煤的微生物浮选脱硫影响因素研究

利用红假单胞菌(R.S)和氧化亚铁硫杆菌(T.F),对高硫煤表面预处理,进行浮选脱硫试验,重点考察了预处理时间、矿浆浓度、pH值、细菌浓度等因素对浮选脱硫效果的影响.结果表明：预处理时间、体系的pH值、矿浆浓度、细菌浓度等因素对脱硫效果有着显著的影响.红假单胞菌预处理时间15 min、矿浆浓度10 %,pH=7、菌液浓度1011个/L,氧化亚铁硫杆菌预处理时间10 min、矿浆浓度10%,pH=1~2时,脱硫效果最好.     

脱硫菌培养条件及脱硫研究

介绍了pH值、培养时间和接种量对氧化亚铁硫杆菌生长的影响。测定该菌对煤炭脱硫效果的结果表明，在9K培养基初始pH=2、接种量15%的情况下，氧化亚铁硫杆菌生长5 d后浓度达108个/mL，10 d后黄铁矿脱除率达到52.29%,全硫脱除率达到37.75%。     

燃煤电厂烟气脱硫现状及共工艺

介绍了烟气脱硫行业的现状、几种典型的脱硫工艺及发展趋势，并以在建具体工程实例说明，通过电厂脱硫工艺设计方案的优化，强调了选择合理的脱硫技术是保证烟气脱硫工程获取最佳经济效益和社会效益的关键。     

烟气脱硫系统对锅炉燃煤变化的适应性分析

我国大多数电厂锅炉实际燃烧煤质与烟气脱硫系统(FGD)设计煤种存在很大的差异,本文从FGD设计过程中燃煤含硫量的选择、燃煤热值对烟气中二氧化硫排放浓度的影响、低燃煤负荷条件下FGD的优化运行3方面探讨脱硫系统对煤质变化的适应性。     

微生物氧化硫铁矿烧渣脱硫的研究

在硫铁矿烧渣生物脱硫的实验室试验中，研究矿浆浓度，Fe^3 浓度及pH值对游离T.f.菌浓度和脱硫率的影响。结果表明硫铁矿烧渣脱硫是T.f.菌直接作用和由细菌而产生的Fe^3 间接作用的联合结果。脱硫速率和菌种氧化活性受吸附在固相上和液相中细菌生长浓度，矿浆浓度，pH值和Fe^3 的影响。三价铁离子的添加可影响菌种活性，抑制浸出，且易在矿物表面产生沉淀，降低氧化率，经生物氧化脱硫后，硫含量降至0.33%。可达到铁精矿标准。     

燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺

介绍了烟气脱硫行业的现状、几种典型的脱硫工艺及发展趋势,并以在建具体工程实例说明,通过电厂脱硫工艺设计方案的优化,强调了选择合理的脱硫技术是保证烟气脱硫工程获取最佳经济效益和社会效益的关键。     

小型循环流化床锅炉烟气脱硫实例应用

该文阐述了小型循环流化床锅炉烟气脱硫工艺的实例应用,分析了炉内喷钙+炉后简易石膏法脱硫工艺机理,指出了该工艺的缺点和急待解决的问题,提出拓宽脱硫副产物的利用途径。     

脱硫微生物氧化亚铁硫杆菌遗传特性的分子生物学试验

利用现代生物学研究方法和手段,对煤系与非煤系氧化亚铁硫杆菌的遗传特性进行了质粒抽提和琼脂糖凝胶电泳等分子生物学水平的基础性探索试验,对于质粒在硫杆菌中普遍存在的观点提出了质疑.研究结果表明,氧化亚铁硫杆菌对Fe2+,S等的氧化能力可能只是与拟核染色体DNA有关,而氧化亚铁硫杆菌的遗传物质就是拟核染色体DNA.     

