舞钢神州重工金属复合材料有限公司

<正>舞钢神州重工金属复合材料有限公司成立于2010年,注册资本2600万元,总投资1.88亿元,是一家集爆炸焊接金属复合材料研发、生产、贸易为一体的高新技术企业,拥有多项爆炸焊接金属复合材料产品国家发明专利,是平顶山市,河南省重合同守信誉企业,中国工程爆破协会会员单位、银行资信等级AAA级企业,已通过ISO9001-2000质量管理体系认证。厂址位于河南省舞钢市产业集聚区,占地面积90000m~2,在舞钢市境内建有二处设施齐全,位置优越的爆炸焊接生产基地,建有完善的现代化厂房和办公配套设施,拥有物理、化学、无损检测等先进的检测设备;年可生产爆炸金属复合材料20000吨。主要产品:不锈钢/钢复合板、铝/钢复合板、铜/钢复合板、钛/钢复合     

铜钢复合材料爆焊生产方法及其应用

介绍了用爆炸焊接装置生产铜钢与铜钢铜复合材料的方法以及用此复合材料生产闸刀开关等产品的实验结果。     

钛/铝爆炸焊接复合板界面表征及冶金连接机制

钛/铝爆炸焊接界面是钛/铝层状复合材料成分、组织、性能的过渡区,决定着钛铝层状复合材料使役可靠性,爆炸焊接界面微观组织与结合机理有待深入研究.借助先进的材料分析手段,表征钛/铝爆炸焊接结合区微观特征,探讨爆炸焊接冶金连接机制.研究表明,沿着爆炸复合方向,钛铝结合界面由平直状向波状转变,波状结合处存在TiAl3金属间化合...     

承德市帝圣金属复合材料有限公司

<正>我公司是生产金属复合材料的专业厂家,拥有大型的露天爆炸焊接场地和复合板加工厂,2009年建成洞内爆炸场。公司生产加工各种规格的不锈钢/钢、铜/钢、钛/钢、铝/钢等金属复合材料,产能达15000吨/年。已广泛运用在炼油、石化、化工、机械、造船、造纸、制盐制碱、水利水电、地铁轻轨、环保等行业。公司己通过ISO9001-2000质量管理体系认证,是中石化一级供应商、中国化工装备总公司的定点生产企业。我们愿以一流的质量、及时的交货期、完善的售后服务满足客户需求。诚邀广大客户来我公司参观考察。     

低碳钢—铝青铜复合板与铝黄铜管的焊接

我厂在承接某冷凝器的试制任务中,遇到了低碳钢—铝青铜复合材料与铝黄铜的焊接难题。该冷凝器两端的管板是A3—QA19-2复合材料,其主体材料是A3钢,外径为450mm,厚度(加工后)为36mm。复合层为QA19-2,它是经外协采用爆炸焊接与A3钢板焊牢的,复合层加工后的厚度为5mm。每块管板上钻φ14.5mm孔,共320个,各孔之间的中心距均为     

聚酰亚胺复合材料与不同金属间干滑动时的摩擦学性能

采用MPX-2000型摩擦磨损试验机研究了聚四氟乙烯和二硫化钼填充聚酰亚胺复合材料在干滑动摩擦条件下与45钢、镍铬合金、铜和铝对磨时的摩擦磨损性能,并利用扫描电子显微镜和光学显微镜分析了复合材料及对偶件的磨损表面形貌。结果表明:复合材料与铝对磨时的摩擦因数和磨损率最低,分别约为与钢摩擦时的43%和49%;摩擦后铝表面形成均匀连续的转移膜,45钢、镍铬合金和铜的表面没有形成有效转移膜,因此复合材料的摩擦因数较大;复合材料与不同金属材料摩擦时的磨损机理主要是粘着磨损与疲劳磨损。     

铝钢复合材料冷轧变形规律的研究

研究了铝钢复合材料冷轧变形特性,对试验结果进行理论分析和回归分析,得出了一个描述变形特性的方程.研究结果表明,在冷轧过程中,铝钢复合材料的塑性变形、厚度和变形抗力相互影响,对于双金属轧制计算以及双金属冷轧生产过程具有指导意义.     

利用铝热反应制备金属基复合物

本文研究了以铝热反应法制造金属基复合材料的方法、材料性能、这种复合材料其耐磨性高于基材合金，本方法不仅能制备铝基复合材料，还可制造熔点高于铝的其它金属复合材料。     

镍／钢爆炸复合材料的焊接

研究探讨了不同焊接材料和工艺对镍／钢爆炸复合材料焊接接头组织与性能的影响,在此基础上提出了焊接该复合材料的新工艺,同时指出原爆炸复合界面附近的施焊工艺是影响焊接接头性能的重要因素。     

铸造铝－硅－颗粒氧化物复合材料的磨损研究

研究了铸造Ａｌ－Ｓｉ颗粒氧化物复合材料中Ｃｒ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３含量和粒度对材料磨损性能的影响；探讨了石墨对该复合材料磨损性能的影响。结果表明，含３％～４％（ｗｔ）颗粒氧化物的铝基复合材料呈现出较好磨损性能；而且在本试验条件下，含粒度较粗氧化物的铝基复合材料的磨损性能较好。作者认为，在较大载荷下，颗粒氧化物对配偶件（４５钢）的磨损影响不大。     

