液氯液下泵的应用与改进

1液氯液下泵的应用 在氯碱生产中,液氯需加压输送至液氯包装工序充装入液氯钢瓶出售。传统的液氯加压输送采用汽化器升压,该工艺技术落后,运行成本高,而且易造成汽化器内三氯化氮积聚,发生爆炸事故。液氯液下泵工艺简单,运行成本低,且不会造成三氯化氮积聚。     

液氯充装工艺改进

将原用压缩空气压送液氯充装工艺改进为高压氯气压送充装工艺，提高了氯气纯度和收率，消除了事故隐患，节约了大量资金，并提出了解决高压氯气压送充装工艺缺点的方法     

液氯汽化装置的改进

<正> 1 前言我厂三氯化磷生产中,液氯气化原采用锅式汽化器,夹套通以蒸汽加热。国内同行业中至今仍使用此种装置。生产实践证明,该装置存在着许多问题,传热效果差,汽化速度慢,不安全,能耗大。我厂对原装置进行了改进,采用两级汽化,将原加入式局部     

多级液氯液下泵在液氯充装中的应用

在液氯充装过程中，采用多级液氯液下泵效果好，且安全可靠。     

劳仑斯泵在液氯包装中的应用

总结了使用劳仑斯泵包装液氯应采取的措施和注意事项，说明用国产劳仑斯泵包装液氯技术上可行，与传统包装工艺相比有一定的经济效益，值得推广应用。     

5万t/a离子膜法烧碱装置液氯工序运行总结

介绍了常温高压法液氯生产工艺、压缩机组及液化流程,总结了运行中出现的问题,提出了改进办法.     

液氯液下泵在液氯充装中的应用

给出液氯液下泵的安装工艺流程,介绍液下泵的优缺点、变频调速器的使用.成功使用用液氯液下泵,可解决液氯充装过程中速度慢和操作不连续的问题.     

PLC在螺杆冰机辅机改造中的应用

我厂 7# 螺杆冰机辅机有油泵和注油泵各 2台 ,当油压低于 0 .3MPa时 ,2台油泵同时运行 ,油压高于 0 .6MPa时 ,1开 1备 ,注油泵的运行与油泵一样。为了确保冰机的安全运行 ,工艺上有1 1种联锁保护、1 1种报警指示 ,加上电气本身的输入、输出总共有输入 36点 ,输出 1 8点。要实现上述功能 ,用传统的中间继电器、接触器控制 ,线路复杂 ,接线、检修困难且可靠性差。因此 ,我厂采用了FXON - 60MR对冰机辅机进行了改造。1　PLC改造硬件系统FXON - 60MR配置灵活 ,除主机单元外 ,还可以扩展I/O模块、A/D模块、D/A模块和其它特殊功能模块。…     

液氯储运事故分析及安全设计

介绍液氯储运及事故处理工艺过程。根据液氯的特殊性,较详细地提出在液氯储运过程中应该注意的安全要求及应采取的措施。     

液氯汽车罐车充装站工程设计

以有关规范为依据,介绍液氯汽车罐车充装站的工艺设计、总图及设备布置、配管设计、安装验收、电气自控和充装安全等。     

液氯仓库工艺设计的探讨

从消防、安全的角度对液氯仓库工艺设计进行方案比较,并推荐人性化设计方案。     

液氯槽车卸车工艺安全设计的探讨

根据液氯的特性及槽车卸氯的特点,从安全可靠、操作方便等因素分析了空压卸氯、位差抽卸氯和汽化卸氯三种不同工艺的优劣。并针对汽化卸氯工艺,提出了在设计过程中所需考虑的必要的安全措施和技术手段。     

溴化锂吸收式制冷机的运行管理与维护

阐述了溴化锂吸收式制冷机的运行管理与维护。     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

液氯贮罐区工程设计中的安全设施与措施

为了最大程度避免液氯贮罐区的泄漏污染事故发生,针对氯的特性,并依据相关规范、规定,提出了液氯贮罐区在工程设计中应采取的安全设施与措施。安全设施与措施的采用,可从根本上减少液氯贮罐区事故发生的可能性及事故的影响程度,为液氯生产、贮存、使用企业的安全提供保障。     

2000t/a三氯乙酰氯生产工艺中氯气使用安全设计

以2000t/a三氯乙酰氯装置为例,简介其工艺流程,并从液氯钢瓶的管理,氯气汽化器、氯气缓冲罐、氯化釜、精馏釜的制造、选材及工况等方面入手,阐述生产工艺中氯气使用的安全设计。     

液氯储罐泄漏扩散危险区域预测

为研究城市内化工企业有毒物质泄漏事故对周围居民的影响及伤害范围,以咸阳某化工公司液氯储罐为研究对象,通过运用高斯羽流模型以及MATLAB仿真模拟软件,确定其泄漏扩散的影响因素和危险区域。     

二氧化氯取代液氯消毒剂的可行性研究

本文就给水处理中的消毒问题 ,介绍了二氧化氯对水中有机物无机物氧化作用、消毒特性和消毒副产物等 ,并通过对二氧化氯和液氯作为消毒剂在技术上、经济上优缺点的比较 ,指出当前我国采用二氧化氯取代液氯作为消毒剂具有可行性 ,为我国现有水厂水处理工艺的改进提供一定的参考