煤粉锅炉点火节油探讨

通过调查得出点火喷嘴实际喷油量远高于点火燃烧器供风量相对应的理论喷油量，其差值往往占整个点火用油的50％以上。实验室试验及实际锅炉燃烧现象表现，其差值的极大部分为不完全燃烧损失，因此，节油的巨大潜力在于做好风量与油量的匹配工作。     

煤粉锅炉无油直接点火和稳燃技术述评

结合13种参考文献，对20多年来国外煤粉锅炉的无油直接点火和稳燃技术做了述评，着重介绍直接点火煤粉的供粉系统和点火煤粉燃烧器的发展，并列出了根据现场具体条件设计和选用的一些准则。     

煤粉直接点火燃烧器技术研究

电站煤粉锅炉直接点火燃烧器的研究与应用 ,几十年来一直是世界各国燃烧界人士所关注的焦点之一。在分析了国内外在此领域的最前沿技术后 ,指出了少油及无油两大系列直接点火燃烧器存在的问题 ,并提出其发展的方向。     

煤粉锅炉无油直接点火和稳燃技术述评

结合13种参考文献,对20多年来国外煤粉锅炉的无油直接点火和稳燃技术做了述评,着重介绍直接点火煤粉的供粉系统和点火煤粉燃烧器的发展,并列出了根据现场具体条件设计和选用的一些准则.     

煤粉锅炉点火燃烧器风油匹配问题试验研究

针对煤粉锅炉在冷态点火期间往往存在点火油耗过高,烟囱冒黑烟等问题,在1台220t/h煤粉锅炉点火燃烧器冷态空气动力场试验基础上,进行了汽力雾化喷嘴和机械雾化喷嘴实际点火试验。结果表明：锅炉冷态点火冒黑烟的根本原因在于燃烧器配风量严重不足及燃烧器空气动力结构与油雾炬结构不匹配：对于稳燃效果较差的燃烧器,采用机械雾化喷嘴可获得比汽力雾化喷嘴更为稳定可靠的稳燃性能。     

法国研制出一种使用在600MWe锅炉上的煤粉直接点火式新型燃烧器

<正> 目前,在煤粉锅炉起动操作过程中或低负荷运行时,要求使用气体燃料或重油作燃料的点火燃烧器。因为实际上,在这些过渡阶段,输送到主燃烧器中的煤的稳定、完全和可靠燃烧所必需的条件往往不是同时兼备的。因而,解决的办法依靠具有极好着火特性的助燃燃料。     

运河发电厂1号炉煤粉点火燃烧器的应用

煤粉直接点火燃烧器应用于 42 0t h锅炉上 ,一次点火成功 ,取得显著的节能效果 ,本文对整个项目的实施方案及效果进行了论述。     

煤粉直接点火及偏置稳燃烧器在电站锅炉上的应用

为了节约锅炉点火用油及增加锅炉调峰幅度,豆坝电厂３号炉应用了煤粉直接点火及偏置稳燃烧烧器。经半年多时间的运行经验,点火用油节油率达５０％,锅炉长时间低负荷能力由原６５％降至５０％。     

我国电站锅炉新型节油点火燃烧技术现状

减少电站锅炉点火及稳燃用油一直是各国电力科技人员关注的焦点,也是我国当今燃煤锅炉燃烧技术的主攻方向。综述了几种主要无油点火燃烧技术和小油枪点火及稳燃技术的原理、技术特点及国内应用现状,并对等离子、高温空气直接点火技术和小油枪点火及稳燃技术进行了经济技术指标比较。同时,提出以开发新型油雾化技术、性能稳定的劣质煤和无烟煤直接点火技术和低NOx节油点火燃烧技术作为今后研究的重点。     

