对细纱卷绕工艺调试方法的探讨

在进行细纱卷绕工艺设计中,由于工厂的实际情况各不相同,参考有些工具书所提供的参数进行卷绕齿轮的计算,往往在设计纱穗直径存在较大的差异。所以,平常总以估计加反复调试的方法来选择变换牙齿数,在日常翻改,尤其是试纺新产品时,能找出一个比较简便完善的计算调试公式,会给纱穗卷装直径的调整以及安排运转班的落纱次数等工作带来极大的方便。为此,本文经过数学推导,初步找出了纱穗容纱体积在满纱直径之间的函数关     

对《细纱卷绕工艺调试方法的探讨》的意见

本刊1985年第2期《细纱卷绕工艺调试方法的探讨》一文对纺纱生产中翻改纱号、试纺新产品等调整管纱直径时介绍了简便可行的计算调换成形变换齿轮公式的方法,给工艺设计提供便利。但作者在纱管卷绕容积的基础计算公式中发生疏忽失误,从而导致文中函数式、相关直线方程式、图表数据等一连串的错误。对此提出改正意见如下: 一、棉纱卷绕容积与纱穗直径的函数关系     

胶合板单板卷板机设计理论的研究

通过对单板卷板机卷板转速、卷板速度、卷绕时间、卷绕直径、单板长度等技术参数的计算与研究，导出了卷板机的转速方程式，由该方程式算出的全部参数与实际测量数据相符合，由此可见，单板卷绕转速方程式对掌握设计理论，实际使用都有积极的意义     

粗纺机粗纱卷绕速度的直接测定法及其应用

卷绕速度是卷绕粗纱最重要的一个物理量,但使用现有的测试仪器很难直接和连续观察卷绕速度,因卷绕速度不仅受锭翼和卷装回转的影响,而且还受卷装直径和卷绕位置变化的影响。日本信州大学的中泽等人设计了一种可以直接测定卷绕速度的装置,他们在改制的锭翼上使用一个小辊(测量     

粗纱机铁炮曲线的设计

本文讨论了粗纱机铁炮曲线的设计方法,指出铁炮曲线仅与卷绕直径和变速铁炮的转速差异中的变化规律有关。根据D-n曲线可导出粗纱层厚是按等差级数递增的。测试结果表明,变速铁炮的实际转速异于计算转速,其差异率随卷绕层数的增加逐层减小,并由正向负变化。     

精纺机卷绕方程的建立

精纺卷绕工艺的设计方法一般都以卷绕圈距等于四倍棉纱直径为基础计算的,而工厂实际情况千差万别,经常需要对卷绕圈距加以调整。为此,作者作了建立卷绕方程的尝试。以A512型精纺机产品说明书推荐的数据为依据,从相关图中探索了卷绕方程的函数形式,用二元幂函数的回归分析求得了经验公式,并在此基础上推导出一套较精确的卷绕方程(共计四式)及A512、A513型机适用的系数表。可以灵活考虑各种因素,迅速准确地进行设计。这套卷绕方程,也适用于其他机型的精纺机,还可用于捻线机;适用于纯棉,也适用于化纤及其它纺材。新情况下的系数当然有所不同,可从理论上推导,本文还介绍了一种归纳法可近似求得。     

G142型浆纱机车头改大卷装

目前国内G142型浆纱机数量达几千台，是国内纺织厂使用最普遍的设备。但所卷的织轴最大直径只能达到55Omm，木适应大卷装的要求。因此，把车头改成能卷直径SOOmm织轴是一项深受纺织厂欢迎的工作。1992年IO月我厂根据常州兰陵色织厂的要求，将一台浆染联合机（其浆纱部分属G142型）的车头改成大卷装车头，已获成功。一、设计思想1．卷绕功率一卷绕张力＼浆纱线速度，即卷绕装置采用恒功率卷绕，不会随卷绕直径的增大而变化。因此，卷绕直径达SOOmm，卷绕功率不会增大，也就是说，虽然改成大卷装，无级变速器实际使用功率并未增加。2．卷…     

粗纱卷绕张力自动调节及其装置

本发明为,以粗纱机纺纱时,粗纱卷绕张力保持稳定不变,纺出粗细均匀的粗纱为目的,自动计测运转中粗纱卷装的直径,并根据这一直径,自动调节筒管的回转速度的方法和装置。在管导式粗纱机上,自动地计测粗纱的平均卷绕直径(D_B)、筒管的回转速度(N_B),以及锭翼的回转速度(N_F);自动计算粗纱     

适于最佳筒子纱造型的计数卷绕

纺织工业至今只采用了防叠与精密两种卷绕系统,仅在某些情况下,例如,缝纫机用的小线轴才使用封闭式精密卷绕。防叠卷绕卷绕速度与导纱动程之间的不变关系,可产生防叠卷绕的筒子纱。在摩擦传动的防叠卷绕系统中,槽筒速度与纱线位移之间总具有相同的比例关系。防叠卷绕不论筒子纱直径的大小,总使用同一的交叉角,这就导致随着筒子纱直径逐渐增大时,卷绕的转数就要相对地降低,即,每     

高速卷绕头卡盘轴的模态分析

为了改善高速卷绕头卡盘轴在卷绕过程中的动态特性,减少卷绕过程中振动对丝线卷绕工艺的影响,通过建立高速卷绕头三维模型,对其卡盘轴进行受力分析,并运用ANSYS软件进行网格划分及模态分析,通过与试验模态分析结果对比,验证了高速卷绕头的卡盘轴模态分析的计算精度,证明其设计合理、符合工作性能要求,为确定新型高速卷绕头的卡盘轴设计参数提供了有效手段。     