纤维增强铝基复合材料研究进展

综述了纤维增强铝基复合材料研究进展，概述了纤维增强体的性能特点和制备方法，简介了纤维增强铝基复合材料的主要制造方法，并对几种典型的纤维增强铝基复合材料的特性、制造工艺和研究应用现状进行了论述。     

铝、钢复合材料界面的研究(低电阻铝端环电枢研制)

铝、钢双金属复合材料低电阻铝端环电枢用于新型滑差电磁调速电机,可使其转速增加,效率提高,电机体积缩小,自重减轻,材料节省,达到高速、轻型、高效率。采用钢基表面热渗铝后浇注纯铝的方法使铝、钢熔合,工艺可靠,结合牢固,研究了渗铝温度和时间对铝、钢结合强度的影响,本试验中的主要强度指标已达到:σ_b～2.5Kg/mm~2,τ_(max)～6.6kg/mm~2。用光学显微镜,扫描电镜和电子探针观察和检验了熔合界面的微观结构。铝、钢熔合过程符合反应扩散的规律。反应扩散层为金属间化合物Fe_2Al_2。硅对铁和铝之问的扩散有阻碍作用,钢基表面电镀元素Cu、Cr 和Ni 对铝、钢的结合强度的影响不明显。     

颗粒增强铝基复合材料摩擦磨损性能研究

对颗粒增强铝基复合材料及其基体与 4 0Cr钢摩擦材料组成的摩擦副的摩擦磨损特性进行了对比试验研究 ,并采用SEM对颗粒增强铝基复合材料及其基体磨损表面进行了观察 ,探讨了其磨损机理。试验表明 :复合材料具有较稳定的摩擦系数、低的磨损率 ;复合材料的主要磨损形式是磨粒磨损 ,基体材料的主要磨损形式是粘着磨损。     

异种金属复合材料电力金具及其电气性能

介绍了几种用铜、铝复合材料制成的电力金具的结构、生产工艺,有爆焊钢铝过渡板、嵌焊铜环式铜铝设备线夹等产品。对其电气性能进行了测试,结果表明,这些产品节省铜材、工艺简便、电气性能答合国际标准。     

汽车车身材料革命颠覆汽车生产工艺

全身主要由复合材料制作的波音787飞机,完成了大型民用飞机由传统的铝合金向碳纤维增强塑料复合材料的转变。新飞机所用材料按体积计算,复合材料占到80％。按重量计算则为：50％复合物料,20％铝,10％钢和20％的其他材料。     

铸造金属基自润滑复合材料

铸造金属基自润滑复合材料常州牵引电机厂石淼森铸造金属基自润滑复合材料是通过液体冶金技术将固体润滑剂颗粒弥散到合金中制造而成的。加入的颗粒状固体润滑剂有石墨、云母、滑石、二硫化铝和氨化硼等，其中以石墨居多。基材合金可以是铝合金、铜合金、锌合金和钢等。这...     

压力容器用钛-钢复合板的三种制造工艺

由于钛材优异的耐蚀性能以及钢材的低成本特性,钛-钢复合板被越来越多地应用于压力容器等领域。为了促进钛-钢复合板的标准化生产,通过对爆炸焊接、爆炸+轧制以及真空轧制这3种复合材料制备技术机理的综合分析,比较其制造工艺和技术参数,并进一步分析3种制造工艺的特点和适用范围,对3种制造工艺下的复合板各项性能进行测试,结果表明,爆炸焊接复合板适用于高压容器和超高压容器;爆炸+轧制复合板适用于中、高压容器;真空轧制复合板适用于低压容器。     

自蔓延高温合成铝基复合材料研究

采用真空自蔓延高温合成和熔融金属渗入技术结合的工艺制备了致密的铝基复合材料。研究了预热温度对Ａｌ－Ｃｒ２Ｏ３燃烧体系绝热温度、燃烧速度以及最终铝基复合材料组织、性能的影响；同时就溶渗压力对铝基复合材料组织、性能的影响也作了研究。结果表明，随预热温度的升高（≤２００℃），材料组织均匀化，硬度、耐磨性提高；随熔渗压力的增加，铝基复合材料的性能优化；铝基复合材料的耐磨性远优于基体材料。     

铝基复合材料阻尼性能研究

研究了金属基复合材料的不同纤维含量及热处理对铝基复合材料阻尼性能的影响。研究结果表明，纤维含量以及热处理影响铝基复合材料的阻尼性能。铝基复合材料的阻尼性能主要由材料的微观组织结构（基体、界面、增强体）决定。     

国内首台1kgTNF当量复合板爆炸容器的设计

介绍了国内首台用爆炸合成的不锈钢复合板制造的爆炸密封容器，并应用爆炸相似律，解析方法及数值模拟等方法对该爆炸容器进行了物理设计，确定出等效载荷，然后进行了机械设计，该容器用复合板为不锈钢（0Cr18Ni9Ti,4mm)和16MnR钢（20mm)复合而成，该爆炸密封容器设计当量为1kgTNT。