冲压模具中的制造工艺及相关设计研究

【摘要】冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。本文主要分析了模具制造的背景、意义,以及模具制造工艺对冲压模具寿命的影响,最后指出了机械运动控制在冲压模具设计中的运用,以供参考。     

浅谈我国冲压模具的发展趋势

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。结合与冲压模具有关的模具制造技术和模具材料,介绍冲压模具的发展趋势。     

钢桶冲压模具压力中心的确定

冲压生产是钢桶制造非常重要的一部分,现在,随着钢桶产品种类的不断增加,钢桶冲压件的种类和冲压工艺方法也各种各样。例如按冲压件种类分,有桶底盖冲裁拉伸、桶盖冲孔翻边、桶口件压合、桶口件冲压成型、环箍型封闭器零件的冲压等;按工艺方法和技术水平分,有波纹冲裁模、平刃冲裁模、双冲孔双压合模、单冲孔单压合模、步进模、单工序模、复合模等等。有的零件较为复杂,如全套杠杆式桶箍,冲压模就有九套;螺栓顶紧型封闭器(多用于出口蜂蜜桶等)全部模具有六套……由于钢桶冲压件的不同,再采用不同的工艺方法和工作效率,模具的设计就五花八门…     

模具数字化设计与快速制造

目的为缩短模具产品开发周期,降低制造成本。方法构建了模具的数字化设计与快速制造系统,从造型、结构分析、虚拟设计、成形工艺仿真与优化等方面,阐述了数字化设计的过程,并介绍了RP和RT制造的方法。最后以玩具车齿轮为例,阐述了模具数字化设计与快速制造的应用。结论模具的数字化设计与快速制造,为新产品开发提供了一种快速而又经济的方法。     

浅析冲压模具的技术应用与发展趋势

冲压模具作为一种现代加工技术,应用于各行各业的生产加工,特别是在汽车工业的配件制造中广泛应用。结合工作实践,介绍冲压模具技术的特点与应用,还有发展趋势。     

模具与现代制造技术

该文从对模具制造的基本要求进行分析,主要分析了中国模具现代制造技术及我国模具现代制造技术的发展方向,集中介绍了模具现代制造技术中的核心技术：模具CAM／CAD、数控加工、电火花加工、抛光加工技术等。对模具技术的未来进行了展望。     

冲压模具的选材及锻造

根据制定锻造工艺的理论及实践经验,对模具钢改锻的工艺技术及实施操作提出几点看法。     

有限元与田口实验设计中冲压加工模具参数稳健性设计

本文提出了一种稳健的对冲压模具参数设计方法,以V形件冲压过程研究对象,采用有限元仿真软件ABAQUS建立了V形件冲压加工过程仿真模型,并利用田口方法,分析了所有建模因子对仿真模型的稳健性影响,找出最有利于提高模型稳健性的建模因子及水平设置.采用正交实验设计,就模具参数的稳健设计进行了分析,并以试验对本研究方法进行了验证.确认了在现有的仿真实验和试验水平下,本文提出的方法是可行的,结论是合理的.     

延长冲压模具使用时间的技术探讨

伴随着模具工业的快速发展,模具在各个领域都有广泛地运用。当前我国模具企业模具使用的时间都比较短,加上企业没有对模具进行科学的管理,使得模具冲压出来的产品质量没办、祛得到保障。为了延长冲压模具的使用时间,减少模具原料的浪费,从而降低生产成本,提高生产效率。本篇文章对模具失去效用的原因分析,提出延长冲压模具使用时间的有效对策。     

冲压模具数字化 从报价准备到最终交货的全程挑战与快速应对

当今冲压模具制造者所面临的挑战非同一般,我们需要更短的产品设计周期.更低的材料成本.更快的产品交货时间,更流畅的模具设计制造衔接.更复杂的模具制造项目应对能力。这一切都需要有一个从模具报价准备到模具制造的一体化解决方案。     

模具冲压技术在汽车冲压模中的应用

随着我国汽车制造业的飞速发展,汽车覆盖件冲压模技术也成为人们关注和研究的重点。介绍汽车覆盖件冲压模的设计要点,针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用,根据一个冲压模具的实例,对汽车覆盖件在冲压过程中容易出现的问题进行分析。     

注塑模具成型设计制造应用探讨

我国现代塑料模工业在注塑模具设计制造技术、成型工艺、成型材料及行业标准方面都取得巨大发展,注塑模具制造趋势逐年上升,塑料模具工业主要发展方向适应国情实际需求,注塑模具应用创新技术,推广热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。     

基于代理和CORBA的模具异地设计与制造系统研究

首先分析了模具异地设计与制造系统的特点，然后简单介绍了代理和CORBA技术，并对如何将其引入模具异地设计异地制造系统进行了探讨。在此基础上提出了一个基于代理和CORBA的模具异地设计与制造系统模型。最后，给出了该系统的一种具体实现方式。     

模具的制造及CAD/CAE技术的应用

作为一种高附加值和高技术密集型产业,模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用,本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时,试析现代模具设计、制造中应用的各种先进制造及CAD/CAE技术的应用,揭示了当前模具制造领域的发展方向。     

试析模具制造及CAD／CAE技术的应用

作为一种高附加值和高技术密集型产业,模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用,本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时,试析现代模具设计,制造中应用的各种先进制造及CAD／CAE技术的应用,揭示了当前模具制造领域的发展方向。     

模具制造技术的发展与展望

着全球经济一体化进一步发展,制造业竞争显得越发激烈,从而对模具制造也提出了更高的要求。虽然我们在模具制造领域已经取得了一些成绩,但还是存在不足。如何提升模具制造技术,提高产品的开发速度和生产的柔性化等,使之更能满足市场需求,并且实现高效、便捷、低成本,是我们今后模具制造业发展中要关注的问题。     

模具制造技术的发展与展望

着全球经济一体化进一步发展,制造业竞争显得越发激烈,从而对模具制造也提出了更高的要求。虽然我们在模具制造领域已经取得了一些成绩,但还是存在不足。如何提升模具制造技术,提高产品的开发速度和生产的柔性化等,使之更能满足市场需求,并且实现高效、便捷、低成本,是我们今后模具制造业发展中要关注的问题。     

产品设计模具制造及并行工程

为快速响应市场,实现并行工程方法是企业增强竞争力的一种策略和途径.文中概述了在产品设计和模具制造中,实现并行工程方法应创造的技术支持环境和管理基础.     

挤压模具的数字化设计与数字化制造

介绍了基于数字仿真技术的挤压模具数字化设计、结构优化、产品质量预测的实现方法,以及挤压模具数字化制造的加工工艺.挤压模具数字化设计的目的是提供模具的几何、拓扑信息和挤压成形的工艺信息,其核心技术是数字化建模与数字化仿真.数字化仿真技术在挤压过程金属流动行为分析、模具结构优化、型材成形质量预测等方面已取得了良好的应用效果.采用基于仿真技术的虚拟试模方法,是实现挤压模具的“零试模”有效途径,也是形成新设计思路和设计方法的重要技术手段.大量采用CNC加工、热处理和表面处理系统是挤压模具数字化制造的主要特征.实现CAD、CAM和CAE的有效结合,提高复杂多孔空心型材挤压模具的制造技术水平,是我国挤压模具数字化制造的重要发展方向.