复杂地质条件下综采设备快速安装技术

介绍了在综合机械化采煤工作面安装施工中,采用"铺上链、穿引绳、拉底链"对接运输机框架方法,设计采用迈步"门子棚"支护液压支架的调架空间,铺设方块轨道,一方面满足支架运输,另一方面作为调架底板;合理选择组装车间位置,架棚快速组装采煤机,实现"三软一大"复杂地质条件下综采工作面"三机"设备的快速安装.     

液压支架综合技术改造实践

针对肖家洼煤矿综放工作面配套的ZF15000/23/38型放顶煤液压支架存在制约生产、存在安全隐患的设计和安装技术缺陷进行技术改造,先后完成收后溜千斤顶安装技术改造、排头支架邻架操作技术改造、排头支架可放煤尾梁改造、基本架脚踏板防滑改造、过渡支架四连杆延长改造、超前液压支架调架千斤顶技术改造。液压支架现场适用性改造可增加产量108.96万t/a,产生效益2.14亿元/a,同时提高现场安全性,减少机械事故的发生,实现安全高效开采。     

液压支架安装叉车安装工艺的实践应用

通过对传统的安架工艺及使用液压安装叉车安架工艺两种安装支架工艺的对比,介绍了官地矿13513综采工作面引进液压支架安装叉车,并成功安装液压支架的实践运用过程,论述了该工艺流程的优缺点,并阐述了如何更安全、快速、高效地实现液压支架的安装。     

液压支架调架千斤顶的设计与研究

调架千斤顶的设置满足了较大倾角煤层综采工作面的需要,提高了支架的稳定性。调架千斤顶液压行程的设计,关系到千斤顶的使用效果。     

ZZ5300/14/28型液压支架适应大倾角煤层开采的改造

正ZZ5300/14/28型液压支架是支撑掩护式液压支架,现有一批该支架要在倾角大于20°的采煤工作面使用,由于原设计结构不能满足该大倾角采煤工作面的使用要求,笔者对该支架进行了改造设计,使其能够达到使用要求。1底调防倒、滑系统改造为防止液压支架在采煤工作面滑动,增加了底调千斤顶和底调梁,并对其连接的配套装置进行改造,底调千斤顶安装在底座内,活塞杆端与底座用卡板固定,液压缸底与底调梁中间位置连接,底调梁另一端与底座前段焊接耳板通过销轴连接。工作时,底调千     

液压支架底调机构设计分析

底调机构组成了液压支架主动防滑系统,具有对支架姿态扶正调整以及移架导向的作用。探讨了双控底调千斤顶+底调梁的底调机构的设计方法。通过对底调千斤顶力学分析和底调机构运动学分析,得出底调机构设计参数的计算公式,为大倾角液压支架设计防滑装置提供一定参考。     

综采工作面液压起重机醮设计与制造

淮北朱庄煤矿井下综采工作面担负着全矿100％的原煤生产任务，因此，其工作面液压支架安装的好坏与快慢将直接影响到煤炭生产产量与职工人身安全。以前综采工作面液压支架基本为人工安装，由于支架庞大笨重，给安装工作增加了难度和不安全因素，每个班10名职工只能安装3架，不仅费时费力，且常会出现磕碰的现象。尤其该矿属于高瓦斯矿井，在井下使用液压传动系统较之使用电力更为安全可靠。针对这一现状，2005年初，由我厂设计制造一部液压起重机（液压行车），用于综采工作面液压支架的安装。     

厚煤层工作面液压支架快速组装工艺实践

针对厚煤层工作面大采高液压支架安装因受罐笼和运输巷道规格限制无法整体下井，解体后运输安全系数低、组装过程繁琐、安装效率低等系列问题，通过采取带架搬家安装工作面、采用双站流水线组装液压支架、应用液压摆架平台调整支架等综合方法，形成了厚煤层工作面液压支架快速组装工艺。工艺实践实现了大采高支架的安全高效快速安装，支架安装速度提升至平均6架/d，经济安全效益显著。     

大倾角液压支架侧护装置同步技术的研究与应用

大倾角液压支架目前已普遍使用,其顶梁与掩护梁侧护板直接影响到支架调架和防漏矸的效果。根据井下侧护板实际使用情况,提出了双活侧护板设计,并创新地进行了支架侧护板同步技术优化,有效地提升了大倾角支架的工作效率与安全系数。     

修复液压支架立柱缸体的新工艺

1 概述 徐州矿务集团机械厂是制造和修理煤矿井下综采工作面用液压支架的专业厂,制造液压支架～500架/a,大修液压支架～1000架/a.徐州矿务集团所使用的液压支架主要是掩护式液压支架和放顶煤液压支架,其中以两柱掩护式液压支架使用较为普遍.在大修液压支架过程中,对液压支架立柱、液压千斤顶等进行解体检查修复后,需做相应的耐压和灵活性试验.     