新型煤粉浓淡点火燃烧器及应用

针对火电厂节约投油和提高调峰能力等问题，介绍了一种煤粉浓淡燃烧技术。并以1台200MW机组锅炉的应用为例，阐述了煤粉浓淡燃烧器的特点和优点。     

煤粉锅炉热力计算可视化软件的研制

针对目前锅炉热力计算程序缺少友好的汉化用户界面问题，利用visualC 和Fortran两种语言混合编程的优点，开发了煤粉锅炉热力计算可视化软件．该方法充分发挥了Fortran的科学计算和VisualC 图形开发的优点；实现了数据输入、结果输出的可视化，得到了一用户界面友好、使用方便、计算精度较高的软件．     

煤粉炉改循环流化床燃烧的工程实践

针对35t／h煤粉炉技改实践，对传统煤粉锅炉改流化床锅炉进行了分析研究，介绍了利用CFB技术进行锅炉改造的主要问题及具体解决措施，并对锅炉改造在经济效益上进行了分析．     

300MW机组锅炉风粉系统配置探讨

分析了上海石洞口电厂 ４ 号锅炉应用低 Ｎ Ｏ Ｘ 燃烧、４０％ 额定负荷不投油稳燃技术对原中间仓储式热风送粉系统进行同层四角风、粉配置优化的方案。     

用复合燃烧技术改造链条锅炉

针对链条锅炉存在的缺点，提出了用煤粉复合燃烧技术对其改造的方案，并举例说明改造所带来的效益。     

煤粉锅炉热效率在线监测系统的研究与开发

利用煤粉锅炉风粉流量在线监测系统模型，对锅炉热效率在线监测系统进行了研究与设计，开发出了系统的可视化软件，并利用某热电厂锅炉实测数据对系统进行了检验，证明系统能够适合现场应用要求．     

煤粉炉燃烧神华煤防止结焦研究

神华煤由于本身的特点,在煤粉锅炉中燃烧呈现了易结焦的问题。本文分析了这一现象的内在原因,通过实际锅炉的运行实践和统计数据,作者认为神化煤在煤粉炉中燃烧出现结焦不仅与其灰熔点有关,而且受到炉膛结构的影响。发现合理选择容积热负荷和截面热负荷,采用分散布置的燃烧器,适当减小假想切圆直径,可以通过锅炉设计,避免燃烧神华煤的煤粉炉结焦。运行中适当提高煤粉细度,维持炉膛烟气中氧量在一定水平,准确控制一次风粉的比率,保证各角燃烧器二次风风量平衡和风粉流量平衡也是避免结焦的重要手段。     

煤粉在高温空气中着火前后孔隙结构的变化

在高温空气点火试验台上,采用不同温度的高温热空气对处于高速湍流流动的烟煤煤粉气流进行快速加热,以模拟煤粉气流在电站锅炉炉膛内受热升温以及初期着火燃烧过程。在煤粉气流发生均相着火前后过程中,对其中不同粒径煤粉的孔隙结构及其比表面积随热风温度的升高而产生的变化进行了试验研究。结果表明,煤粉颗粒孔隙主要受热变形和挥发分析出2方面的影响,产生截然相反的2种变化趋势。由于不同粒径煤粉颗粒传热特性的差异,当粒径较大且热风温度较低时,其孔隙结构的变化以热变形的影响为主,孔隙产生闭合;当粒径较小且热风温度较高时,则挥发分析出的影响占优,孔隙出现增长。随着热风温度的升高,小于3 nm的孔隙随挥发分析出的加剧而急剧增加。     

煤粉锅炉高温空气点火技术开发与应用

我国燃煤电厂锅煤炉数量众多,常规电厂煤粉锅炉普遍采用燃料点火,此点火方式耗油量非常大,因此研究和应用燃煤电厂无(少)油点火技术很有必要。由中国电力投资集团公司承担的国家"863计划"课题(编号为2003AA529280),研究开发了煤粉锅炉高温空气点火技术,并形成了自主知识产权,目前该技术已进入推广应用阶段。文章介绍了该技术的工作原理、试验研究情况、应用实例及取得的节能效果。