纳米复合胶粘剂的合成与性能

用溶液聚合法合成了一系列丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）的二元和三元共聚物。分别用溶胶-凝胶法和溶解混合法制得了丙烯酸酯共聚物和二氧化硅或粘土的纳米胶粘剂。在铝（Al）、木材（W）和双向拉伸聚丙烯（PP）这三种不同表面性能的基材上，用测定剥离强度、搭接剪切强度和静态剪切强度的方法，考察了纳米粒子对复合胶粘剂性能的影响。研究发现，随着聚合物极性的增加、纳米填料含量的增加，铝-铝和PP—PP粘接件的剥离强度显著提高，这是由于纳米胶粘剂具有更高的附着强度。对于纯丙烯酸酯胶粘剂，测试时的破坏部位在界面处，而对于纳米胶粘剂，其破坏的性质为粘-滑断裂。纳米胶粘剂的搭接剪切强度和静态剪切强度均随纳米填料含量的增加而增大。由于基材表面羟基基团存在的相互作用，因此，铝-铝和木材-木材显示出的粘接强度较高。     

PAA多功能建筑胶粘剂的研制

介绍了一种用丙烯酸酯改性醋酸乙烯为基料的多功能胶粘剂，该产品的耐水性及耐老化性具有明显改善。论证了反应时间与转化率的关系，所用填料种类、填料用量与胶粘剂性能的关系。     

丙烯酸酯压敏胶乳液简易合成法的研究

<正> 一、前言丙烯酸酯压敏胶乳液自七十年代问世以来,由于它比溶液型丙烯酸酯压敏胶的生产成本低,环境污染小,生产和使用更安全;因而需求量越来越大。但不少生产工艺较为繁琐,所用的原料不易获得或价格较高,本文的     

彩色纸板罩光用丙烯酸酯胶粘剂的合成

介绍了罩光用溶剂型丙烯酸酯粘剂的合成,讨论了单体种类及配比,聚合工艺,引发剂用量等因素对丙烯酸树脂的影响。结果表明：采用多种单体共聚、不断补加活性单体,以二甲苯／乙酸乙酯为混合溶剂并加入占单体量２％的引发剂等方法可制得粘度为１８００ｍＰａ．ｓ、粘接力高的胶粘剂。     

丙烯酸酯干式复合胶粘剂研制及应用

本文研究了丙烯酸酯干式复合AD胶粘剂的性能和单体组成,丙烯酸酯共聚物的合成工艺以及AD胶粘剂的成份之间的关系。结果表明,AD胶粘剂的性能达到常用聚氨酯干式复合胶粘剂的水平,某些性能优于它,而AD胶粘剂的成本却降低了20％～30％。     

玻璃纤维粘结剂G合成和应用的探讨

1、前言玻璃纤维粘结剂(下面简称为"粘结剂G")是采用双氰双胺、甲醛和醋酸经催化缩聚并水解而成的水溶性树脂.粘结剂G作为玻璃纤维浸润剂的粘结成膜剂应用比较早.苏联水晶城玻璃纤维厂在50年代,就将"粘结剂G"应用于"石     

复合薄膜用水性聚氨酯-丙烯酸酯胶粘剂的合成

以聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料合成了聚氨酯预聚体,用丙烯酸羟丙酯(HPA)将其部分封端,制得一种水性聚氨酯丙烯酸酯分散体,再加入乙烯基单体进行自由基引发聚合,制备出水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。用红外光谱仪(FTIR)、差示量热扫描仪(DSC)、热重分析(TG)、马尔文粒度分析等测试手段,对合成产物进行了结构和性能表征。研究了软硬段质量比、亲水基团含量、丙烯酸酯单体的加入对PUA乳液性能的影响。结果表明,m(软段)∶m(硬段)=2∶1,m(PU)∶m(PA)=4∶1,—COOH质量分数为2.8%,以该乳液配制的胶粘剂应用于包装用CPP/CPP薄膜、OPP/VMOPP薄膜的剥离强度分别达31.9N/m和28.1 N/m。     

