋ的间接烷基化工艺 ,可将来自催化裂化 (ＦＣＣ)、蒸汽裂化或丁烷脱氢的异丁烯二聚或将异丁烯与Ｃ3 ～Ｃ5烯烃进行迭合 ,得到相对分子质量较大的异构烯烃混合物 ,然后再加氢生成类似烷基化油的高辛烷值 (ＲＯＮ为 99,ＭＯＮ为 94 )汽油调合组分。控制反应条件可使低辛烷值异构体生成量减至最少 ,烯烃聚合 (或迭合 )可采用树脂催化剂或固体磷酸催化剂 ,前者主要用于转化异丁烯 ,后者也可转化异丁烯。加氢采用非贵金属或贵金属催化剂。将ＭＴＢＥ装置改成ＩｎＡｌｋ烷基化装置 ,ＭＴＢＥ装置的反应部分都可使用。…     

克服异丁烯的不足

克服异丁烯的不足氧化物（尤其ＭＴＢＥ和ＥＴＢＥ）需要量的增加，将迫使异丁烯增加产量。在美国，生产６．３６万ｍ‘／（ｄ４０万ｂｂｌ／ｄ）ＭＴＢＥ需要总丁烯约５．５７万ｍ’／ｄ（３５万ｂｂｌ／ｄ）。某些炼油厂可能削减烷基化进料以得到更多的丁烷原料。生产异...     

由C4生产异辛烷替代MTBE

如果按照美国环保局的规定 ,ＭＴＢＥ不能作为成品汽油的合法添加物 ,炼油工作者和石油化工生产者将面临下述三个主要问题 :(1 )如何最有效和最经济地代替ＭＴＢＥ在成品汽油中的辛烷值贡献和加入量 ?(2 )如何最好地利用异丁烯 ?(3)“停置”的ＭＴＢＥ生产设备作什么用 ?解决问题的办法之一是将以甲醇和异丁烯为原料生产ＭＴＢＥ的装置转变为异辛烷装置 ,即利用该装置将异丁烯二聚成异辛烯 ,然后将异辛烯加氢生成异辛烷。ＦｏｒｔｕｍｏｙｏｆＦｉｎｌａｎｄａｎｄＫｅｌｌｏｇｇＢｒｏｗｎ＆Ｒｏｏｔ公司已将Ｆｏｒｔｕｍ的ＮＥＸＯＣＴＡ…     

齐鲁石化公司研究院MTBE生产技术跻身国际领先水平

齐鲁石化公司研究院ＭＴＢＥ生产技术跻身国际领先水平１９９４年８月１８日传来喜讯，我国首套万吨级ＭＴＢＥ催化蒸馏装置，采用齐鲁研究院技术，在沧州炼油厂一次开车成功，并生产出合格产品。异丁烯转化率及产品纯度均达到９８％。它标志着我国ＭＴＢＥ生产技术已居于...     

罗姆斯公司生产丙烯的OCT工艺

罗姆斯 (ＡＢＢＬｕｍｍｕｓＧｌｏｂａｌ)公司开发了从乙烯和丁烯生产丙烯的烯烃转化技术 (ＯＣＴ)。在该工艺中 ,乙烯进料(包括循环乙烯 )和丁烯进料 (包括循环丁烯 )进入固定床易位反应器。催化剂促使乙烯和 2 丁烯反应生成丙烯 ,同时使 1 丁烯异构化为 2 丁烯。来自易位反应器的物流分馏得到高纯度聚合级丙烯 ,乙烯和丁烯循环使用 ,混合Ｃ4 进料可能含有大量异丁烯 ,但不影响ＯＣＴ工艺性能。该工艺对丙烯的选择性大于 98% ,正丁烯的转化率为85 %～ 92 %。乙烯和丁烯进料可来自蒸汽裂解装置或炼油厂。丁烯也可来自乙烯二聚。对于 30 0…     

异丁烯生产技术最新进展

ＭＴＢＥ在全球范围内的迅猛增长导致异丁烯需求量剧增，伟统来源的异丁烯已不能满足需求，因此异丁烷脱氢，丁烯异构化和新型ＦＣＣ催化剂成为解决异丁烯短缺的竞争技术。异丁烷脱氢有５个工艺，已建有多套工业装置，目前全球生产能力３２３．９万ｔ／ａ，丁烯异构化有７个工艺，在此介绍了这７个工艺及催化剂，其 听ＩｓｏＰｌｕｓ系列催化剂可使异丁烯产率提高５０％～２００％，比提高反应温度和使用ＺＳＭ－５助剂的效果好。     

化工型膨胀床合成MTBE的技术

抚顺石化公司石油二厂２０ｋｔ／ａ化工型膨胀床合成ＭＴＢＥ工业装置，采用了抚顺石化公司石油二厂、洛阳石化工程公司和抚顺石油学院联合开发的技术，所用原料是该炼油厂混合Ｃ４中的异丁烯和甲醇在树脂催化剂作用下醚化，过程中除生成纯度高的ＭＴＢＥ外，抽余Ｃ４中异丁烯、ＤＭＥ、ＭＴＢＥ、甲醇均达到精细化工原料的要求。装置经过几年运转和完善，各项指标均达到或超过设计指标。     

