数控选区电化学沉积快速成型补偿量研究

选区电化学沉积快速成型是一种新的金属快速成型工艺,有必要对工艺关键补偿量进行研究.以硫酸铜溶液为介质,建立电化学沉积模型,并对补偿量影响因素进行了研究.利用测量投影仪测量不同工况下获得的沉积斑点,得到阴阳极间隙、阳极头面积、电流密度、运动速度等对补偿量大小的影响规律,并得到适合数控选区电化学沉积快速成型的补偿量及对应的工艺参数.     

快速成型扫描路径生成算法

对快速成型扫描线算法进行了软件的开发研究．为了使加工获得的零件具有更好的均匀度、韧性、机械强度等,对已有的路径生成算法进行了研究、对比和改进,以适应高精度快速成型机械的需要．     

基于Aurora软件的熔融沉积快速成型的研究与实践

熔融沉积快速成型是现在应用最广泛的快速成型工艺方法,主要介绍如何利用Aurora软件进行熔融沉积加工,对于零件放置、分层参数等方面进行了优化研究。     

熔融沉积快速成型工艺成型精度的影响因素及对策

成型精度是快速成型技术在工业应用中的关键问题之一,也是RP研究的重点,但目前高的成型精度往往难以保证.本文介绍了快速成形技术中的熔融沉积成形的发展现状,并着重分析了熔融沉积成形过程中各种因素对成型精度的影响,并相应制定了对策和解决办法,提出了提高成形件精度和表面质量的措施,对熔融沉积工艺精度改进方面的研究具有参考价值.     

喷射沉积成型工艺仿真研究

针对喷射沉积成型工艺过程中的各种影响因素，通过数值模拟进行了分析，提出了有关数学模型，分析了微滴飞行过程中的冷却、温度变化、固化以及沉积物长大形状等，并给出了有关参数。     

形状沉积成型技术支撑材料凝固时间的研究

采用形状沉积成型技术制造零件时需要支撑材料，此支撑材料应具有快速凝固的特性，以达到陶瓷制件快速成型的目的。作者对羧甲基纤维素、聚乙烯醇和淀粉3种支撑材料的凝固时间进行了实验研究。结果表明，淀粉最适合作支撑材料，其最佳质量浓度范围为40％～50％，并且探讨了泥坯缝隙的宽度与厚度对淀粉凝固时间的影响，泥坯缝隙宽度越宽，淀粉凝固时间越长；泥坯缝隙厚度越厚，淀粉凝固时间也越长。研究淀粉凝固时间、泥坯缝隙厚度以及宽度三者之间的关系对形状沉积成型有很重要的意义，可以根据每一层厚度不同，灵活调节一层的成型时间。     

快速成型的精度分析与自适应分层的研究

研究了快速成型过程中阶梯误差的产生与度量 ,并利用STL文件中的三角形面片的法矢量信息给出了阶梯误差的计算方法 ,提出了可变分层厚度的算法 ,采用自适应分层来减少成型时间的方案     

基于快速扫描随机树方法的路径规划器

介绍了一种基于快速扫描随机树的启发式路径规划方法．该方法以初始点为根节点进行扩展,直至随机树的叶节点中包含了目标点或目标区域中的点为止．引入了KD树并以前一帧规划出的路径为基础进行下一帧的运动规划以缩短规划时间．用该方法可以规划出最优路径或次优路径．     

沉积TiO2膜的成型活性炭的制备及性能研究

以粉末活性炭为基料,煤焦油为粘结剂,淀粉为造孔剂,添加适量的羧甲基纤维素（CMC）,经稳定化、炭化、活化等工艺制备成型活性炭（FAC）,并在表面沉积具有光催化活性的TiO2膜。考察原料组成及热处理温度对FAC机械强度、透水性及吸附性能的影响。当成型活性炭原料配比（质量分数）为粉末活性炭60%,焦油28%,淀粉6%,CMC6%,稳定化温度为270℃,炭化温度500℃,活化温度800℃,FAC性能较好。TiO2膜的沉积提高了FAC的强度,吸附性能和透水性变化不大。     

一种新的金属功能零件分层快速制造技术研究

为了解决金属功能零件分层实体制造中成型精度和强度的问题,提出了一种基于大厚度切片的金属功能零件分层制造的概念.在一定的成型精度条件下,通过综合优化和正反两面切割最大限度地提高每一层板允许的厚度并进行标准化,用数控机床完成金属层板的切割,采用真空固态压力热扩散焊,实现金属层板之间的连接,以有效提高零件的强度和加工效率.最后获得具有较高精度和强度的金属功能零件.     

