小麦碾皮制粉工艺设计与应用

主要介绍一个日加工小麦３０吨的小型粉厂，采用碾皮技术的工艺设计，设备选型，设计特点及工艺效果分析等。     

等级粉工艺改造与实践

我公司等级粉车间始建于 1986年 ,1989年底投产。设计能力为日处理小麦 2 50ｔ,实际生产能力为2 0 0ｔ左右。采用ＭＹ·8型磨粉机 16台 ,ＦＧ4× 2 4型高方筛 12台 ,ＦＱＦＤ4 9× 2× 2清粉机 3台 ,打麸机5台。以联产特 1粉、特 2粉为主 ,制粉工艺为4Ｂ7Ｍ1Ｓ2Ｔ ,Ⅱ ,Ⅲ ,ⅣＢ分粗细。由于设计效率低 ,操作管理水平不高等原因 ,使部分制粉设备未能得到充分利用 ,产品质量与生产指标较差 ,经济效益低下 ,产品销售十分困难。公司决定对该车间进行部分技术改造。改造累计投入 310万元 ,用了 1个月时间完成了工艺技术与设备的改造任务。经 4个…     

小型面粉厂工艺设计的探讨

1982年前,我省县城及县城以下的面粉加工厂,主要是65型磨粉机或1～3台爱力斯磨粉加工车间。这些制粉车间,设备陈旧、清麦工艺简单、粉路过短,面粉出率低,吨粉电耗高,产品质量难以保证,特别加工精粉时问题更为突出。     

提前撇麸、心磨松粉制粉工艺探讨

<正>随着我国现代食品工业的发展,高精度面粉、食品专用粉的开发已迫在眉睫,因此前路出粉法和前路均衡出粉法已不适应当前食品工业发展的要求。而以能生产精度高,出粉率高的中路出粉法已成为大多数厂家所接受。从理论和实践上来说,中路出粉法在生产低灰分高精度面粉中起到了保证高精度面粉质量的前提下,提高出粉率的作用。     

小麦碾皮制粉工艺与粉路操作

介绍一个加工小麦７０吨的小型粉厂，应用剥皮制粉工艺生产等级粉的工艺设计和粉路操作技术。     

面粉厂工艺设计中预留孔洞的若干建议

我国自上世纪80年代初引进欧洲先进的制粉工艺和设备以来,小麦制粉行业已发生了脱胎换骨的变化.由过去的短粉路、前路出粉、一皮大量出粉、全齿辊、不用清粉机而且产品单一的简单工艺,变为目前的长粉路、中后路均匀出粉、心渣磨为光辊、使用清粉机而且产品多样的完善工艺.     

80 t/d短粉路工艺的创新实践

1995～2000年间，中小型粉厂普遍采用了一种短粉路生产高精度等级粉的制粉工艺，其总的思路是：不向纵向发展，加强横向分级，皮、渣、心并重。笔者2000年设计的日处理小麦80t制粉成套设备，采用短粉路，加强皮、渣磨系统作用，前路心磨大量出粉的工艺，可生产高精度等级粉，并设有提胚。其主要特点如下：     

关于小型面粉厂工艺设计的探讨

关于小型面粉厂工艺设计的探讨江苏南通第二粮食机械厂（２２６００１）张学友众所周知，出粉率、面粉质量、吨粉电耗是影响面粉厂经济效益的主要因素。而工艺设计、操作管理及原料小麦的品质又是决定这三大因素的关键。一个好的工艺设计，应具有适应加工不同品质小麦的灵...     

