基于CAXA制造工程师2013的五轴叶轮加工

叶轮加工在数控加工领域难度较大,需要采用五轴联动数控加工机床才能实现,对应的加工程序需要借助CAD/CAM软件来生成。CAXA制造工程师是比较优秀的国产CAD/CAM软件,其能实现五轴联动加工的自动编程,在叶轮加工方面的参数设置较为简单,但也有其不足之处。     

应用CAXA-WEDM进行数控加工自动编程的实践

主要介绍应用CAXA—WEDM软件结合具体实例进行线切割数控加工自动编程的过程，并对如何编程和实际操作时需要注意的问题作了较详细的叙述。     

应用CAXA—WEDM进行数控加工自动编程

CAXA—WEDM是一个功能强大、易学易用的线切割加工的专用CAM/CAD软件,可广泛用于形状复杂的模具零件及其他精密零件的加工,其自动编程的过程一般有以下几步:①工件图形计算机化。②走丝轨迹生成及加工仿真。③生成线切割加工程     

数控线切割加工复杂文字的编程技术研究

数控线切割加工是高职院校模具设计与制造专业的必修实训课。CAXA软件具有较强的绘图和编辑能力,而且简单易学,将CAXA软件应用于线切割实训教学,即利用多媒体教学手段,通过在理实一体化教室讲授,将线切割编程与加工仿真的相关内容联系在一起,使CAXA软件生成的3B代码程序直接输入到线切割机床。以7个复杂字体的加工为例,详细讲解该软件的操作方法。结果表明,教学效果好,既能增强学生的学习主动性,又能加强学生的动手操作能力和创新能力。     

线切割自动编程软件在数控铣削加工中的应用

文中提出了一种应用线切割自动编程软件编写数控铣削加工程序的方法。针对自动生成的线切割加工程序不易读懂而造成添加铣削加工指令时容易出错的问题，提出了在绘图时首先定标，保证了自动生成程序与手工编制程序的一致性，进而很容易修改成数控铣削加工程序。     

平面凸轮专用微机CAD/CAPT/MNC系统

介绍以IBM PC/XT以及TP801单板机,BF步进电机和专用工作台组成的经济型数控铣床为硬件环境所建立的加工平面凸轮的专用CAD/CAPT/MNC系统。系统利用微型机实现平面凸轮的廓线设计和数控加工程序的自动生成,利用单板机为智能部件实现凸轮的数控加工,并通过数据文件和数据传送(通信)实现了凸轮设计、编程和数控加工的一体化。     

UG在线切割编程中的应用与技巧

讨论了UG线切割编程模块优缺点，并通过UG的平面铣模块增强线切割编程刀具轨迹的多样性和易控制性。在掌握电火花机床数控编程规范的基础上，研究了应用UG进行线切割编程及其程序后置处理的方法，编制了适合线切割机床的后置处理文件。通过该方法生成的NC代码在机床上面运行情况良好。     

基于AutoCAD的线切割自动编程系统

一、需解决的问题 目前,国内开发了几种数控线切割机床的自动编程系统,各有特点。本文叙述的方法主要用于XH-Ⅱ型数控线切割机床的自动编程,即把由AutoCAD画出的图形通过本系统自动生成线切割程序。它能自动生成XH-Ⅱ型数控切割的图形数据(DTA格式)和3B、4B格式程序。此外,本方法还能对带有孤岛的图形     

CAXA制造工程师在数控加工中的应用

CAXA制造工程师是一款优秀的数控加工编程软件,全中文的操作界面,集CAD、CAM于一体化,可以对零件进行二维造型、三维造型、曲面实体复合造型,数控仿真加工可在造型基础上生成刀具轨迹,生成G代码,进行数控仿真加工,解决了复杂零件数控加工程序的编制难题.     

