白煤石油沥青焦炼铁试验

阳春矿冶煤公司钢铁厂在公司党委领导下,和省冶金设计院的配合下,于一九七六年八月一日至十一日进行了白煤沥青焦炼铁试验。在试验中,厂领导亲临第一线,跟班劳动,参加试验。各工种认真负责,精心操作。原料工为了使入炉料“精、小、匀、净”,做到原料一次破碎、两次筛粉;焦炭一次破碎、三次筛粉,保证入炉料块度不合格不入炉、有粉不入炉。在高炉操作上坚持每天两次碰头分析会,统一三班操作,做到三勤、二准、一稳(勤检查、勤观察、勤分析,准确判断、准确处理,稳定炉况)。这次试验炉况基本顺行,炉温充足,风口明亮。从八月一日到十一日廿四时止共试验十天零一个班,消耗入炉焦446.4     

用京西白煤炼铁的经验

目前,我国炼鉄生产所用燃料有:焦炭、白煤(无烟煤)半焦、木炭、有烟煤(不结焦的有烟煤)五种。当前,许多地方缺乏炼焦煤或焦炭生产,供应紧张,因而,不能满足各地需要。半焦只有在从烟煤中提炼石油的工业大发展的情况下才有可能较大量的供应(目前许多地方用烟煤单纯的炼半焦是不经济的)。使用木炭或烟煤直接炼铁对今后大量生产也都是不经济的。而无烟煤的贮量多,分布广,特别是北京地区附近缺少炼焦煤资源,不可能全部使用焦炭炼铁,而无烟煤的贮量却很多。京西门头沟矿区是北京地区白煤的主要产地,但许多地方使用门煤冶炼,大部未出鉄或出鉄不顺利。这次在十三陵鉄厂的冶炼试验,成功地解决了这个问题。试验结果证明,全部使用京西无烟煤炼鉄是完全可以作到的,并能生产出优质的灰口鉄。试验期间炉况非常顺利。在试验的第四天负荷巳至1.0,开炉后第五天日产灰口鉄830公斤,利用系数达到1.2,产量仍有可能继续提高。 (一) 试验炉及设备情况利用京西门头沟无烟煤进行冶炼试验是从1958年12月开始的。试验是在1M~3的土高炉内进行(右图)。鼓风动力为一座10瓩的电动机,驱动一台鉄制的离心式鼓风机,风机的工作总压力为380—410mm水柱,风量约每分钟11M~3。     

20m^3高炉全白煤炼铁技术分析

本文系统对全白煤炼铁进行技术分析，在高炉的内型设计、原燃料准备、装备水平和操作技术等方面进行全面论证，具有先进性、适用性和可操作性，对全白煤炼铁技术的推广有现实意义。     

掺白煤块炼铁降低能耗的工业性试验

通过高炉炉料中直接掺入10%的白煤块炼铁的工业试验,初步取得了降焦、节能的显著成效。结果证实,100米~3以下小高炉采用此种燃料结构,可获得重要的经济价值。     

筠连县铁厂20m^3高炉全白煤炼铁顺利投产浅析

重点介绍２０ｍ＾３高炉白煤炼铁的设计、操作，为立足于地方资源的开发利用、发展地方经济闯出一条新路。     

浅析白煤冶炼与提高风温

本文简介了近年先进小高炉使用风温水平。分析出珙县铁厂用白煤作炼铁燃料而影响高炉接受风温的原因,同时指出小高炉使用高风温不能稳定,在一定程度上受到操作水平的影响。生产实践表明,只要加强原料管理工作和提高炉内操作水平,白煤小高炉同样能接受高风温。本文还讨论了进一步提高风温的措施及效果。     

白煤高炉结瘤原因初步分析

近几年来,我区白煤炼铁高炉已先后有四座高炉进行了改造,推广了球式热风炉布袋除尘新工艺。投产以后,技术经济指标虽有改善,但在新的冶炼条件下,由于原、燃料处理和技术操作方面,还不能适应高炉行程的要求,因此崩料、悬料频繁,结瘤严重。据统计,78年6月至82年3月,后山铁厂高炉结瘤58次,损失达14万余元。珙县铁厂81年仅生产218天,结瘤11次,伴随崩、悬料100多次。此外筠连、高县两厂也有类似情况。为了克服结瘤恶化技术经济指标,必须从技术上认真分析总结,找出主要原因,探寻解决办法。     