浆丝机恒张力恒线速传动系统的设计

浆丝时张力是否均匀,卷绕线速是否恒定,均与传动系统的设计直接有关。本文以五锡林浆丝机为例,对浆丝速度范围、上浆伸长率、经轴最大最小卷绕直径、恒张力恒线速传动系统进行了设计分析。     

P.I.V.型卷绕器和退绕器

常德纺织机械厂生产的GZB-2型无级变速器,是一种专用无级变速器,应用于纺织、造纸工业中卷绕线速度保持不变、卷装直径逐渐增加的场合,控制的卷绕张力恒定,所以又称P.I.V.型卷绕器。对这种变速器的控制系统重新设计后,又可作为退绕器。实践证明,P.I.V.型卷绕器和退绕器可应用于浆丝机的经轴退绕和织轴卷绕,     

第斯公司推出全新iCone纱线染色机

正纱线是用不同种类和重量的纤维针对不同用途纺制而成的。纱线可以用不同的卷绕方式络成纱筒,包括槽筒卷绕、逐段精密卷绕和精密卷绕。卷绕速度,卷绕形式、结构,筒管设计以及卷绕动程均可单独进行选择。大学院校一直在寻找模仿模式和转换纱筒内部密度分布的方法。目前,卷绕密度ρ(g/L)可以按下列数学公式来测量:m[筒子纱[g]]-m[筒管[g]]ρ[g/L]=V[筒子纱[L]]-V[筒管[L]]假设卷绕直径相同的筒子纱具有相同的卷绕密度。     

BC583环锭细纱机卷绕,成形变换齿轮的计算

本文介绍了一套实用的 ＢＣ５８３环锭细纱机卷绕、成形变换齿轮的计算方法。并通过实例计算。对公式中几项参数如卷绕圈距△。管纱密度ρ、纱穗最大直径ｄｍａｘ等的选定。作了具体的说明。提出了一些有参考性的意见。     

浆纱机织轴卷绕张力的测定及分析

一、浆纱机织轴卷绕机构的工艺要求浆纱机在织轴卷绕过程中应该保持卷绕张力恒定,使卷绕密度从小轴到满轴均匀一致,以保证良好的织轴卷绕质量。为此,浆纱机的织轴卷绕机构一方面要求织轴卷绕直径变化时,卷绕线速度能保持不变;另一方面,织轴卷绕线速度应与拖引辊送出的纱线速度协调,也就是织轴卷绕     

FDY纺丝卷绕机变频器的技术改造

通过对德国巴马格FDY纺丝卷绕机专用变频器的特性及现状分析,提出了卷绕机变频器的技术改造方案,同时阐述了系统的安装及调试,实现了卷绕机变频器的调速技术改造。     

SG012型槽筒机防叠装置

我厂用SG012型高速槽筒机生产50~s/2涤纶缝纫线和棉丝光宝塔线。在成形过程中,随着锥筒直径的增大,锥筒卷绕角也逐渐增大,当锥筒大头直径达到槽简直径82.5毫米时,锥筒的卷绕角与槽筒卷绕角相等。这时导纱运动作一个导程位移,槽筒回转二周半,锥筒的回转数也恰为两周半,绕在锥筒上的后一层纱线就会与前一层纱线重叠起来。由于锥筒直径增加很慢,重叠将会持续一段时间,这样锥筒两端会产生堆积现象,形成堆状积累。随着锥筒直径的继续增大,锥筒卷绕角亦增大,堆积现象消失。接着卷绕到锥     

粗纱机粗纱卷绕转速数学模型的建立和应用

从粗纱卷绕方程式着手,分析了一落纱中筒管转速的变化,通过实验数据得出粗纱卷绕每层厚度呈等差级递增规律,根据一落纱中的粗纱直径变化,得出了筒管转速随纱层始卷厚度及其增值差变化的计算公式。指明影响纱层厚度的主要因素是粗纱定量和粗纱密度。推荐了不同原料粗纱定量和纱层厚度的计算方法及纱层增值差的计算方法。由此提出无锥轮粗纱机筒管转速的数学模型和参数设定及调节,可供计算机软件设计参考。     

SG193型卷纬机适应多品种纬纱的改进

SG193型立式卷纬机对单品种纬纱成批生产较为适合,但对适应小批量多品种纬纱就显得不足了。我厂根据卷绕原理,在不改变某一品种的变换齿轮齿数也即主轴和导纱速度都不变的情况下,卷绕线速只与滚盘直径有关,通过变换直径不同的主轴大锭带盘,就可以实现一机多卷(品种可随意变换)的目的。对小批量、多品种的生产企业尤为适用,不同规格的大锭带盘可随机配备,也可由用户厂家根据品种情况自制。根据计算,在纡管卷绕密度相同、外径相同     

高精密交叉卷绕筒子络丝机

德国哈科巴公司在ＯＴＥＭＡＳ推出了新一代高精密交叉卷绕筒子络丝机,现将其主要技术特征简介如下：（１）定义：所谓精密卷绕是指卷绕速度和丝线的横动速度之间恒定的比例而言的,即在整个卷绕过程中具有恒定卷绕比。如果与此相反,则纱线的交叉角将随卷绕直径的增大而减小。（２）这种精密卷绕的技术完全避免了丝线的叠圈现象,因而退绕特性非常良好。可以高速退绕。（３）卷装密度较高,与其它筒子络丝机相比,在相同卷装容积的情况下,卷绕丝的长度显著增加。（４）卷装直径增大时,则可根据丝线的类型与纤度由微电脑自动控制外侧卷绕…