末煤重介分选自动化生产技术的研究与应用

结合重介选煤生产中存在悬浮液密度经常超出工艺要求、精煤产品质量不合格这一问题,重点介绍了可解决这一问题的悬浮液密度自动测控技术、煤泥含量自动测控技术、旋流器入口压力自动测控技术、介质桶液位自动测控技术、精煤产品灰分自动测量系统,以及末煤重介产品质量在线自动测控系统;最后总结了重介分选自动化生产技术的应用情况及今后的发展前景。     

基于模糊PID自适应算法的重介质洗选煤控制系统研究

在重介分选过程中,重介质悬浮液的密度控制效果直接决定重介分选的产品质量。本文针对重介质洗选煤过程中使用介质悬浮液密度和介质桶液位变化存在的时变、非线性等特征,采用模糊PID自适应算法,建立了重介质洗选煤过程控制模型。该模型由模态识别器和模糊PID自适应控制器组成,协同对主选分流执行阀、加介分流执行阀和清水阀进行调节,以实现对介质悬浮液密度和介质桶液位的控制,并进行工业运行试验。结果表明:采用模糊PID自适应算法的重介质洗选煤控制系统,对介质悬浮液密度和介质桶液位控制相对于常规PID控制调节,具有精度较高、响应速度快等优点,满足洗选煤过程控制要求。     

重介悬浮液密度控制系统在太原选煤厂的应用

为了提高现有重介选煤工艺系统介质密度的控制精度,太原选煤厂基于PLC集中控制技术,从自动调节悬浮液密度、煤泥含量控制和合介桶液位控制三方面对重介悬浮液密度控制系统进行技术改造。生产实践表明,通过改造大幅提高了对悬浮液密度的控制精度,降低了介质损耗和运行能耗,取得了良好的社会与经济效益。     

基于模糊控制的重介质悬浮液密度控制策略研究

重介质悬浮液的液位和密度是在重介分选过程中的2个主要被控变量,由于2个变量的高度耦合性,常用的控制策略很难达到理想的控制效果,导致了重介分选过程的智能化水平较低。通过重介分选工艺中稀介分流量,悬浮液的补水量作为系统输出,以悬浮液的密度、液位2变量的偏差及偏差变化率为系统输入,分别建立桶位和密度互相耦合下的模糊控制策略,从而实现对悬浮液密度的稳定控制。     

选煤厂重介质悬浮液密度控制方案优化

针对屯兰矿选煤厂原重介质悬浮液密度控制方案存在的调节实时性差、稳定性差以及调节范围受限的问题,根据重介质分选工艺,提出优化方案总体设计框架,并对合格介质桶液位预测、智能控制模式及切换进行分析.优化后的密度控制方案经实际应用发现,当调节悬浮液密度下降0.02 g/cm3时,耗时约3 min;当调节上升0.06 g/cm3...     

PACSYSTEM型重介质工艺参数自动测控系统在临涣选煤厂的应用

介绍了PACSYSTEM型重介质工艺参数自动测控系统的组成、控制原理和现场使用效果;重点分析了该系统对合格悬浮液密度、分流、悬浮液桶液位及悬浮液入口压力的测控原理和方法;实践表明该系统控制合理,操作简单,控制精度高。     

重介质合格桶液位与密度的模糊控制系统研究

重介质选煤是一种先进的选煤方法,具有高效、分选精度高、入选粒度范围大、易于实现自动化等优点,在国内外得到了广泛应用。在重介质选煤中,合格介质桶的悬浮液密度和介质桶液位是保证精煤质量的重要工艺参数。结合鲁能集团菏泽煤电郭屯煤矿选煤厂现场的工艺流程,构建了控制系统的数学模型,采用模糊控制方法,对密度和液位进行控制,使密度和液位控制在工业生产所需的合理范围。     

桃山选煤厂重介质悬浮液自动测控系统分析

重介质悬浮液密度自动控制是确保分选密度稳定,减少人为因素造成洗选质量问题,提高选煤效率的关键控制环节。桃山选煤厂通过对重介质悬浮液密度、桶位实行自动检测,悬浮液分流、加介、加水采取自动控制,使整个系统运行稳定、可靠,分选效果良好。     

重介密度自动控制系统研究

重介密度自动控制是满足重介选煤工艺的要求 ,确保悬浮液密度稳定 ,减少人为因素造成的洗选质量问题 ,进一步提高选煤效率的关键控制环节。重介密度控制的对象是合格介质桶 ,核心控制设备是可编程序控制器即PLC ,主要传感器是同位素密度计。     

重介密度控制系统在漳村矿洗煤厂的应用

重介密度自动控制是满足重介洗选工艺的要求,确保悬浮液密度稳定,减少人为因素造成的洗选质量问题,进一步提高选煤效率的关键控制环节。重介密度控制的对象是合格介质桶,核心控制设备是可编程序控制器PLC,主要传感器是同位素密度计。     

