钛合金中钒元素看谱分析方法研究

使用光栅看谱镜和棱镜看谱镜研究了钛合金中V元素看谱分析用可见光谱线特征,计算机模拟了V和Ti元素的可见光谱图,摄制了彩色图谱.研究了钛合金中V元素的V437.92 nm、V459.41 nm和 V485.15 nm等分析谱线组的特征,给出了分析用谱图和半定量分析用强度标志.研究了钛合金中V元素的看谱分析方法,进行了牌号鉴别应用研究.结果可用于钛合金和其他合金中V元素的定性分析、半定量分析,满足生产现场材料牌号鉴别的需要.     

钼元素看谱分析方法研究

对合金中钼元素的看谱分析方法进行了研究,确定了分析用谱线,并制定了相应的强度标,在实际工作中应用情况良好。本文的研究结果可用于相应合金中钼元素的定性和半定量分析。     

快速看谱分析高速钢

用直接目视光谱分析法,在一个视场中,对六个钢号的高速钢进行了快速看谱分析,显示了看谱分析具有简单、快速、操作方便,可以在生产现场检验等优点。     

铁基合金中钨元素的看谱分析技术应用研究

使用看谱分析技术对铁基合金中的元素钨进行了测定分析,摄制了相应的彩色图谱,研究了定性和半定量分析方法。研究结果能够满足合金中钨元素定性和半定量分析的需要,达到材料牌号鉴别的目的。     

铁基合金中锰元素看谱分析方法研究

对铁基合金中锰元素的看谱分析方法进行了应用研究,摄制了相应的彩色图谱,研究了分析线和比较线的选取及强度标制定等关键技术.研究结果能够满足铁基合金中锰元素定性和半定量分析的需要,可达到材料牌号鉴别的目的.     

钼干扰下钴的看谱分析

本文介绍了对高速工具钢中钴进行看谱分析时，在钼干扰情况下所制定的分光标志，可以达到消除钼干扰的目的。该方法配合其它元素的看谱分析，能够方便快捷地对钴高速钢进行鉴别与分类。     

合金可见光谱看谱分析方法研究

对合金材料可见光谱看谱分析技术进行了研究,讨论了分析用谱线的选取方法,摄制并标定了相应的彩色图谱.对半定量分析的强度标法进行了应用研究,研究了分析线和比较线的选取及使用等关键技术.研究结果能够满足合金材料成分元素定性和半定量分析的需要,达到材料牌号快速鉴别的目的.     

有色合金中锰元素可见光谱看谱分析方法研究

文章对铝、镁、铜、钛等基体合金中锰元素的看谱分析方法进行了应用研究，对锰元素可见光谱进行了计算机模拟并摄制了几种合金的彩色图谱，研究了分析线和比较线的选取及强度标制定等关键技术。研究结果可用于材料牌号鉴别及有色合金中锰元素定性和半定量分析。     

看谱分析在钢号鉴别工作中的应用

使用的看谱仪是贵阳新天精密光学仪器公司生产的WKX型携带式看谱镜,该仪器采用光栅做色散元件,具有视场清晰、明亮,色散大,分辨力高,使用灵活,携带方便等特点,其技术条件是: 观察光谱范围:390～700nm;目镜放大倍数:10倍;闪耀波长:500nm;色散率:1.84nm/mm。 其优点是:分析速度快,可以进行大批     

高温合金中钨元素的看谱分析技术应用研究

对高温合金中钨元素的看谱分析技术进行了研究,摄制并标定了高温合金中钨元素的彩色图谱,制定了半定量分析测定用强度标。研究结果可用于高温合金中钨元素的定性和半定量分析及材料牌号鉴别。     

铝及铝合金电镀研究进展

铝及铝合金电镀层具有优良的防腐性能及装饰性能,广泛应用金属防护和表面装饰等领域。本文针对铝和铝合金电镀研究及发展状况,在电镀基体、电镀层成分、电镀体系、电镀添加剂等几个方面进行文献综述,其中主要对熔盐电镀金属铝及合金的发展作重点论述,并对近年来发展的一些新的电镀技术进行了介绍。本文在文献综述的基础上,结合我们在熔盐电镀领域的研究经验,对熔盐电镀铝的方法及研究成果进行分析总结,旨在推动铝与铝合金电镀技术的发展。     

看谱定性分析技术在铜合金中的应用

看谱定性分析与摄谱定性分析相比,其优点是简单而迅速,分析灵敏度约为0.01%～0.1%,对样品损伤小,具有设备轻便,便于搬运等特点,适用于确定某种合金的某种元素有否,对试样进行初步分析和按牌号把金属及合金进行分类分析,特别是适用于对大型工件或精密机件进行非破坏的现场分析。     

EDTA-H_2O_2分光光度法测定铝及铝合金中的铁

在pH≥ 10 2的氨性介质中 ,Fe(Ⅲ )与EDTA及H2 O2 形成稳定的紫红色三元配合物 ,铁量在 0～ 0 0 6mg/ml范围内符合比耳定律 ,可用于铝及铝合金中铁的测定     

铝合金牺牲阳极研究进展

针对国内外铝合金牺牲阳极的研究和使用情况，回顾性地分析了铝合金牺牲阳极的发展过程；综述了合金元素和热处理工艺对铝合金牺牲阳极的电化学性能的影响及铝合金牺牲阳极的溶解活化机制等方面的最新研究成果；指出了铝合金牺牲阳极研究存在的问题及发展方向。     

6013铝合金挤压型材性能的研究

研究了铜含量对6013挤压型材性能的影响。结果表明：铜含量高的合金．其强度略高于随铜含量低的合金，合金中的主要强化相可能为S(A12CuM8)相；6013合金耐蚀性与铜含量密切相关，随铜含量的增加耐蚀性有所降低。铜含量为0．96％时合金综合性能最佳。