分流预处理——兼氧串联好氧工艺处理农药废水

针对农药生产废水污染物种类多、成分复杂、毒性大等特点，采用分流预处理—兼氧串联好氧工艺进行处理。结果表明，该系统对无机盐、有机磷、COD、NH3-N等均有很好的去除效果，分流预处理对保证后续生物处理系统的正常运行起到了重要的作用。处理出水水质达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》（DB44／26--2001）的二级排放标准，系统年污水处理成本为68．5万元。     

兼氧-好氧工艺处理苯胺基乙腈废水

介绍了采用兼氧-好氧工艺处理苯胺基乙腈废水的方法。运行结果表明，当进水COD为3g／L时，出水水质可以达到回用于生产的冷却水水质要求。该工艺具有运行控制简便、基建投资和运行费用省，在有机化工废水处理领域有一定的应用前景和指导意义。     

兼氧调节/混凝沉淀/接触好氧预处理印染废水中试

采用兼氧调节/混凝沉淀/接触好氧工艺对广州某纺织印染厂印染综合废水进行预处理,考察了不同日处理量下对废水中COD、NH3-N、色度的去除效果及对pH值的稳定作用。结果表明:处理量从15 m3/d增至21 m3/d,经兼氧调节/混凝沉淀/接触好氧预处理后,出水COD、NH3-N、色度分别达到150~200 mg/L、1~3 mg/L、100~125倍,水质达到后续深度处理的要求。与该厂现有工艺相比,该工艺无需加碱调节废水pH值,且混凝剂投加量少,节省了运行成本。     

预处理-厌氧-好氧-气浮过滤处理制药废水

采用预处理-厌氧-好氧-气浮过滤工艺处理马杜霉素铵废水。通过加强对废水的预处理及生物菌的培养，有效地提高了废水的可生化性，保证了处理设施的稳定运行。出水达到了GB8978-1996的二级排放要求。     

兼氧—好氧工艺处理苯胺基乙腈废水试验研究

采用兼氧－好氧生物处理工艺，对某化工厂的苯胺基乙腈放心水处理进行了试验研究，并用化常常同淀法对生化处理出水中的NH3－N进行处理，试验结果表明，当进水CODCr为1000－2000mg/l,NH3-N为300mg/l时，出水CODCr为200－300mg/l,NH3-N为30mg/l，处理出水能达到作为化工生产工艺回用冷却水的要求。     

石灰预处理/厌氧水解/好氧工艺处理甲醛废水

结合某化工厂甲醛废水处理工程的实际运行情况,介绍了石灰预处理/厌氧水解/好氧处理工艺流程、主要构筑物及设计参数.运行结果表明,该工艺对COD、甲醛的平均去除率分别达到98.4%和99.9%,出水各项指标均达到上海市<污水综合排放标准>(DB 31/199-1997)的二级标准.系统运行稳定,耐冲击能力强,运行成本低.     

厌氧-好氧-气浮工艺处理淀粉废水

采用太氧－好氧－气浮工艺处理演粉废水，在进水COD平均为26800mg/L、SS为4200mg/L时，其出水分别为121mg/L和32mg/L，平均去除率分别为99．5％和99．2％，出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB8978－19996）中的二级标准。     

强化预处理/兼氧/好氧工艺处理皮革废水

在浙江某制革公司废水处理工程中,针对制革废水含有铬鞣工艺废水的特点,将铬鞣废水单独分流预处理,实现铬泥的回收利用。综合废水采用初沉和气浮二道物化处理单元强化预处理,从而提高了废水的可生化性,通过兼氧/好氧生物处理工艺,实现了制革废水的达标排放。介绍了废水处理改造工程的组成、各处理单元的设计参数及运行操作方式,可为制革废水的达标排放和提标改造提供参考。     

预处理/厌氧/水解好氧工艺处理黄姜加工废水

根据黄姜加工生产废水的特点,将水解废液先进行预处理,然后采用两级厌氧/多级水解好氧组合工艺进行处理。经过5个多月的调试运行,该组合工艺运行较稳定,出水水质达到《皂素工业水污染物排放标准》(GB 20425—2006)。     

预处理/水解酸化/好氧工艺处理漂染工业园废水

采用预处理/水解酸化/好氧/混凝沉淀工艺处理漂染工业园废水,处理效果稳定,酸耗低,占地面积小,剩余污泥少,泥饼可直接送往园区电厂掺煤焚烧,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

生物强化厌氧/好氧组合工艺处理模拟冰淇淋废水

从餐饮业下水道污泥中分离筛选出菌株B3，对模拟冰淇淋生产废水的厌氧水解过程进行生物强化，并考察其在厌氧阶段对COD去除率的影响及对后续好氧处理的影响。试验结果表明，经B3菌强化厌氧处理8h后对COD的去除率比未投菌的高31％，并有效促进了后续的好氧处理，尤其是对NH3-N的去除率提高了约40％，说明该菌具有很强的硝化功能。     

预处理/好氧/MBR工艺处理胰岛素生产废水

安徽某基因重组人胰岛素生产公司产生的废水成分复杂、有机物浓度高、盐度高,混合废水COD仍高达5 000 mg/L.针对企业占地紧张及出水需回用的要求,采用预处理/好氧/MBR工艺对废水进行处理并部分回用作为绿化等杂用水,设计处理规模为850 m3/d.目前出水各项指标可达到设计排放标准.     

电解/UASB/SBR工艺处理农药废水

采用电解／UASB／SBR工艺可有效地处理氟磺胺草醚农药废水，处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

水解/缺氧/好氧/脱色工艺处理羊绒生产废水

介绍了水解／缺氧／好氧／脱色工艺在羊绒生产废水处理中的应用实例。运行实践证明,该工艺对COD的去除率可达90％,对BOD5的去除率〉90％,且具有处理效果稳定、占地面积小、投资少、能耗低的优点,可用于水量大、色度深、有机物含量高甚至有一定毒性的废水处理。     

Fenton氧化/厌氧/好氧工艺处理苯胺农药废水

硝基苯胺类农药在生产和提纯过程中产生大量COD浓度高、SS高、色度大、含盐量高以及含有生物抑制性的废水,采用Fenton氧化/水解酸化/曝气生物滤池工艺进行处理,出水水质可达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准.     

预处理/厌氧生物处理敌百虫生产废水的研究

对敌百虫生产废水的处理工艺进行了研究,先采用破乳法和电解法进行预处理,然后再采用升流式厌氧污泥床(UASB)工艺进行厌氧处理,试验历时90 d,考察了系统的稳定性及pH值、温度和水力停留时间(HRT)等对反应器的影响。结果表明,当温度控制在30～35℃、pH值为6.8～7.5、进水COD为12 000 mg/L、HRT为72 h时,对COD的去除率可达到73%以上;厌氧处理后采用除磷药剂进行混凝沉淀,出水总磷浓度降为618 mg/L,对总磷的去除率为75.36%。     

水解/酸化/好氧工艺处理染料生产废水

为了考察水解/酸化/好氧工艺处理还原性染料生产废水的可行性,采用配水进行了连续流试验研究。结果表明,当染料生产废水的COD<1 500mg/L时,在水解反应器、酸化反应器和曝气池的水力停留时间分别为2. 5、3. 0和6. 0h的条件下,出水水质可达GB8978—1996的二级排放标准。水解、酸化提高了染料生产废水的可生化性,加速了后续好氧处理的进程。氨氮的变化规律表明,染料废水中的大分子杂环化合物在水解阶段发生了加氨作用,在酸化阶段则发生了脱氨开环作用。