浅谈燃煤烟气干法脱硫对电除尘器性能的影响

介绍了燃煤烟气经喷雾干法脱硫工艺后 ,烟尘性质的变化 ,对电除尘器的性能和运行的影响     

瓦斯蓄热氧化装置烟气循环利用模拟研究

为了提高瓦斯蓄热氧化装置的热效率,将其排放的高温烟气送至该装置入口,并与入口原料气掺混,充分利用烟气余热提高装置入口瓦斯温度。对瓦斯蓄热氧化装置高温烟气循环利用过程进行模拟计算,分析其对蓄热氧化过程的影响。模拟研究结果表明：烟气循环不但没有降低蓄热氧化装置的安全性,而且还可增加该装置输出高温烟气的流量和热量,并可减少装置的气体排放量。     

活性焦烟气脱硫工程除尘技术方案

以日照脱硫工程为例,论述了脱硫工程的除尘处理方案,并与联峰脱硫项目的除尘系统进行对比,为今后脱硫工程的除尘系统设计,提供一定的思路。     

粉煤灰-脱硫石膏充填材料性能及微观结构研究

为了有效处理电厂两大工业废渣粉煤灰和脱硫石膏,实现火电厂固废资源化利用。将粉煤灰和脱硫石膏与生石灰、水泥以适当比例混合,通过开展泌水率、流动度、单轴抗压试验、X射线衍射、扫描电镜等实验,综合考虑流动性能和力学性能,得到适宜煤矿充填的粉煤灰-脱硫石膏充填材料配比方案。结果表明：粉煤灰、脱硫石膏、生石灰、水泥以3:1:1:1配比时,该矿物掺和料料浆流动度可达300mm以上、泌水率为4.71%。充填体7d抗压强度大于3MPa,28d抗压强度高于4MPa;随着粉煤灰与脱硫石膏比例的增加,7d强度逐渐增大,28d强度呈现先增大后减小的规律。粉煤灰-脱硫石膏充填材料水化产物主要包括钙矾石、水化硅酸钙、水合碳酸铝钙、石膏。水化产物会填充充填体内部的孔隙结构,宏观表现为提高了充填体强度。     

烟气脱硫技术的现状与进展

总结了近年来国内煤炭行业应用的几种主要脱硫工艺.对其中发生的化学反应、技术特点及存在的问题进行了详细的分析,并从技术、经济分析角度评估各种工艺,提出了适合我国燃煤行业低浓度二氧化硫的脱硫方案.     

氨法脱硫技术在循环流化床锅炉中的应用

义煤集团在240t/h循环流化床锅炉中应用了烟气氨法脱硫技术.对氨法脱硫工艺进行了介绍,从系统能耗、运行监测结果、经济和社会效益等角度对该技术进行了分析.该技术的应用,减少了SO2排放量及对应的排污费用,降低了工业生产对环境的污染,具有良好的环境效益和社会效益.     

烟气脱硫工程吸收塔结构强度有限元分析

二氧化硫对环境的危害日益严重,火电厂必须增设烟气脱硫装置,降低二氧化硫的排放。吸收塔是烟气脱硫工程中的核心设备,其安全可靠运行直接影响脱硫的效率。本文中对吸收塔结构应力强度进行有限元分析,并按照GB150-1998《钢制压力容器》和JB4710-92《钢制塔式容器》中规定对多种载荷进行最危险工况组合,依据JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》,通过合理有效的简化假设,对该设备进行强度校核。     

浅析循环流化床半干法烟气脱硫工艺与技术

介绍循环流化床半干法烟气脱硫工艺的流程、原理及特点,并对循环流化床半干法烟气脱硫技术在具体设计时的关键节点和参数进行了分析。     

煤的微生物脱硫技术研究

介绍了微生物脱除煤中有机硫和无机硫的原理以及国内研究现状。指出了这种技术存在的问题及今后研究的重点。     

75t循环流化床锅炉烟气超洁净排放技术的研究与应用

以纯煤泥75t中温中压循环流化床锅炉和国家脱硝、脱硫等更严格环保政策为工程背景,通过对分离器、回料器优化、增加水冷受热面积、流化床布风板和优化一二次风以及优化尾部受热面来降低锅炉烟气,从而达到降低初始排放浓度;通过脱硫除尘一体化装置实现超洁净排放。结合现场实际情况消除旋风分离器中易结灰垢,实现了纯煤泥75t中温中压循环流化床锅炉稳定生产和超洁净排放。     

鄂西鲕状高磷赤铁矿微生物脱磷研究

研究利用嗜酸氧化亚铁硫杆菌(At.f菌)和嗜酸氧化硫硫杆菌(At.t菌)的协同作用从鄂西鲕状高磷赤铁矿中脱磷的主要影响因素。研究结果表明,At.t菌与At.f菌按照接种量为2∶1混合后,其脱磷率达到了88.7%,同时在不同矿浆初始pH值和矿浆浓度的试验条件下发现,在pH=1.8～2.5条件下,细菌脱磷能力较强,而矿浆浓度超过5%时对细菌脱磷具有明显抑制作用。