大倾角支架底调机构应用效果分析

大倾角液压支架底调机构是实现调节架间位置关系的重要机构。大倾角煤层开采时支架与围岩系统的不稳定导致支架稳定性降低,支架易倾倒、下滑,需要利用底调机构及时调整支架间的位置关系,维持支护系统稳定。底调机构设计的合理与否,将直接影响调架功能。通过改进底调机构实现对工作面支架的防倒、防滑,增强支架在大倾角工作面的稳定性和适用性。     

调架油缸距离套的改进

针对液压支架调试过程中出现部分调架梁无法伸出或歪斜的现象,通过对调架油缸进行拆解分析,找到了产生问题的原因,并对调架油缸距离套提出了改进、处理措施,经实际使用取得了较好效果。此案例对类似油缸设计、现场装配及支架维护,具有一定的参考和借鉴意义。     

液压支架内部参数设计的原则

液压支架作为综采工作面三机中最重要的设备,其架型结构一旦确定下来之后,影响液压支架使用性能的则是其内部参数。内部参数的确定是液压支架总体设计的主要工作,在液压支架设计中称之为调参数,调参数应当依据一定的原则进行。结合示例的方法对这种调参数的设计原则进行具体阐述,即要求支架双纽线比较合理以及支架连杆受力尽量小,这样才能保证支架在井下工作面自身比较安全,同时又能很好地维护工作面的顶板以及煤壁的片帮问题。     

支架液压系统常见问题分析与优化

支架液压系统不仅为支架提供动力,同时还控制其运动,它在液压支架使用中起着关键性的作用。针对设计、制造、维修支架过程中出现的常见问题,综合多年实践经验,结合综采工作面地质条件、液压原理、采煤工艺、架型特点等相关因素对支架液压系统设计产生的影响,对液压支架抬底、推移液压系统进行了分析;并依据架型结构特点及其地质条件、采煤工艺,有针对性地增减了液压操纵控制机构、液压辅助机构等液压元件,在实际使用中降低了支架成本,提高了支架寿命,实现了液压支架安全高效生产。     

液压支架底调铰接机构的研究及应用

底调装置作为防止液压支架倾倒错位、调节架间位置关系的重要机构,安装位置受底座和立柱结构的影响,导致布置空间有限。为了解决拆装不便的问题,研制了一种液压支架底调铰接机构。通过改进底座主肋结构,有效避免了底座空间不足的问题,投入少、效果好,底调千斤顶拆装更加方便、快速,有效降低了工人劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。     

大采高掩护式液压支架支护性能仿真研究

为提高大采高掩护式液压支架的工程应用性能,介绍了双伸缩立柱的支护特征,构建了掩护式液压支架支撑升架到恒阻阶段的Simhydraulics参数化仿真实物模型,并对赋值后的参数化模型进行仿真.仿真结果表明:在外载作用下,安全阀按调定压力开启溢流,中缸压力随外缸压力变化,并在安全阀开启后保持恒定;从理论上分析了降柱时能量对液压支架液压系统和元器件设计的影响,同时验证了设置2个大流量安全阀的理论依据、平稳转动操作手柄对降柱的必要性和压缩后高压乳化液形成的能量对立柱可靠性的影响,为液压支架使用和设计提供了理论参考.     

急倾斜综采工作面设备稳定性控制技术

为解决急倾斜煤层综采工作面设备稳定性差、采煤机开机率低以及操作人员安全保障低的问题,采用现场实际应用结合理论分析的方法研究了工作面设备稳定控制措施,结果表明:在工作面下端头排头支架稳定的基础上,每隔8架支架安装防滑防倒和调架千斤顶保证整体支架的稳定;刮板输送机机头通过防滑千斤顶、锚链和地锚连接后每隔7架支架安设一组输送机防滑链实现了输送机的稳定;采煤机单向割煤速度不超过2 m/m in;同时通过安装人行道防飞矸装置保证了工作人员安全,利用改造的超前液压支架组提高了超前支护质量。     

华亭煤业超前支护液压支架投用

<正>日前,由甘肃华亭煤业集团公司自主研制的超前支护液压支架在东峡煤矿急倾斜工作面进行安装试用。此套设备的应用,降低了职工劳动强度,真正实现了综采机械化。华亭煤业研制的超前支护液压支架,代替了原来的单体支柱支护方式。该支架由顶梁、底座、支架、推移千斤顶及调架千斤顶等构成。(中国煤炭报2014-05-01)     

3_上701综放工作面加、减架及旋转开采的生产实践

柴里煤矿3上701综放工作面设计为不规则工作面,在生产中需加架、旋转、减架开采;工作面切眼初安装119架液压支架,最长时达225m,150架支架,并逐步缩减至195m,130架支架。通过加架、旋转、减架的开采方式,多回收煤炭10万余吨,创造了较好的社会效益和经济效益。     

俯伪斜工作面支架稳定性分析及控制技术

本文针对重庆地区逢春煤矿S2611急倾斜薄煤层工作面开采难题,建立了工作面支架下滑、倾倒的失稳模型,分析了煤层倾角、支架自重、工作阻力等影响因素与支架下滑、倾倒安全系数之间的关系。以此提出了采用俯伪斜布置的走向长壁综合机械化采煤法,并研制了适用于这种开采条件的ZJY2400/8.5/15.5型液压支架,计算得到ZJY2400/8.5/15型液压支架的下滑、倾倒安全系数均大于1。在此基础上,提出了在支架顶梁上安装防倒装置,在支架底座上安装防滑装置,在支架顶梁和掩护梁上安装活动侧护板,在支架底座上侧安装底调装置及改变支架的移架方式等技术措施,可以防止工作面生产过程中支架下滑和倾倒,有利于提高工作面支架的整体稳定性。