面粉厂的粉路改造

在河北省农村,有很多用沙克龙提粉的小型机组,设备简单,工艺落后,面粉中麸星多,粉色差,产量低。笔者曾指导改造过两家这样的面粉厂,由原来的沙克龙提粉改为使用高效平筛分级提粉,前路皮磨先去提心筛（类似卧式刷麸机）,采用＂皮不进平筛＂的新工艺,取得了较好的制粉效果。现将改造过程制粉工艺介绍如下：     

前中路心磨可以采用齿辊

<正>纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法(它以产量高、出粉率高和动耗省为特点)到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长(4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉),充     

夏季控制面粉车间产量下降的措施

每年的6～8月份,是面粉生产的淡季,也是较难加工的时候.这段时间气温较高,空气湿度大.在生产过程中,由于物料温度高增加了其粘附性,流动流散性变差,容易造成管道堵塞,糊塞孔,出现混筛现象.产量一般下降10%左右,出率降低,耗电能增加.适当采取一些措施,可以有效控制产量下降现象.     

细纱机前区应用压力棒隔距块的纺纱实践

介绍了压力棒隔距块的结构及特点,分析了细纱机前区附加压力棒隔距块的作用原理.在后区为平面牵伸和V型牵伸的机型上,前区使用压力棒隔距块来进行CJ 14.5 tex纱的纺纱试验,结果表明:细纱前区附加压力棒隔距块后成纱质量都有明显改善,且平面牵伸形式改善效果更明显.指出在使用压力棒隔距块时要注意的问题,说明压力棒隔距块经济实用,是一种值得推广的新型纺纱器材.     

制粉工艺的平衡

论述制粉过程中组织流量平衡与质量平衡的作用,介绍日常检查流量平衡与质量平衡的简易方法,提出不断平衡的观点,指出组织制粉工艺中的流量平衡和质量平衡是制粉生产的基本功。     

谷朊粉干燥系统中造粒机设计探讨

目前国内小麦淀粉厂所使用的谷朊粉干燥系统为仿制国外７０年代末的产品,生产的谷朊粉质量差。根据气流干燥原理,对国内的谷朊粉干系统作了分析,提出了对该系统中的关系设备即造粒机的改进方法。     

提高面粉厂前路粉质量的探讨

前路粉根据小麦质量和销售区域的不同，对出粉29％、30％、40％好粉的控制要求越来越高，如何提高前路面粉的质量是工艺改进的关键。首先是原粮质量控制和合理搭配、小麦清理是关键，前路研磨系统、筛理路线、高方平筛筛绢和清粉机的配置都对前路粉质量有影响。     

面粉设备液压系统的节能技术

介绍了面粉设备液压系统的节能技术与途径，它包括液压系统的基本节能途径和调节控制节能技术。基本节能方法主要有元件的使用、提高系统的效率、用新型工作介质、设置能量回收装置等；在调节控制节能技术中，介绍了几种提高工作效率和节能的系统，分析和比较了它们的工作原理和节能效果。     

面粉厂小麦干法清理新工艺和新设备

当前国内大多数面粉厂所面临的任务是对市场上含杂多、品质差的小麦进行加工,生产出受市场欢迎、低灰分、高出率的优质面粉。为此,我们除研究使用最先进的制粉工艺外,还需要加强研究如何针对国内小麦情况完善小麦清理工艺和设备,提高入磨小麦品质。众所周知,先进清理工艺的实现不是依靠在全国选购"最好的设备"拼凑成套,而是由某些关键性设备所支撑。先进的设备是为先进工艺服务的,是按清理工艺要求研制、按统一的产品质量标准、先进的制造手段和质量保证体系制造的统一风格色调的设备。工艺配套后才会有稳定的工艺效果,和优良的配套…     

配粉工艺的设计与应用

随着食品工业的发展,专用小麦粉的分类越来越细,市场占有率也越来越高,配粉技术的重要性日益增加。为了完善配粉工艺,结合多年配粉工艺设计经验,详细阐述了各配粉工序功能、配粉工艺设计、配粉工艺应用以及配粉时应注意的一些问题等,并分析了当前配粉工艺中的不足之处以及今后的发展方向。     

面粉加工过程分布式监测系统设计

给出一种基于CAN总线的分布式面粉加工过程监测系统设计方案,其中每台监测微机负责各生产过程的实时数据采集、处理与显示,上位机则负责生产数据的集中管理.本文介绍了系统的硬件设计,阐明了程序设计思想.