透明脱醇型单组分室温硫化硅橡胶

介绍了透明脱醇型单组分室温硫化硅橡胶的制备工艺及配方，对其硫化性能，操作性能，贮存稳定性及硫化胶机械性能和粘接性能进行了测试，结果表明，以端二甲氧基甲基硅基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，有机钛络合物作催化剂，适量的增粘剂构成的透明脱醇型ＲＴＶ－１硅橡胶的硫化，操作及贮存稳定性好，胶料黄变小，硫化胶机械强度，１００％定伸应力为０．４４ＭＰａ，拉伸强度２．３９ＭＰａ，扯断伸长率７０６％，对不锈钢，黄铜，     

甲醇对脱醇型RTV-1硅橡胶性能的影响

通过添加无水甲醇模拟脱醇型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶生产过程中产生的甲醇,研究了甲醇对脱醇型RTV-1硅橡胶性能的影响。结果表明:在配制脱醇型RTV-1硅橡胶时,甲醇的加入对密封胶力学和粘接性能无影响,但会影响部分施工性能。经70℃加速贮存5天后(相当于室温放置6个月),甲醇的存在会导致表干时间延长,力学强度和粘接性能均有一定幅度的下降;当甲醇质量分数为1%时,脱醇型RTV-1硅橡胶不硫化;若控制配制时甲醇的残留质量分数低于0.25%,则在加速贮存后,脱醇型RTV-1硅橡胶的施工性能略有下降,力学性能与粘接性能保持率达到80%以上。     

醇型透明硅橡胶的制备及其性能优化的研究

针对传统制备醇型透明硅橡胶的工艺及其存在的缺点,研究了以烷氧基封端聚二甲基硅氧烷作为基础聚合物制备醇型透明硅橡胶的工艺及配方,并对其硫化性能、储存稳定性和粘接性等重要指标进行测试。结果表明,以端二甲氧基甲基硅基聚二甲基硅氧烷基础聚合物、气相白炭黑补强剂、合适的硅烷偶联剂、适量的羟基清除剂和有机锡化合物制备醇型透明RTV-1硅橡胶,其硫化和储存稳定性好,对PC、PVC、氧化铝、铝片、玻璃及镜子膜等基材的粘接均达到内聚破坏。     

自催化交联体系室温硫化水性硅橡胶研究

以α-官能团硅烷为自催化交联剂制备了单组分室温硫化(RTV-1)水性硅橡胶，对其贮存稳定性、粘接性及硫化胶力学性能进行了研究。结果表明，该体系下可制备低模量的RTV水性硅橡胶，但它的贮存稳定性较差；pH为9．5及以上时，水性硅橡胶的粘接力及持粘力较好；在一定范围内，使用高补强填料、增加填料用量、使用含氯原子硅烷偶联剂、增加硅烷偶联剂用量等都可以使水性硅橡胶的拉伸强度提高，硬度增大，伸长率下降。     

用新型白炭黑提高硅橡胶的性能

将用偶联剂处理后的新型白炭黑添加到硅橡胶中，可提高硫化胶的性能；当用量为５０份时，可使拉伸强度达１０ＭＰａ以上，撕裂强度达３０ｋＮ／ｍ左右。分析了硫化剂种类及用量对硫化胶性能的影响情况，用新型白炭黑和硫化剂最佳配方量，可使硫化胶在混炼中不产生脱辊、粘辊现象，缩短了混炼时间。     

硅烷偶联剂对室温硫化硅橡胶性能的影响

试验采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷作为基胶(107胶),选择填料碳酸钙补强,配合一定工艺量的交联剂、偶联剂、催化剂等功能助剂,制得单组分室温硫化硅橡胶。试验考察了3种硅烷偶联剂与复配偶联剂对硅橡胶硫化性能、物理性能、粘接效果以及贮存稳定性的影响。试验结果发现,硅烷偶联剂中活性官能团的数量,对硅橡胶的硫化、粘接性能以及贮存稳定性均有很大的影响;偶联剂在改善胶料粘接、力学性能的同时,对硅橡胶的贮存性有一定负面作用,选用1～2份的复配偶联剂为原料,制得的硅橡胶综合性能最佳。     

