浮选尾煤再选试验研究

以钱家营选煤厂浮选尾煤为对象,进行再选试验研究。对煤样进行粒度分析,发现高灰细泥含量很高,决定采用反浮选预先脱泥,并探索了药剂用量对反浮选效果的影响;脱泥后的产品进行磨矿再选,工艺流程为:"反浮选─磨矿─再选"流程,最终得到了灰分为13.96%,产率为25.96%的精煤,采用该流程处理浮选尾煤可提高选煤厂经济效益。     

稀缺肥煤浮选尾煤深度再选试验研究

以涡北选煤厂浮选尾煤为研究对象,分析了稀缺肥煤浮选尾煤深度再选的可行性。通过对浮选尾煤进行-0.045 mm的预先脱泥和螺旋抛尾处理后,将浮选尾煤与中煤的磁选尾煤混合,混合比例为10∶1,对混合后的尾矿进行磨矿试验和浮选试验,最终确定了混合后尾矿的深度再选流程。试验研究结果表明,当药剂配比为柴油∶仲辛醇为3∶1、药耗用量为0.52 kg/t干煤泥、脱泥和抛尾后磨矿细度为-0.074 mm粒级含量为61.23%时,可获得灰分为11.80%、占本级产率为33.61%的合格精煤;流程试验结果表明,混合后尾矿经过一次粗选、一次扫选、两次精选获得的精煤产品,灰分和占本级产率分别为10.88%和19.50%,扫选尾煤的产品灰分达到了70.67%。     

先进的尾煤物理精选方法研究及评价

用选择性团聚方法对东曲２＃尾煤进行深度脱灰研究,发现尾煤精选的效果很好,降灰潜力大,精煤产率很高,可提高全厂的精煤产率３．６７个百分点。常规浮选与尾煤深加工的综合结果,使浮选的精煤产率提高到８６．３２％,贿精煤灰分有所降低,深加工的一、二次精选的尾煤合并可作为副产品制备高灰水煤浆,作为锅炉掺烧燃料。     

滨湖选煤厂煤泥分选与回收系统技术研究

针对浮选尾煤"跑粗",粗煤泥回收系统难以获得合格粗精煤泥等问题,滨湖选煤厂对粗精煤泥分级旋流器、高频筛、煤泥离心机和浮选柱进行了技术检查,对设备的运行效果进行了分析.结果 表明:粗精煤泥分级旋流器底流灰分偏高,无法得到合格的粗精煤泥产品;高频筛脱泥效果较差,筛下"跑粗"现象比较严重;浮选入料中粗颗粒较多,浮选柱并未处在...     

高灰难选煤泥分级浮选试验研究

针对开滦集团以高灰细粒级为主的难选煤泥,为降低精煤灰分,提高精煤质量和精煤产率,进行了分级浮选试验,以0.125 mm为分级粒度,分别进行了粗粒级和细粒级的分步释放浮选试验和浮选速度试验。试验结果表明,在灰分为11%左右时,分粒级浮选的精煤产率比全粒级浮选的精煤产率高约9个百分点,分粒级浮选的尾煤灰分比全粒级浮选的尾煤灰分高约6.5个百分点,分粒级浮选在精煤产率和尾煤灰分方面均优于全粒级浮选,从而说明了开滦高灰难选煤泥分级浮选的可行性。     

低灰浮选尾煤的磨矿脱泥浮选工艺试验研究

针对河北唐山地区煤炭黏土含量大、多高灰细泥、浮选效率低的问题,采用磨矿、小锥角水力旋流器脱泥、分步释放浮选等试验方法进行了浮选工艺试验研究。结果表明：采用150 mm与75 mm旋流器串联脱泥工艺,底流和溢流灰分差值为13.05%,说明旋流器串联脱泥工艺起到了较好的效果,能分离部分高灰细粒级煤泥,对底流进行分步释放浮选试验研究,在保证精煤质量前提下,精煤产率也相应得到提高,说明采用小锥角水力旋流器对原煤泥进行浮选前脱泥,能够有效降低高灰细粒级对浮选的影响,提高精煤的浮选效率;浮选尾煤灰分仍然较低,为38.27%,对低灰尾煤进行磨矿-脱泥-浮选试验,精煤产率为35.47%,综合精煤产率（占全级）相比较原煤泥直接浮选提高率达54.20%。     

基于响应面法的煤泥分级调浆浮选强化研究

针对浮选高灰细泥夹带、尾煤跑粗等问题,以0.25mm为界限对其进行分级调浆浮选试验,探究调浆参数对浮选效果的影响,选取调浆浓度、转速和时间作为变量因素进行调浆参数响应面优化,确定了+0.25mm和-0.25mm粒级浮选调浆的最优参数,并对比了分级二次浮选和分级调浆浮选的分选效果。结果表明,分级浮选能够显著提高精煤产率,在分级基础上进行二次浮选和调浆浮选均能进一步强化浮选效果;三个调浆参数中,调浆时间对浮选指标的影响极为显著,调浆转速的影响为显著,调浆浓度的影响为不显著;与分级二次浮选相比,分级调浆浮选对两个粒级的回收效果均有提升。     

叠层高频振动细筛在运河煤矿选煤厂粗煤泥回收系统中的应用

针对运河煤矿选煤厂粗精煤泥产品中＜0.15 mm高灰细泥夹带量较高,导致粗精煤泥灰分偏高和精煤产率降低的问题,提出采用ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛对粗煤泥回收系统进行技术改造.生产实践表明:ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛的应用,有效降低了粗精煤泥的灰分,实现了浮选减量化生产,避免了粗粒级精煤在浮选尾煤中的...     

粗煤泥TBS分选高灰细泥去向及脱泥研究

 摘要：通过对梁北选煤厂TBS的各产品分级浮沉试验结果进行分析,得出TBS对-0.25mm级高灰细泥基本上不具有分选效果,且高灰细泥主要的去向是TBS溢流,进而得出高灰细泥对分选过的TBS精煤造成污染的结论,如何减少和脱除粗精煤中高灰细泥是保障粗精煤质量的关键。进而梁北选煤厂利用TBS对粗煤泥入料进行选前二次分级,和德瑞克筛对粗精煤进行选后脱泥,使最终的精煤灰分小于11%。     

煤泥粒度组成对浮选影响的研究

通过实验室试验分析了细煤泥含量对煤泥浮选效果的影响。研究结果表明,宽粒级煤泥浮选时高灰细泥对浮选精煤污染严重,浮选精煤灰分高,尾煤灰分低,严重影响精煤产品质量。当细泥含量为12%左右时,浮选效果最好。