AD干式复合胶粘剂的研制

本文研究了AD干式复合胶粘剂(干复胶)的性能和单体组成,丙烯酸酯共聚物的合成工艺以及成份之间的相互关系。结果表明,AD干复胶的性能达到和某些性能优于常用聚氨酯干复胶的水平,且成木降低了20～30%。     

环氧改性丙烯酸酯乳液的合成工艺研究

研究了环氧改性丙烯酸酯乳液的合成工艺。对共聚乳液的稳定性、粘度和结构进行了测试,探讨了聚合过程中引发剂、乳化剂的种类及用量、搅拌速度对于反应过程及乳液性能的影响,确定了适宜的反应条件和较佳配方。     

环氧丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂

用乳液聚合的方法合成了环氧树脂—聚丙烯酸酯复合乳液,并由此配制了相应的环氧—丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂。研究了环氧树脂对这类乳液压敏胶的初粘力、180°剥离强度和持粘力等压敏胶粘合性能的影响。     

纸塑复合乳液型丙烯酸酯粘合剂的研制

本文简述了以丙烯酸酯为主体，制备纸塑复合粘合剂的配方设计，考察了乳化剂，ＰＶＡ种类和数量，反应温度及单体滴加速度对聚合反应的影响。     

新型纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸酯为主要原料，通过半连续乳液聚合法合成了丙烯酸丁酯－酯酸乙烯酯－丙烯酸三元共聚乳液，向其中添加一定比例的乳化松香增粘树脂，制成了一种新型的性能优良的纸塑复合胶粘剂，探讨了单体的组成，乳化剂种类及其用量，引发剂用量，聚合温度和时间以及增粘树脂对胶剂性能的影响。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成研究

以聚酯、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)等为主要原料,丙烯酸酯作为改性剂,通过对改性反应温度的时间、DMPA用量、R值、改性剂加入量和引发剂加入量的考查得出:当预聚温度和时间分别为70℃和4h,DMPA用量为5%,R值(nNCO/nOH)为1.15,单体加入量为5.7%,引发剂加入量为0.04%时,能制得外观和性能优良的改性水性聚氨酯乳液。     

纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂的制备

采用半连续法制备了一种纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂,讨论了乳化剂的用量、松香乳液的用量、交联剂的用量等因素对胶粘剂性能的影响。结果表明,当乳化剂的用量为4.5%、松香乳液用量为10%,胶粘剂的性能较好;另外,加入一定量的交联剂,可显著提高该胶粘剂的耐水性。     

三元共聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的合成

以丙烯酸丁酯 (BA)、苯乙烯 (St)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)为原料 ,用过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,在甲苯溶剂中 ,三元共聚合成了丙烯酸压敏胶粘剂 ;考察了St、MMA用量及共聚温度对压敏胶剥离强度与固体含量的影响 ,发现在c(BPO) =4× 10 -2 mol/L ,共聚温度为 70℃ ,各单体用量为 :n(MMA) =0 .3mol、n(St) =0 .2mol、n(BA) =0 .5mol时 ,合成的压敏胶粘剂具有高剥离强度 ( 13 .9N/ 2 5mm)与高固含量 ( 64% ) ,这些性能指标均优于商品压敏胶。     

丙烯酸酯共聚物的合成及性能研究

以丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯为单体，过氧化苯甲酰为引发剂，乙酸乙酯为溶剂，经聚合得到一种溶剂型胶粘剂，对该胶粘剂的原料配比、聚合条件对粘接性能的影响进行了研究和讨论。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成及其性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)和丙烯酸(AA)为单体,十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,通过半连续乳液聚合方法合成了丙烯酸酯乳液胶粘剂。研究了软硬单体配比、不同硬单体以及功能单体AA对胶粘剂性能的影响。研究结果表明,当m(BA)∶m(MMA)∶m(AN+St)=75∶15∶10[其中m(AN)∶m(St)=1∶3]、w(AA)=2份时,制备的乳液胶粘剂具有较好的剪切强度、拉伸强度和耐水性。