多组分混纺细号高密色织面料的开发

探讨采用三叶涤纶纤维、阳离子改性可染涤纶纤维、细特涤纶纤维与精梳棉混纺纱开发轻薄型高密织物的生产工艺.浆纱工序要选用磷酸酯淀粉、PVA-205MB和AD丙烯酸类浆料,采用"中车速、轻张力、小伸长、轻加压、深浸透、双浸双压"工艺;织造工序通过对不同织机速度、开口时间、上机张力、停经架高度的对比试验,得出较为适宜的上机工艺参数.实践表明:通过优化织部工艺,解决了多组分疏水性纤维混纺纱浆纱、织造的技术难题,保证了产品的顺利生产.     

苎麻／细旦涤纺纱工艺优化

介绍了在棉纺设备上苎麻切段麻与0.89dtex涤纶纤维混纺的方法。通过正交试验法，重点对纺制苎麻／细理涤（R55／T49）9.8tex低特纱的细纱工艺进行了优化。     

涤粘混纺针织纱的工艺探讨与研究

介绍了细特涤纶纤维和超细特粘胶纤维的特点及性能，通过工艺试验和测试，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对涤粘混纺针织纱质量的影响，探讨了提高混纺纱质量的措施。     

苎麻/细旦涤纺纱工艺优化

介绍了在棉纺设备上苎麻切段麻与 0 89dtex涤纶纤维混纺的方法。通过正交试验法 ,重点对纺制苎麻 /细旦涤 (R5 5 /T4 5 ) 9 8tex低特纱的细纱工艺进行了优化     

澳毛/高收缩阳离子涤纶/扁平阳离子涤纶/VILOFT/阳离子涤纶混纺纱的纺纱工艺

介绍了VILOFT纤维,高收缩阳离子涤纶、扁平涤纶的性能特点,分析了纤维性能对纺纱工艺和成纱风格的影响.在棉纺设备上,探索开发出18.5 tex澳毛/高收缩阳离子涤纶/扁平阳离子涤纶/VILOFT/阳离子涤纶25/25/20/20/10多组分纱的纺纱工艺方案和技术措施,成功开发出多组分毛涤新产品.该混纺纱具有纯毛产品品质,却是低比例毛产品价格,开发的织物柔软舒适,丰满滑糯,悬垂性好,毛型感强,抗皱和染色性能提高,色彩独特,色泽靓丽,是一种高附加值纺织品.     

Tencel G100/高收缩涤纶/阳离子涤纶/粘胶混纺纱的开发

介绍了Tencel G100、高收缩涤纶、阳离子涤纶和粘胶纤维的性能特点。根据纤维特点,制定合理的混和方法和混纺纱的工艺流程。重点讨论了高收缩涤纶、阳离子涤纶和粘胶纤维在清花、梳棉工序加工时的专件优选和工艺参数配置。对各工序进行合理工艺设计,有效解决了混纺纱在纺纱过程中出现的静电缠绕现象、混纺比控制和细纱工序棉结突然增多的问题。合理配置自动络筒电清参数,纺制出28.1 tex Tencel G100/高收缩涤纶/阳离子涤纶/粘胶40/20/20/20混纺纱,取得了良好的纺纱效果。     

云母冰凉纤维/苎麻/有色涤纶混纺纱生产实践

云母冰凉纤维是一种具有天然冰凉效果的新型降温散热高科技纤维。文章以研发14.5 tex云母冰凉纤维/苎麻/有色涤纶50/20/30混纺纱为例,在棉纺设备上,探讨云母冰凉纤维、苎麻与有色涤纶纤维的纺纱关键工艺及技术措施,成功开发出多组分冰凉生态麻产品。该产品光泽自然亮丽,风格粗犷,天然麻感突出,既具有导热散湿凉滑爽效果,又具有消臭、防静电、防紫外线辐射等功能,纺纱中混入有色涤纶,减少染纱工序,生态环保,充分发挥了各组分纤维的性能优势,市场前景广阔。     

异形异性涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱生产工艺要点

利用三角形涤纶纤维，阳离子涤纶纤维和粘胶纤维开发了涤粘混纺纱，介绍了原料的选配、纱线截面中各种纤维的分布情况及纺纱工艺流程。针对三种纤维原料的性能特点，探讨了各工序的主要工艺参数和技术措施。     