我們利用白煤炼铜的經驗

采用木炭做燃料,每产一吨粗銅(原矿品位5％左右)要用40多吨木炭,相当于砍伐460立方木炭。为了早出銅,多出銅,支援国家建设,許多森林已大量砍伐,造成損失。要避免(或減少)这种損失,利用儲量丰富,分布面广的白煤煉銅不但燃料費用可以比用焦发降低60—70％,更主要的是能解决冶金工业遍地开花,快速发展的燃料供应問題,又保护了森林,因此不但具有經济意义,还具有政治意义。我們試驗白煤煉铜,煉出粗銅兩百多公斤,質量尚好,而且燃料只为一般的50～70％。每煉一吨粗銅(矿石品位5％)需白煤15吨左右,比用焦炭量只高     

炼铁

攀钢1号高炉第三代炉役高效长寿生产实践；未来攀钢高炉炉料结构发展面临的问题及对策；攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究；高炉喷煤对渣中TiO2过还原的影响探讨     

炼铁

7号高炉5月份高产总结；钒钛磁铁矿在攀成钢高炉上的冶炼实践；攀钢4^#高炉炉体破损与长寿化原因分析；高炉风口喂线护炉技术的开发与应用；马钢2500m^3高炉喂线护炉实践。     

炼铁

武钢6号高炉布料实践；首钢1号高炉增产节焦生产实践；水钢1350m^3高炉工艺装备特点；鞍钢高炉喷煤现状及最佳煤比确定；邯钢7号高炉吹管连续烧穿的分析和处理；济钢1号1750m^3高炉风口送风装置的改造；唐钢3号高炉更换气密箱重负荷休送风实践；攀成钢1号高炉热风管道垮塌的修复。[编者按]     

炼铁

高炉基本操作制度的选择[刊／刘琦//炼铁-2004(1)．-2-8     

炼铁

宝钢炼铁节水途径与成效[刊]/胡传斌//宝钢技术-2003（5）-1-3。宝钢铁前系统新水消耗量占公司吨钢水耗27．8％。近年来，炼铁厂通过积极探索多种节水途径，铁前系统新水单耗不断下降，节约了水资源，改善了环境，取得了明显的经济和社会效益，促进了炼     

炼铁

提高高铁低硅烧结矿强度的实验研究，酒钢高炉炉料结构优化实验研究，冶炼钒钛磁铁矿高炉长寿技术进步分析，邯钢2000m^3高炉炉况的恢复及强化冶炼实践,邯钢2027m^3高炉高富氧增煤降硅实践.[编者按]     

炼铁

武钢新建3200m^3高炉采用的新技术[刊]／周强，／炼铁-2004(4)．-1-6.     

炼铁

煤基熔融还原炼铁新工艺发展动态评述 评述了近几年新出现的几种煤基熔融还原炼铁新工艺。目前在技术上成熟并已成功地获得工业应用的煤基新炼铁法只有COREX一种。FINEX法、REDSMELT法人ITmk3法的竞争力较强，经过改进完善后有良好应用前景。其它煤基炼铁工艺目前处于示范工程或半工业试验开发阶段。     

腐植酸钠白煤型焦试验研究

腐植酸及其盐类(钠盐、铵盐)是自然界中大量存在的廉价物质,尤其大量存在于风化煤中。在我国如何利用它独特的吸咐性作为粉煤成型的粘结剂,从而代替沥青(有毒、致癌、来源少、价格高),开发新的化工(钙镁磷肥)、冶金型焦,这对我国具有     

白煤代焦在节能降耗工作中的应用

本文对白煤代焦在石灰炉上的应用情况及存在的问题进行了介绍、分析。     

白煤在配煤炼焦中的应用

 在2 kg试验焦炉开展配白煤炼焦试验,研究了煤粉改性剂（zzz）对配合煤、焦炭质量的影响。确定出白煤的最佳配加粒度、最佳配加量以及zzz的最佳配加量。通过试验确定出最佳配煤方案：白煤配加量达到8%（粒度小于3 mm）,zzz量配加0.10%。由最佳试验方案炼得焦炭的冷态强度M40、M10和热态性质CRI、CSR都可以达到南钢生产焦炭质量的水平。试验方案在南钢40 kg试验焦炉中进行也取得了很好的效果。