硅橡胶—金属高温硫化粘接的研究

以ＶＴＰＳ（乙烯基三叔丁基过氧硅烷）作为硅橡胶与金属高温硫化粘接的增粘剂,可将硅橡胶与金属的高温硫化粘接剪切强度从低于０．４ＭＰａ提高到５．０ＭＰａ以上。用溶液浸蚀分析证明：硅橡胶与金属粘接界面的相互作用力包括色散作用和化学键作用。     

铝合金与硅橡胶的粘接

进行铝合金表面处理工艺、胶粘剂粘接与硫化工艺对粘接强度影响的研究,结果表明采用化学氧化处理方法,可以使铝合金与硅橡胶的粘接强度稳定在３．０ＭＰａ以上。     

氢氧化铝对脱醇型RTV-1硅橡胶性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、气相法白炭黑为填料、氢氧化铝为阻燃剂，制得无机阻燃脱醇型单组分室温硫化（RTV-1）硅橡胶。通过测试硅橡胶的阻燃性能、力学强度、锥形量热、热失重分析、交联密度和扫描电镜观察其拉伸断面形貌探讨了氢氧化铝对阻燃脱醇型硅橡胶的阻燃和力学性能的影响。结果表明，氢氧化铝不仅是脱醇型硅橡胶的良好阻燃剂，而且是其良好的补强剂；添加60份氢氧化铝时，脱醇型RTV1硅橡胶的燃烧氧指数达到36％，拉伸强度为1．34MPa，断裂伸长率为392％，邵尔A硬度为48度。     

耐300℃高温的热硫化硅橡胶

西北橡胶研究设计院开发出耐３００℃高温的热硫化硅橡胶ＨＫ—３００。该硫化胶经３００℃，７２ｈ老化后，仍保持良好的弹性和物理机械性能。即邵尔Ａ硬度６６度、拉伸强度４ＭＰａ、伸长率２３０％、永久变形５％、撕裂强度１１ｋＮ／ｍ。耐300℃高温的热硫化硅橡胶@刘爱堂     

纳米SiOx改性室温硫化硅橡胶研究

介绍了纳米SiOx改性双组份室温硫化硅橡胶（RTV－2）的研究情况。对胶液的凝胶时间测试表明，纳米SiOx对RTV－2胶具有较强的阻聚作用；硫化胶拉伸性能测试结果表明，纳米SiOx质量分数为6％时，硫化胶的拉伸强度达到2.8MPa，断裂伸长率达到97％。     

聚异丁烯改性硅橡胶的耐介质性能研究

聚异丁烯（PIB）具有优异的耐介质性能,作为化工添加剂被广泛应用于各种化工材料,将聚异丁烯应用于胶黏剂及密封胶可有效稳定黏度,降低黏温性;同时促进粘接,提高耐介质性能,增加低温下的柔韧性。研究了4种不同的聚异丁烯在单组分室温硫化硅橡胶（RTV-1）中的应用。通过在RTV-1中添加不同相对分子质量的PIB,重点考查PIB对于RTV-1拉伸强度、伸长率及耐介质老化性能的影响。结果发现,添加PIB所制得的RTV-1拉伸强度可达2MPa,伸长率370％左右,同时耐机油、耐水性、耐热氧老化性能优异。     

高强度耐湿热老化室温硫化硅橡胶的研制

以107硅橡胶为基胶,甲基三丁酮肟基硅烷为交联剂,纳米活性碳酸钙及气相法白炭黑为补强填料,氨基硅烷与环氧基硅烷复配使用,制得高强度耐湿热老化的室温硫化硅橡胶。探讨了107硅橡胶的黏度、交联剂甲基三丁酮肟基硅烷的用量、纳米活性碳酸钙的表面处理剂用量及比表面积、偶联剂的种类对硅橡胶耐湿热老化性能的影响。较佳配方为:100份黏度20 000 mPa.s的107硅橡胶、8份甲基三丁酮肟基硅烷、80份表面处理剂用量为30 g/kg、比表面积为16 m2/g的纳米碳酸钙、2.5份KH-792与KH-560按量之比1∶1复配的硅烷偶联剂。以此配方制得的RTV硅橡胶的外观为白色膏状,邵尔A硬度50度、拉伸强度2.44 MPa、拉断伸长率430%;将硫化7天后的硅橡胶试片,置于温度85℃,相对湿度85%的恒温恒湿试验箱中老化1 000 h后,其邵尔A硬度38度、拉伸强度1.98 MPa、拉断伸长率650%。     

