数控铣床电解加工工艺的研究

1 前言在模具制造中 ,利用数控设备进行模具加工是一种方便快捷的加工方法 ,但是对于某些零件 ,即使使用高速铣削、运行精加工程序仍然不能满足其对表面粗糙度的要求 ,还需要钳工进行二次抛光。但人工抛光不仅效率低 ,而且质量极不稳定 ,能不能用其他方法代替人工作业呢 ?我们都知道电解加工是一种利用金属阳极电化学溶解原理去除材料的制造技术 ,它有无工具磨损、与材料硬度无关、生产率高、表面质量好的优点 ,经电化学加工后零件表面形貌呈“高原型” ,比机械加工有更好的摩擦因数、精度保持性、疲劳强度和耐蚀性 ,这些指标都直接影响机械…     

江苏省数字化电化学加工重点建设实验室

正江苏省数字化电化学加工重点建设实验室现有研发场所1 000多平方米,拥有五轴联动数控电解机械复合加工机床、五轴联动数控慢走丝线切割机床和五轴联动数控电火花成形加工机床等主要研发仪器、设备37台(套),原值超过1 000万元;拥有Pro/Engineer、MOLDFLOW和机床刀具分析软件Third Wave USA等主要设计、研发用软件54套;主要研究方向:数控电化学加工;主要研究内容:数控电解磨削、数控电解铣削、数控电解钻削、数控电解切割和数控电化学抛光加工。实验室具有难加工材料、薄壁、复杂型面和低刚度零件的加工研究能力,曾为通用电气(中国)研究开发中心有限公司等企事业单位解决了关键技术问题,其技术水平处于国内领先。电化学加工实验     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术拥有非常优异的加工性能,在模具制造中有着非常广泛的运用。随着现代社会经济的不断发展,对模具制造精度要求越来越高,传统模具制造方式已经无法满足当下的加工需求,所以要在模具制造中充分融入数控加工技术。通过数控加工技术的运用,不仅有利于改善模具制造的精度,也有助于提高模具制造效率,甚至还能够实现模具制造的智能化转变。当下,数控加工技术在模具制造中的应用主要体现在数控铣加工、数控车加工、数控电火花加工等方面,推动着模具制造行业不断发展。     

基于UG6.0的水壶盖塑料模具数控加工研究

以UG 6.0软件作为辅助设计工具,介绍了水壶盖塑料模具的数控加工过程。分析了实际生产中的水壶盖模具模板材料,利用UG三维设计软件,对水壶盖模具零件进行了建模,建立了三维产品图及装配图,分析了模具零件的结构及工艺特点,进行了数控加工工艺分析,采用合理的加工工艺方案,完成了数控加工工序规程设计,并编制了数控加工工序卡,对数控刀具选用和刀具走刀路线做了分析说明,最后通过自动编程输出了加工程序。     

大型覆盖件模具粗加工的数控编程技术

随着现代汽车工业的竞争日趋激烈，汽车厂家的车型换代越来越快，相应地对模具的要求也越来越高，对此我厂采取了多种措施，比如在设计上对模具结构进行优化，在铸件上采用实型铸造以减少加工量等等。但是据有关资料显示，现在发达国家的模具设计与制造周期中，数控加工及钳工抛光约占整个周期的65％，且数控加工占50％，抛光时间占15％左右，即尽可能在数控机床上完成绝大部分工作，减少钳工修磨时间。这样数控加工就成了关键工序，要提高模具的制造效率，也主要在提高数控加工效率上想办法。     

数控加工技术在机械模具制造中的运用分析

当下我国科学技术水平迅速发展,很好的促进了我国机械制造产业的向前发展,对机械模具加工技术的要求越来越高,传统加工技术已经无法很好的满足。为此,将数控加工技术运用到机械模具制造中具有十分重要的作用,一方面有助于缩减模具制造人工费用,另一方面也有利于改善模具加工品质,还能够提高操作人员的从业水平。当下,数控加工技术在机械模具制造中的运用主要体现在数控铣削加工技术的运用、数控车削加工技术的运用以及数控加工对刀技术的运用,并呈现出了高效化、柔韧性、高精度以及智能化发展趋势。     

数控加工技术在模具制造中的应用

随着社会的不断发展,各行各业的技术也是不断向着更多阶级的方向发展着,数控加工技术作为模具制造行业内的新型技术,不仅能够提高模具成品质量,还能够提升模具制造效率,对于模具制造相关行业未来的发展有着重要的推动作用,因此本文将从数控加工技术的主要特点、优势、发展现状、数控加工技术在模具制造中的应用、应用发展趋势以及相关的一些应用建议几个方面对其进行具体的研究分析。     

浅析数控加工技术在模具制造中的应用

模具加工与制造是当前制造业的基础行业,不论是小的零件加工,还是航空航天,都需要模具的帮助。从另一方面,可以看出模具制造的精确性十分重要,高精度的模具能够提高所制作零件的精度,减少零件的误差,传统机床模具加工的精度较低,无法满足日益发展的模具加工需求。随着数控加工技术的不断发展和应用,模具加工的精度与随之提高,从而从整体上提高了加工行业的加工质量。本文对数控加工技术进行简要分析,探讨数控加工技术在模具制造中的应用并作举例分析,最后对数控模具制造的优势进行分析。     