化工型MTBE的工业生产技术

介绍了化工型ＭＴＢＥ的工艺过程，工艺特点及Ｃ４醚化过程中ＭＳＢＥ副反应的控制方法。并以实例说明采用该工艺生产的ＭＴＢＥ完全可满足裂解制备高纯度异丁烯的需要。     

MTBE裂解生产异丁烯

介绍一种生产异丁烯的新方法，即甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）裂解法。在催化剂存在条件下，ＭＴＢＥ裂解生成异丁烯和甲醇，再经精馏水洗，可得到高纯度异丁烯产品。该工艺无腐蚀和环境污染问题。     

YL-11型MTBE裂解催化剂中试成功

北京燕山石油化工有限公司ＹＬ - 1 1型ＭＴＢＥ裂解催化剂最近经中试放大实验获得成功。该催化剂在保持异丁烯、甲醇选择性不变的前提下 ,ＭＴＢＥ转化率提高了 3个百分点 ,可降低异丁烯工业生产时ＭＴＢＥ的物耗。同时催化剂外形改进后 ,有效改善了催化剂床层的装填状态 ,有利于ＭＴＢＥ的裂解反应和催化剂在反应器中的装卸操作。YL-11型MTBE裂解催化剂中试成功     

中国MTBE生产技术现状及展望

介绍了中国ＭＴＢＥ生产技术包括催化剂、工艺技术及生产应用的发展过程。分析了各种合成ＭＴＢＥ技术如列管固定床反应、固定床外循环反应、膨胀床反应、混相床反应、催化蒸馏和混相反应蒸馏（ＭＲＤ）等技术的优缺点，提出今后ＭＴＢＥ生产应扩大装置规模和原料资源，并增加产品种类。     

混合碳四烯烃叠合利用工艺技术研究

介绍了一种混合碳四烯烃叠合利用的预反和催化蒸馏组合技术,该技术以酸性阳离子交换树脂为催化剂,可以将混合碳四烯烃中的95%以上的异丁烯叠合反应生成二异丁烯和异辛烯,且部分正丁烯也参与二聚或共聚。叠合产物(主要是二异丁烯)可以加氢饱和作为汽油的优良调合组分,也可以分离出二异丁烯作为重要的精细化工原料。     

美国汽油禁用MTBE的发展趋势

据统计 ,全球ＭＴＢＥ生产量约为 2 1.5 0Ｍｔ/ａ ,美国耗用的ＭＴＢＥ占其产量的 6 0 % ,加州炼油厂用量为 4.30Ｍｔ/ａ。因ＭＴＢＥ污染地下水 ,加州将于 2 0 0 2年底禁用ＭＴＢＥ ,亚利桑那州、康狄格州和纽约州将于 2 0 0 3年跟随其后 ,明尼苏达州和内布拉斯加州也通过法案减少汽油中ＭＴＢＥ加入量。使用ＭＴＢＥ的主要原因是不符合美国空气质量标准臭氧含量的地区 ,汽油中需加入 2 %的含氧化合物。ＭＴＢＥ的道路辛烷值约为 110 .2 %的加入量将使其占汽油 11% (体积分数 ) ,成为新配方汽油 (ＲＦＧ)的关键组分。ＭＴＢＥ唯一的含氧…     

生产异丁烯的新途径

生产异丁烯的新途径新配方汽油所需含氧物ＭＴＢＥ的生产受到了其主要原料异丁烯来源的限制，荷兰阿姆斯特丹的壳牌研究所开发了一个把正丁烯直接转化为异丁烯的过程，关键是开发了一种称之为ＦＥＲ的中孔沸石催化剂。目前，扩大异丁烯来源的途径之一是把正了烷异构化成异...     

IFP推出一种生产丙烯的新工艺

法国石油研究院 (ＩＦＰ)推出一种连续再生的“复分解”作用 (ｍｅｔａｔｈｅｓｉｓ)的新工艺 ,它可使乙烯和丁烯 2转化为丙烯。该项名为Ｍｅｔａ 4工艺 ,其特点在于可在多相催化剂存在下 ,于液相体系、低温条件下进行反应。该项工艺既可以插入到经过改造的蒸汽裂解装置中 ,也可以与现有的蒸汽裂解装置结合 ,以利用Ｃ4 物流。它还可以利用来自炼油厂ＦＣＣ装置的乙烯来生产更多的丙烯。一座示范装置已在中国台湾省高雄运行了 86 0 0ｈ。所加工的原料包括来自ＭＴＢＥ装置的提余油 (ｒａｆｆｉｎａｔｅ 2 )和ＦＣＣ的Ｃ4 原料。采用载铼催化…     

甲基叔丁基醚裂解气直接制备硫化异丁烯的研究

介绍了以抚顺石油化工研究院自行研制开发的改性催化剂用于ＭＴＢＥ裂解的试验，考察了最佳反应条件；该ＭＢＴＥ裂解气中异丁烯含量高，甲醇含量小，可代替纯异丁烯为原料，以路易氏酸为催化剂，与单氯化硫加合反应生产硫化异丁烯，每吨产品可降低成本１５００￣１８００元；该裂解气中存在一定量甲醇对加反应有利，含水量大对反应不利。