Blends of polyacetal and ethylene-octene elastomer: Mechanical,dynamic mechanical and morphological properties

Polyacetal (POM) and ethylene octene copolymer(EOC) elastomers form immiscible blends with extremely low compatibility. In order to improve the dispersion, stability and properties of these blends, dynamic vulcanization was carried out in a twin screw extruder using dicumyl peroxide. The tensile strength decreased with increase in % elongation at break for both blend systems. There was a drastic decrease in impact strength for unvulcanized blends as the elastomer content increased and this was attributed to the coalescence of the elastomer particles as their content increased. In the case of dynamically vulcanized blends there was a significant increase in impact strength as the levels of elastomer increased. Dynamic mechanical analysis has been carried out to investigate the effect of blend composition and dynamic vulcanization on dynamic mechanical parameters such as storage modulus, loss modulus and loss factor. The results indicate gross incompatibility of POM and EOC blends. However, dynamically vulcanized blends show better adhesion between component polymers. The morphological studies reveal that the particle size and coalescence of elastomer was significantly reduced in comparison to unvulcanized bends. The phase adhesion was improved by dynamic vulcanization. Hence, it was observed that dynamic vulcanization effectively improves the morphology of the blend system and enhances the properties of polyacetal.     

SBS/LDPE共混型热塑性弹性体的性能研究(I)

选用热塑性丁苯橡胶(SBS)和低密度聚乙烯(LDPE)为主体材料,采用部分动态硫化法制备了一类性能良好的材料热塑性丁苯橡胶 低密度聚乙烯共混型热塑性弹性体,具有力学强度高,断裂伸长率大,可重复加工等特点,并研究了聚烯烃的品种、橡塑比、硫化体系等因素对动态硫化SBS LDPE热塑性弹性体力学性能的影响。     

POE/硅橡胶热塑性弹性体的力学性能及加工性能研究

采用动态硫化方法制备了乙烯-丙烯共聚物(POE)/硅橡胶热塑性弹性体。考察了共混比和交联剂含量对POE/硅橡胶热塑性弹性体的力学性能以及流变加工特性的影响。结果表明,m(硅橡胶)/m(POE)为60/40,交联剂质量分数为2.5%时表现出优越的力学性能,拉伸强度达到9.8MPa,断裂伸长率达到740%。制备出的POE/硅橡胶在流变测试中表现出优越的流变性能,具有高剪切粘度低,低剪切粘度高的特点。     

抗静电氧化锌晶须对热硫化硅橡胶性能的影响

研究了抗静电用氧化锌晶须对热硫化硅橡胶的硫化特性、力学性能及电性能的影响。结果表明：在硅橡胶硫化初期氧化锌晶须能加速硫化反应、在硫化后期延迟硫化反应，可提高其最低扭矩和最高扭矩；硫化胶的硬度增加，拉伸强度、扯断伸长率有所降低，表面电阻率和体积电阻率降低。     

EVA接枝共聚物对聚氨酯/硅橡胶热塑性弹性体性能的影响

采用转矩流变仪制备了双(γ-三甲氧基甲硅烷丙基)胺接枝EVA共聚物,探讨了其作为增容剂对聚氨酯/硅橡胶过氧化物硫化热塑性弹性体微观结构及力学性能的影响。研究发现,当增容剂用量从0增加到6%时,拉伸强度从5.8 MPa增加到6.9 MPa,断裂伸长率从127.6%提高到263.5%,对应的微观结构上,两相结合边界上孔洞缺陷明显减少,相容性提高。     

脱醇型室温硫化硅橡胶的粘接性能研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶,纳米碳酸钙为填料,添加硅烷偶联剂等制得脱醇型单组分室温硫化硅橡胶.研究了纳米碳酸钙、硅烷偶联剂种类和基胶黏度对硅橡胶粘接性能的影响.结果表明,随着纳米碳酸钙平均粒径由60 nm减小到30 nm,硅橡胶的拉伸强度从1.30 MPa上升至1.45 MPa,拉断伸长率从7...