现代换热器抽芯设备的研制

提出了新型换热器抽芯机——换热器抽芯高空作业车的设计方案。论述了高空抽芯作业车的基本结构、工作原理和技术指标。将计算结构力学的矩阵分析法用于换热器抽芯作业车主体金属结构的力学分析与计算。并运用计算机高级语言编制了该空间桁架的计算程序,可方便、快捷地计算出空间桁架的节点力及立柱、腹杆的内力。进而校核主体金属结构的强度、刚度和稳定性。该设计将起重、抽芯、行走3大功能集于一体,实现了抽芯设备整机一体化,改变了依赖吊车配合作业的落后局面。     

换热器抽芯高空作业车抽芯工作台设计

提出了换热器抽芯高空作业车抽芯工作台的设计方案。论述了抽芯工作台的结构与工作原理, 主要 介绍了纵梁结构设计和力学计算, 其中安全系数采用二级模糊综合评判方法来确定。该设计使换热器抽芯高空作 业车集起重、抽芯、行走三大功能于一体, 实现了抽芯设备整机一体化, 改变了依赖吊车配合作业的落后局面。     

新型换热器抽芯机主体金属结构设计

换热器抽芯机是影响换热器检修效率和检修时间的重要设备。我国目前所用换热器抽芯设备尚十分落后,严重影响了石油、化工企业的经济效 益。换热器 抽芯机主体金属结构是换 热器抽芯机最重要组成部分,也是换热器抽芯机设计与制造的关 键。针对 国际、国内换热器抽芯设备的 落后状况及现有换热器抽芯机所存在的技术缺陷,拟定了新型换热器抽芯机的设计方案。通过调研和类比设计法确定了换热器抽芯机主体金属结构和空间桁架的截面型式及立柱、腹杆的几何参数。又根据结构力学的矩阵位移法,利用计算机高级语言编制了该主体金属结构的 Ｃ Ａ Ｄ 程序,具有一定的通用性, 能方便、快捷地计算出立柱和腹杆的内力,进而精确校核了主体金属结构的强度、刚度和结构稳定性     

换热器自动清洗设备的研制

介绍了换热器自动清洗机的工作原理、结构特点、在制造过程中所遇到的问题及解决措施。实践证明，该机是空调机生产行业的高效装备。     

折板式换热器的研制及其性能的测定

折板式换热器是一种新型换热器,它是在综合板式、螺旋板式、板翅式等板式换热器的特点基础上研制而成的,通过性能实验测定得到了满意的效果。     

换热器CAD系统的研制与开发

介绍换热器ＣＡＤ软件系统的研制开发及其功能,它主要用于浮头式换热器,浮头式冷凝器,Ｕ型管式换热器和固定管板式换热器的计算机辅助设计。     

直顶组合式内抽芯结构设计

以某端盖塑件产品中部分卡扣为例,针对无法使用斜顶和滑块,而单独使用直顶又会出现大的铲胶的问题,设计一款结构简单、加工方便的组合式直顶结构.该组合结构主要用于内抽芯场合,简化了模具结构,节省了模具制造成本.     

换热器CAD系统的研制与开发

介绍换热器ＣＡＤ软件系统的研制开发及其功能,它主要用于浮头式换热器、浮头式冷凝器、Ｕ型管式换热器和固定管板式换热器的计算机辅助设计。该软件包括换热器常规工艺计算,工程数据库建立、查询、文件管理,参数化绘图,用户界面的设计,绘图输出,打印技术说明书及有关文档。     

矿用管壳式高低压换热器的研制

介绍了矿用管壳式高低压换热器的研制过程及设备的工作原理、使用条件、设计指标、结构特征、实验等情况．     

淋浴花洒本体圆弧抽芯机构及模具设计

通过对淋浴花洒本体注塑模具设计,介绍一种新颖的圆弧抽芯机构的工作原理和抽芯机构设计方法。利用滑块圆弧运动和铰链机构的旋转运动所形成的复合运动,将油缸活塞直线运动转换为圆弧抽芯动作。同时,还介绍了注射模具小型芯冷却回路的设计方法。     

关于换热器防腐涂层固化问题的探讨

介绍了换热器防腐涂层固化过程中一些问题的新的处理办法以及先进的控制系统对控温过程的影响。     

管状换热器计算机辅助设计系统的研制

管状换热器广泛应用于冶金、化工、机械、建材等企业的余热回收,但其设计过程相当烦琐、费时,而且容易出错.使用标准面向对象语言UML进行软件建模,为软件开发顺利完成提供必要的理论基础,为了便于实现面向对象技术,运用Visual Studio6.0及AutoCAD 2000等软件来研制管状换热器计算机辅助设计系统,使用者只需输入几个参数,系统便能自动完成从设计计算到绘图的全过程,大大提高了设计速度.该系统操作简单,通用性好,界面友好,实用性强.     

列管换热器的模拟计算

建立了列管换热器的数学模型，介绍了操作型传热问题的迭代解法和计算步骤。     

间壁式换热器的工作点及传热速率的调节

本文定义了换热器的工作点，给出了工作点的求法。介绍了利用工作点的概念，进行传热过程调节及辅助计算的方法，应用这一方法，讨论传热过程方便直观，做为辅助手段进行了传热过程计算，可简化过程，特别是对操作作型计算可减少误差。     

大角度圆弧抽芯机构设计

抽芯机构是完成活动型芯抽出和复位的机构,在模具中应用广泛,主要解决与开模方向不同的内侧孔、外侧孔或侧凹的制品;本文以塑料喷嘴产品为例,重点阐述了模具中大角度圆弧抽芯机构的设计思路并提供设计方案,成功解决了圆弧抽芯和脱模困难等问题;并通过对各种抽芯机构的分析比较,阐明各自应用场合及优缺点,最终选用斜槽圆弧抽芯机构,进行模具相关设计,并通过试模来验证设计的可行性,提高了塑件的质量和生产效率。     

冷凝式换热器环形折流板的计算机绘图的实现

针对冷凝式换热器管速组件中的环形折流的图形复杂、变化多样的特点，提出一种实现其计算机绘图的算法，给出了程序设计框图，及由此绘制的完整图形。     

延时侧抽芯机构的注塑模设计

分析了基座壳体零件的结构特点及工艺性要求,确定了合理的模具结构。依据塑件形状特点设计了型腔哈夫块实现整体侧抽芯以及点浇口采用单分型面脱模的结构。在滑块抽芯中巧妙运用延时侧抽芯机构,实现了基座壳体塑件的顺利脱模。本文对延时侧抽芯机构设计作了详细阐述,并模拟了模具的开合运动。     

新型高效U形铜管换热器的研制与应用

研制的高效铜管换热器应用于蒸气采暖供热工程,其采用双侧强化低肋管,换热效率比采用光滑管可提高２００％￣３００％,并且具有传热快,不易结垢、节能效果显著（蒸气耗量节约３０％）等优点,在化工,供热等行业具有广泛的应用前景。