磁铁粉介质指标与介耗关系的探讨

文章介绍了重介选煤厂介耗与介质的真密度、磁性物含量、粒度、水分关系,分析了介耗的影响因素,为重介选煤厂降低介耗提供了技术参考。     

重介选煤厂降低介质消耗的实践

1概述 临涣选煤厂是一座年入洗原煤300万吨的中央型选煤厂,原设计工艺流程为跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选的联合工艺流程.自1990年投产以来,由于原煤质量较好,产品灰分要求不高,以及原重介系统中工艺及设备的不合理等方面的原因,重介系统一直搁置未用.随着用户对精煤要求提高,再加上近几年原煤质量变差致使原跳汰、浮选联合生产工艺难以适应精煤市场的要求,从而遏制了企业的进一步发展.为更好地适应市场变化要求,临涣选煤厂对单号重介工艺系统从工艺流程、设备更换等方面进行改造,并于2000年2月份试生产成功.     

中位放顶煤支架开采中厚煤层的实践

对中位放顶煤支架的结构。受力分析，选择了比较合理的架型，从而产生了巨大的经济效益。     

浅槽重介分选机重介质入料参数的数值模拟

介绍了浅槽重介分选机的结构,利用Fluent软件对重介质在槽体内的运动形态进行了模拟。在只加入上升介质的情况下,通过对比槽体内部分选区和槽体入口处的速度大小,得出上升介质在竖直方向上变化的规律;在上升介质和水平介质共同作用的情况下,研究了水平介质在不同入料角度时对槽体内流场的影响,得出水平介质的最佳入料角度。数值模拟结果表明:当水平介质给入角度为40°时,浅槽重介分选机的流场分布较为合理。     

影响重介选煤厂介质消耗的因素分析

介质消耗是重介选煤厂非常重要的生产指标,本文从介质消耗的途径入手进行分析,重点对影响介质消耗的因素进行阐述。     

Determination of ferrosilicon medium rheology and stability

Ferrosilicon (FeSi) has a fast settling rate in dense suspension, attributed to its very high solids density, coarse particle size, more spherical particle shape and low medium viscosity. The fast-settling nature in dense suspension is a challenge to acquire reliable rheological data. A testing rig was set up to maintain a constant medium density during the rheology measurement by circulating the medium to keep FeSi particles well suspended. A rotational rheometer with a modified concentric bob-cup measuring system was incorporated in the testing rig. Taylor number (T_a) was calculated and a threshold T_a = 41.3 was used to identify the onset of unstable laminar flow owning to the Taylor vortices and turbulence formation in the measuring system. The data with T_a > 41.3 were excluded in the determination of rheological flow curves. Evaluation of the modified measuring system with Newtonian silicone oils of known viscosities confirmed that the system can produce true flow curves over the entire tested shear rate range for a stable laminar flow (T_a < 41.3). This data reduction procedure was applied to the FeSi medium rheology measurement. It demonstrates that FeSi medium exhibits a pseudoplastic trend with a yield stress. The apparent viscosities were calculated at two shear rates, 10 s⁻¹ that is assumed to be a typical shear rate in dense medium bath separators and 75 s⁻¹ for dense medium cyclones. A characteristic curve between apparent viscosity and medium density was established, which can be used in FeSi selection for dense medium separation. Medium stability was determined from the FeSi sedimentation rate measurement. It shows that medium stability was closely correlated with medium viscosity. A trade-off between stability and viscosity for optimal dense medium separation should be established.     

NJ重介质离心力选煤的理论与实践

针对七台河煤炭资源的赋存特性 ,应用NJ重介离心力选煤方法 ,不仅满足了制备优质活性炭原料煤的质量和数量要求 ,而且分选效果好 ,设备投资少 ,尾矿物回收容易 ,满足了环保要求。     

重介质选煤中降低介质消耗的方法与分析

介质消耗量是衡量重介质选煤厂工艺水平和管理水平的重要指标，通过加强管理并对脱介设备进行技术改造，可降低介质消耗。     

浅析重介质选煤厂降低介质消耗的途径

分析了重介质选煤厂介质消耗的原因,提出从工艺技术和生产管理两方面来解决介耗是有效的方法。结合生产实践,采取了加强磁铁矿粉管理、选择适宜的煤粒度、保证磁选机的回收率和改善脱介筛的作业效果等措施,以实现洗水闭路和降低介质消耗。     

代池坝选煤厂重介分选系统及介质回收系统优化策略及应用实践

市场环境和原煤煤质的不断变化对选煤厂运行的稳定性提出了更高的要求,为了满足稳定洗选的需求,实现重介洗选系统稳定高效运行,以代池坝选煤厂重介分选设备为研究对象,针对其存在的预分选结构易堵塞、高频筛跑粗、负荷监控困难等问题,对原煤给料方式、润湿管管路、介质液进料和高频筛等实施优化改造。优化改造后,有效提高重介分选系统的运行稳定性,增加设备使用寿命,达到了节约煤炭洗选成本以及提高煤炭洗选经济效益的目的。