基于AutoCAD的快速原型建模方法

基于ＡｕｔｏＣＡＤ环境下探讨了快速原型建模方法，通过ＡＤＳ编程实现了自动建模和自动分层剖切过程．从几何原理和曲率变化的角度建立了自适应分层厚度计算方法，从而解决了厚度计算的理论依据．剖切截面的信息的提取与重组为快速原型制造提供了加工信息．     

复合树脂基材料的SLS工艺参数优化设计研究

文章阐述了在快速成型设备上实现激光选区烧结功能（SLS）的成型机理,探讨了激光加热原理。对复合树脂基材料的选区激光烧结过程的成型工艺参数进行了优化设计,同时对激光扫描速度、激光功率、铺粉厚度等主要参数与预热温度的匹配以及成型参数的选择进行了优化设计,得出一组最佳组合的工艺参数。     

基于FDM快速成型工艺的优化

成型精度和表面质量一直是困扰RP技术的关键问题.RP成型件的误差主要是在快速成型过程中三维原始数据与RP接口关键参数进行转换时产生的误差、以及RP各工艺参数设定不当导致的误差等等.本文以FDM快速成型工艺为例,通过实验,对制件在成型过程中产生误差的主要因素进行系统分析,并对FDM工艺进行了优化研究.该实验与研究结果同样适用于其它RP工艺;并对提高成型件精度和对产品表面质量的控制都具有一定的参考价值.     

快速原型制造的工艺方法及应用

从成形学的角度介绍了快速原型制造工艺的成形机理和分类方法;讨论了六种最成熟的快速原型工艺方法的工作原理、工艺特点、应用范围及其局限性．     

Computing the Intersection of a Plane and Geometric Primitives in VRML Model for Rapid Prototyping Software

VRML(Virtual Reality Modeling Language) format as an international standard for virtual reality, has already been widely adopted for graphical representation of 3D objects over the Web. Adopting VRML model in RP(Rapid Prototyping) can reduce the precision loss which is caused by triangulation in generating STL file. Hence exploring a slicing method and developing a slicing software for VRML model is important and significant to improve the accuracy of RP products. Finding intersections of a plane and VRML model is the key operation in slicing algorithm. This paper presents a method for calculating the intersections between a set of parallel planes and VRML geometric primitives. Based on the analysis of the relative position between a plane and a geometric primitive, intersection conditions in all cases were obtained, and the geometric parameters and corresponding equations of intersections were derived. The algorithm had been tested, and applications show that it is robust and effective.     

Computing the Intersection of a Plane and Geometric Primitives in VRML Model for Rapid Prototyping Software

VRML(Virtual Reality Modeling Language)format as an international standard for virtual reality,has al- ready been widely adopted for graphical representation of 3D objects over the Web.Adopting VRML model in RP(Rapid Prototyp- ing)can reduce the precision loss which is caused by triangulation in generating STL file.Hence exploring a slicing method and de- veloping a slicing software for VRML model is important and significant to improve the accuracy of RP products.Finding inter- sections of a plane and VRML model is the key operation in slicing algorithm.This paper presents a method for calculating the in- tersections between a set of parallel planes and VRML geometric primitives.Based on the analysis of the relative position between a plane and a geometric primitive,intersection conditions in all cases were obtained,and the geometric parameters and corresponding equations of intersections were derived.The algorithm had been tested,and applications show that it is robust and effective.     

变长线快速成型机的设计思想和优点

目的　阐述变长线快速成型机的设计思想与优点． 方法　对变长线快速成型机的机械结构及光学系统的设计进行分析． 结果　变长线快速成型机具有结构合理、成型尺寸大、效率高的优点． 结论　变长线快速成型机具有较好的应用前景     

快速成形过程材料描述和分析方法的研究

快速成形技术面对日益广泛的应用领域,需要设计相应的材料体系和快速成形工艺,面对日益复杂的材料体系,需要将成形和功能实现解耦分析,又要最终耦合法在快速成形的实现过程中,面对所涉及的各种物理化学过程,需要有适合的描述以综合各个过程,同时能够直接对快速成形过程进行定量和定性研究,将快速成形技术视为材料精确控制和制备自动化的新途径能够建立更广阔的视野,作者抓住材料中对成形有重要意义的团聚参量,提出了材料成形状态矩阵,建立材料在快速成形全过程和各个空间位置的团聚状态变化的数学描述,对快速成形的成形机理和离散堆积的思想进行数学描述,提出伴生函数,建立材料在成形过程中伴生的其它参量的描述,并对应用作了分析。