烘干机袋收尘器改为电收尘器的体会

某厂是1980年投产的机械化立窑企业,年设计水泥生产能力为10万吨。设有带沸腾炉的φ2.2×12m顺流回转式烘干机一台,主要用于烘干无烟煤、铁粉和粘土。该生产线在设计上采用了诸多当时尚未成熟的新技术,如所有收     

烘干机的收尘设计与管理初探

本文针对烘干机的生产特点，研究探讨了应用电收尘器的可行性，结合实践提出了烘干机应用电收尘器设计与管理中应注意的问题，总结出确保收尘器长期安全高效运行的有效措施。     

黄土烘干机工艺系统的改进

对该厂70年代建设的机械化云窑生产线配套黄土烘干机工艺流程进行了改造,增加了煤的粉碎、贮存和自动连续均匀的喂煤系统,变自然风为燃烧窑鼓风,燃煤窑采用全沸腾炉。溢流口自流排渣,负压二级除尘,加强了系统的密封。改建后的设备在保证产品质量稳定,符合工艺要求的情况下,年节煤达1000t以上,废气排放浓度为46.3mg/m3,台时产量提高了1倍。     

烘干机用电收尘器现存问题剖析

本文对电收尘器在烘干中的应用情况进行了分析，提出如何保持电收尘器长期安全高效运行的建议。     

煤烘干机改用两级收尘的效果

我厂煤炭烘干机原用一级水收尘,收尘效率只60%左右,排出气体中含煤粉17.2g/m~3,每小时飞损煤粉达378kg,影响环境卫生。以后根据全国防尘会议精神和部、局的指示,在厂党委的正确领导下,全厂大搞防尘工作,决定将煤烘干机改为二级收尘。但选择什么形式收尘器好,我们正缺乏这方面的经验。经多次研究,决定选用效率较高的15φ600×6组式旋风收尘器作为一级收尘,水收尘作为二级收尘。投产后收尘效果很好,总收尘效率达94.3%,水收尘出口气体含煤量由17.2g/m~3降低到4.87g/m~3,每小时收回煤粉425.8kg,煤泥111kg。干煤粉直接送入煤磨出口细粉提升机,与出磨煤粉一起送入窑内燃烧。采用两级收尘后,不但收回了大量煤粉,改善了     

烘干机收尘方案的选择与工艺参数控制

论述了烘干机含尘废气的特性,分析了目前水泥企业烘干机收尘系统常见的3种工艺的优缺点,介绍了主要工艺参数的控制,强调了烘干特种材料的收尘控制应注意的问题。认为应根据不同的物料及其特性,采用不同的操作参数进行烘干作业,使含尘废气的温度和粉尘粒度能够适应收尘器的设备特性,以最大限度地提高收尘效率。     

改进收尘设备

苏联沃斯克列信斯克水泥联合企业,2.6×13米水泥磨120袋式收尘器用带电传冠的16型推进器转换阀门,电传动经常发生故障。合理化建议者提出改用直径76毫米的气缸。这项革新提高了电传动装置的可靠性,同时也延长了它们的使用寿命。年经济效益为600卢布。     

改进收尘设备的利用

苏联斯塔罗奥斯科尔斯克水泥厂对ФРКИ-360袋式收尘器实行现代化改装,使之可以从布袋底部卸去水泥粉尘。     

烘干机用 SHWB20 板卧式电收尘器的技术改造

烘干机用ＳＨＷＢ２０板卧式电收尘器的技术改造冷明志昆明水泥股份有限公司技术开发处（昆明６５０１０９）１引言我公司有两条Φ２４ｍ×１８３５ｍ顺流式回转烘干机系统，专门烘干混合材，即高炉矿渣。烘干机烟气收尘系统工艺流程为：烘干机→多管旋风收尘器→ＳＨ...     

收尘系统的技术改造

贵州水泥厂有五台水泥磨,规格φ2.2×11米,均安装的是144袋脉冲式收尘器。但该收尘器安装后,长期未能正常使用。主要原因如下:1.清灰喷吹风压不足。2.空气湿含量大。3.磨尾漏风严重。针对这一情况,该厂进行了一系列的技术改造工作,具体措施如下:     

稳定收尘系统高收尘效率的关键因素探讨

环保工程关系人类，地球安危，因此工厂环保投资比例较大，稳定发挥收尘环保设备的高收尘效率，对环境保护、提高产量、降低成本有重要意义，就我省而言，环保收尘设备稳定高效率运行，在原设备基础上，投入少，见效快的两项关键因素就是防止水汽结露，防止漏风，本文就结露漏风的危害，引起因素及防止的方法进行分析探讨，以利充分发挥现有收尘设备的作用。     

稳定收尘系统高收尘效率的关键因素探讨

环保工程关系人类、地球安危，因此工厂环保投资比例较大。稳定发挥收尘环保设备的高收尘效率，对环境保护、提高产量、降低成本有重要意义，就我省而言，环保收尘设备稳定高效率运行，在原设备基础上，投入少，见效快的两项关键因素就是防止水汽结露，防止漏风。本文就结露漏风的危害、引起因素及防止的方法进行分析探讨，以利充分发挥现有收尘设备的作用。