X502铣床机械部分数控改造设计

通过对普通铣床X502机械部分进行数控化改造，简述了普通铣床机械部分改造的一般方法和步骤。     

X502 铣床的数控化改装与设计

以实例说明铣床的改造部位和方法,阐述了新型单片机在数控系统中的应用及各芯片间的联接关系,揭示机与电的内在联系及其控制内容。     

普通铣床的数控改造

利用数控系统改造铣床是提高老设备利用率、挖掘企业内部潜力、推广机电一体化技术的一种重要手段。改造后的数控铣床,不仅适合加工椭圆弧面和凸轮曲面,而且大大地减轻了工人的劳动强度。 具体改造原理如下:采用以MCS—51系列单     

XK5108铣床的经济型数控化改造

介绍了ＸＫ５１０８铣床进行数控化改造的简单可行方案。     

X52K铣床数控化改造

在Ｘ５２Ｋ铣床上，采用步进电机为驱动执行元件的开环系统，并且采用ＣＮＣ数控系统Ｘ、Ｙ工作台，实现两坐标联动改造。     

X52K铣床数控化改造

在Ｘ５２Ｋ铣床上，采用步进电机为驱动执行元件的开环系统，并且采用ＣＮＣ数控系统控制Ｘ、Ｙ工作台，实现两坐标联动改造。     

基于PLC的数控铣床控制系统的设计

文中介绍了一种基于PLC的数控铣床控制系统,该系统利用PLC丰富的脉冲控制指令实现对数控铣床各轴的步进电机的速度和位置控制,数控加工指令由PC机经串口通信传送给PLC,控制PLC的脉冲控制指令参数,实现加工控制.通过在实验平台上测试,验证了控制系统的可靠性.     

普通铣床改造为四坐标数控铣床

介绍将XQD6225型普通铣床改造四坐标数控铣床的方案以及在研制过程中所遇到的技术关键问题及其解决方法,该机床已经成功用于生产。     

X52K铣床数控化改造

本文介绍了X52K型铣床数控改造的方法、改造部位、数控系统的及机床改造时应注意的问题。     

X52K铣床数控化改造

凸轮是农用三轮车上的常见零件,在普通铣床上进行加工时,其生产效率低,加工精度不高。我们采用经济型数控改造技术对某机械厂的一台X52K型立式铣床进行了数控改造,用于凸轮的加工,改造后其加工精度高,能保证产品的质量,而且由于生产效率的提高,生产成本也显著下降。     

用西门子数控系统实现数控铣床技术改造

采用了德国ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８０５系统对瑞士产ＮＴＨ－２００数控铣床进行了技术改造,介绍了改造方案和设计内容。     

普通磨床的经济型数控技术改装

提出了将普通磨床改装成带主动测量装置的半自动数控磨床的方案,并介绍了控制原理.     

X62W普通铣床的数控化改造

介绍一种用SINUMERIK802S系统改造X62W普通铣床的方法，列举机械改造设计方案和详细的电气系统原理图，改造后投入运行，工作可靠，取得较好的经济效益。     

数控铣床加工过程虚拟仿真系统的设计

建产一个真实的数控铣床加工环境,并在此环境下对加工过程进行仿真.对虚拟制造的体系结构和相关技术进行了深入的研究和分析.着重阐述了虚拟数控机床的建模原理及其相关的控制技术.在建立的虚拟数控机床上实现机床各轴的运动控制、程序显示、NC编译、反馈信息显示等功能,实现了虚拟数控铣床最基本的功能.     

XYB-Ⅱ型专用铣床数控系统的设计

针对加工工件时要求分度精度高，需要多部位加工，研制成功了XYB—Ⅱ型专用数控铣床。文中论述了XYB—Ⅱ型圆墙板专用铣床数控系统的总体设计方案及微控机床工作原理，给出了详细的单片机微控系统原理图和自动循环加工软件流程图。采用本机床加工可大幅度降低工人劳动强度，有效地提高加工生产率和提高工件精度。     

用SINUMERIK 802S base line数控系统改造X52K铣床

应用SINuMERIK802Sb base line line Nc系统对X52K普通铣床进行改造,重点阐述机械与电气改造方案;机床改造后,加工精度和生产率有较大提高,是提高企业数控化率的一条切实可行的途径。     

数控铣床自动编程系统设计

采用模块化的设计方法,开发出走刀路线为直线和圆弧的数控系统的前置处理程序,生成刀具轨迹的刀位文件。