阳离子改性涤纶锦纶羊毛混纺针织纱的开发

探讨阳离子改性涤纶锦纶羊毛混纺针织纱的生产技术要点。介绍了阳离子改性涤纶纤维、锦纶纤维和羊毛纤维的性能特点。首先对锦纶纤维和羊毛纤维进行预处理;分别将阳离子改性涤纶、锦纶、羊毛三种纤维的混和料和阳离子改性涤纶分别纺制成梳棉生条,再由并条混和;通过优化工艺配置和纺专器材,顺利纺制出阳离子改性涤纶/锦纶/羊毛80/10/10 10.7tex针织纱。认为:采用包混和条混相结合的混和方式,纺纱各工序采用较大的隔距配置,可保证混和均匀和生产的顺利进行。     

阳离子涤纶/羊毛/莫代尔混纺光洁纱的研制开发

以19.7 tex阳离子涤纶/羊毛/莫代尔50/30/20赛络紧密纺纱为例,探讨混纺纱的生产工艺。针对混纺各组分纤维的性能特点,分析工艺流程设计,开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序的工艺设置及采取的主要技术措施。为保证纺纱的顺利进行以及成纱质量,阳离子涤纶纤维在纺纱前必须进行预处理,同时要做好各道温湿度的控制,通过对生产中各工序的工艺参数进行优化配置,成功纺出阳离子涤纶/羊毛/莫代尔混纺纱,其成纱质量满足了使用要求。     

涤纶织物氨解改性的意义及工艺探讨

涤纶经氨解改性后，其纤维上可引入氨基，有利于与丝素蛋白质分子结合，以提高涤纶织物的服用性能，文章中初步探讨了涤纶氨解改性的工艺条件。     

水溶性聚酯浆料的研制和应用

介绍了试验室制备水溶性聚酯浆料的工艺过程及其基本物理指标，并验证了其化学结构特征。与其他通用浆料比较，聚酯浆料对涤纶短纤维具有较好的粘附性，更适宜于对涤纶短纤维纱的上浆。聚酯菜料更易于退浆和环保。     

粘涤11.8tex AB双色纱的生产实践

探讨粘涤11.8tex AB双色集聚赛络纱的生产工艺。介绍了纺粘涤AB纱所配用5种原料的性能指标和纺纱工艺流程。通过对B组原料采取预混措施,A、B单独混棉纺成粗纱,对纺纱各工序优化配置工艺,制定相应的技术管理措施,成功纺制出粘涤11.8tex AB双色集聚赛络纱,满足了用户需求。认为:生产AB双色纱,配色和对色是基础,工艺和管理是关键,应认真实施有关工艺和技术管理措施。     

聚酯废料回收利用技术探讨

本文根据地介绍了国内外聚酯废料回收利用的现状，客观地分析和预测了今后国内外聚酯废料回收利用的发展趋势。     

细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的性能研究

本文着重研究了细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的表面特性,以及高温分散性、匀染性、移染性、上染率和染色牢度等染色性能;对不同结构、不同粒径的分散染料以及不同品种织物的适用性,进行了大样试验。试验表明,高温分散匀染剂SS—97能耐高温,对染料有较好的增溶能力和高温分散性;有较强的移染能力,在细旦涤纶织物上具有良好的匀染效果,并有较高的上染率和满意的染色牢度,对不同结构、粒径的染料和不同纤度的纤维均具有良好的适用性。     

溶解度参数与涤纶染色

溶解参数理论更清楚地解释了分散染料的染色机理，可用以指导分散染料的染色，有助于选择载体、染料和溶剂等，也可进一步解释染料的升华性和超细涤纶丝的染深性。     

涤纶仿真丝绸拔染印花工艺探讨

拔染印花工艺适合于深地色精细花纹品种的加工。由于涤纶纤维的疏水性结构特点，其拔染印花工艺相对其他亲水性纤维要难，本文对此工艺进行较为具体的探讨，并提出一套较成熟的生产工艺。     

聚酯非织造布在电气绝缘领域中的应用

本文概述了非织造布的发展，介绍了非织造布在电气绝缘领域中应用的要求和矣酯纤维及其非织造布的品质特性，阐述了聚酯非织造布在电气绝缘领域中的具体应用。     

分散染料拔染性能的研究（二）

3.4 重氮组分偶氮基邻位取代基对染料可拔性的影响