提高汽车覆盖件模具型面精度的工艺对策

在模具型面的数控加工过程中，由于刀具的让刀现象和刀具精度的误差等因素，影响了模具的质量和制造周期，本文试图从改进数控加工工艺入手，在综合考虑成本和制造周期的条件下，探讨最大限度地提高模具型面质量并缩短制造周期的可行性。     

模具电化学抛光的优越性

模具的抛光现在仍然是一个难题。一般是机械旋转抛光及超声波抛光，但对电化学抛光还比较生疏，缺乏这方面的技术及经验。文中介绍一种电解抛光设备，为模具及复杂工件的抛光探索了一条行之有效的途径。     

UG的数控加工技术在模具加工中的应用与研究

UG主要是在模具加工中提供数控加工操作,促进数控加工技术的合理应用,使用这一技术对于提升模具加工的质量和效率具有重要作用,还能够有效缩短模具制造时间。本文主要对UG数控加工技术在模具加工中的应用进行分析,首先介绍UG数控加工技术在模具加工中应用的积极作用,探究数控加工技术在模具加工中作用,并就UG数控加工技术在模具加工中的具体应用进行分析,为更好的把握UG数控加工技术在模具生产中的应用,促进模具生产技术应用水平提升提供一些参考。     

模具型腔的高速数控加工

通过三维建模、生成刀具轨迹、轨迹仿真、后置设置、生成G代码,经CF卡传入数控机床,完成一典型模具型腔零件的数控加工。整个加工流程贯穿高速加工思想。经检验,《CAXA制造工程师》软件可完成较复杂零件的高速数控加工,相对国外同类软件具有物美价廉的优势,在数控加工领域具有一定的应用前景。     

数控加工技术在机械模具制造中的运用分析

近年来,在我国科学技术快速发展的过程中,市场竞争压力也逐渐提升,机械制造行业只有强化自身技术的改革创新和升级力度,才能获取到更多的竞争优势,数控加工技术在机械模具制造中的应用,就能够促使机械制造行业的转型升级,不仅可以提升零件的加工质量,还能保证精确度,使其向着多元化、复杂化的加工制造方向发展,因此,机械模具制造领域中应重点应用数控加工技术,完善基础模式与机制,不断增强整体的技术应用效果,确保数控模具制造的有效性。     

在数控线切割机床上实现模具抛光

针对模具制造中的研磨抛光工序和高速数控机床在模具制造中的广泛应用,提出了在线切割机床上切割完模具的凹腔后,不拆卸工件,利用装在机床上的气动抛光头进行抛光,并利用机床的数控功能对抛光轨迹进行控制.通过调整数控程序中的偏置参数实现对抛光压力的控制,实现恒压力抛光.在实际加工中已验证了此方法的可行性,并取得了较好的加工效果.     

数控回转头压力机的模具开发及国产化

美国Strippit公司生产的FC1250M型数控回转头压力机，由计算机控制，并带有模具库，可利用其本身携带的模具以及在计算机控制下进行合理的送料和选模，能加工出各种不同形状的零件，突破了传统冲压加工离不开专用模具的常规，具有生产率高，通用性强等优点。     

三维曲面高速数控加工工艺分析

现代模具零件数控加工中，曲面所占比例越来越大，加工质量要求不断提高，对数控加工工艺提出了更高的要求。从机床、刀具、工艺参数等方面分析了影响模具零件三维曲面高速数控加工质量的相关因素，提出了提高数控加工质量的具体措施。     

型腔模具的电解抛光

随着我国社会主义建设的迅速发展,应用电火花加工模具已越来越广泛。但是,目前为提高加工后型腔模的表面光洁度,主要还是依靠手工抛光。由于电火花加工后的模具表面产生了硬化层,因此手工抛光十分困难。为改变这种落后的局面,我们对电解抛光工艺进行了多次反复试验。现简单介绍如下: 一、电解抛光的基本原理(附图) 电解抛光实际上就是利用电化学阳极溶解的原理进行金属表面的抛光。目前,电解抛光的机理还没有一套完整的理论。对于“粘膜假说”,我们认为     

机械模具数控加工制造技术研究

近年来随着科技的快速发展,机械模具数控加工制造技术也有了很大的发展,在结构繁琐度、型面复杂度、材料硬度以及精度要求等各方面都提出了更高的要求。模具制造中,机械模具数控加工技术具有极其重要的作用,本文介绍了机械模具数控加工中提出的要求,并且分析了模具制造中应用机械模具数控加工制造技术的情况。     

数控加工技术在机械模具制造中的具体应用

机械模具制造在加工制造行业中是非常重要的内容,制造机械模具对其精度的要求非常高,随着制造加工技术的不断革新,使用传统的加工制造技术已经不能有效满足制造生产的实际需求,因此需要对制造技术进行优化。数控加工技术在机械模具制造中的应用,能够使模具制造的效率和精度得到有效的提升,推动机械制造行业得到更加稳定的发展。鉴于此,本文主要针对机械模具制造中数控加工技术的有关应用内容进行了分析,以供参考。     

基于数控加工原型的快速模具制造工艺

提出一种将常规数控加工技术与精密材料成形技术结合应用于快速模具制造的新工艺。工艺路线为在CAD环境中对零件的CAD数据进行前期误差补偿,用普通加工中心快速加工出精密成形用的专用蜡基或泡沫塑料基模具原型,并优化其加工工艺和后处理工艺,最后通过精密铸造工艺制造出模具,使之在少量加工或者不加工条件下能用于实际生产。