数控线切割汉学的CAD/CAM

通过对CNC2X型数控线切割机床的改造，本文提出了一种基于MASTERCAM软件的CAD／CAM一体化方法。该方法将MASTERCAM软件形成的标准数控代码转化为3B（或4B）格式指令，并将CNC2X型数控机床的磁带转储功能改造为能与PC机通讯的形式，从而实现了3B（或4B）代码的传输。改造后的线切割机床不仅编程效率大大提高，而且对于复杂图形的编程显得更加容易。     

基于Windows平台的交互式数控线切割自动编程系统

线切割加工在模具制造中有着广泛的应用,但数控线切割的编程比较麻烦,特别是当工件开关有非圆曲线时,手工编程就显得力不从心。本文介绍了作者采用最新编程语言ＶＣ＋＋６．０开发的数控切割３Ｂ代码自动编程软件,该系统具有自己的交互式二维绘图平台,在绘制了工件的轮廓后可方便地生成３Ｂ码,极大地提高了编程的效率和编程精度。     

整体式叶轮的三维造型及数控加工

整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度.     

CAXA制造工程师在数控加工中的应用

CAXA制造工程师面向数控加工中心或数控铣机床可提供2～5轴多种铣削加工数控编程手段，为数控加工提供了从平面设计、三维造型到加工代码生成、校验一体化的解决方案。尤其在复杂的平面及轮廓编程中，更能发挥其高效的优势。在生产实践中，大部分零件都是空间平面的加工，因此只需绘出待加工平面就可以通过软件进行加工了，下面就以加工一个薄壁零件为例，谈谈该软件的应用体会。     

基于电火花线切割的金属工艺品创新制作

介绍采用电火花线切割加工技术,用CAXA线切割软件生成电火花线切割加工轨迹及数控代码,控制电火花线切割机床切割加工出金属工艺品。创新了金属工艺品加工方法,实现了工艺过程的数字化、自动化。     

用FANUC数控系统实现轮廓倒角编程实例分析

倒角是零件常见的结构型面,它的主要功能是便于零件去毛刺、安装和配合等。倒角在数控加工中心上的编程实现方法主要是利用CAD/CAM软件生成程序、利用成形倒角刀加工编程及利用宏程序与数控系统的功能编程。CAD／CAM软件属于自动编程,它通过CAM功能实现编程,但CAM生成的程序通常都比较长,有可能会超过机床数控系统内部程序存储空间,且空刀行程较多,降低加工效率;编制成形倒角刀的加工程序属于手工编程,其程序简单短小,但需要专用成形刀具;     

UG软件在数控加工中的应用

通过介绍UG数控软件的应用和特点,比较了手工编程和自动编程各自的特点,特别指出自动编程在数字处理能力、生成数控程序、后置处理程序、程序自检、纠错能力强、数控系统的通讯上的优势,并着重介绍UG软件在三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、加工仿真、后置处理、数控编程模板的应用,得出UG软件是一种非常不错的数控加工程序。     

利用SIEMENS 840D系统R参数进行曲线加工的方法

在自动编程软件日益广泛应用于数控加工的今天，人们忽视了对一些机床自身具有的特殊功能的开发和利用，往往认为手工编程有局限性，对复杂的空间曲面和非标准圆弧零件无法实现手工编程加工，必须采用具有强大CAD／CAE／CAM功能的软件来生成零件所需的数控加工程序。而自动生成的加工程序一般情况下字节都非常多，因此伴随而来的是机床本身必需具备大容量的存储空间，否则机床本身系统可能出现崩溃。     

基于MasterCAM的零件数控车削加工

对于形状复杂的回转体零件,自动编程具有编程简单、高效、准确的优势,本文较详细介绍了利用MasterCAM软件生成机床圆头轴零件数控加工程序的方法与步骤,阐述了MasterCAM软件在零件数控车削加工中的应用。     

浅谈CAXA线切割软件编程的方法与技巧

以CAXA线切割软件为例，介绍了线切割自动编程的方法和技巧，内容涉及线切割参数的含义与优化设置、补偿值的计算，以及切割方向与装夹方向的优化选择。整个编程技巧融入在编程的基本步骤中。     

多功能角度样板凹模CAXA线切割加工工艺与仿真

采用CAXA面向线切割机床数控编程的软件系统,对多功能角度样板进行了图形绘制、加工工艺的确定、加工轨迹的生成及仿真、加工代码的生成与传输,给出了CAXA线切割加工一般加工工艺与仿真方法.